Гвинтові конвеєри, зао «бетонверк-автоматика»

Гвинтові конвеєри, зао «бетонверк-автоматика»
Шнековий транспортер, і конвеєр гвинтовий, є обладнанням, широко застосовуваним в промисловості з метою переміщення сипучих речовин, у тому числі макро- і мікрокалібрових. Головний елемент конвеєра - це гвинт (шнек), який має спеціальну спіральну поверхню і знаходиться в корпусі (циліндрі або жолобі).

Коли шнек обертається, відбувається переміщення знаходиться в корпусі продукту. Найчастіше транспортування відбувається на порівняно малому просторі: якщо транспортер розташований паралельно землі, то не далі, ніж на сорок метрів, якщо ж перпендикулярно - не далі, ніж на тридцять. Швидкість переміщення вантажу доходить до ста тонн на годину.

Гвинтові конвеєри, зао «бетонверк-автоматика»

Сфера використання

Гвинтовий конвеєр може використовуватися в самих різних сферах виробництва. Наприклад, при виготовленні борошна та інших харчових продуктів, для подачі палива на електростанціях, в будівництві і т.д. Завдяки цьому обладнанню прекрасно транспортується товар, який не має яскраво виражених абразивних властивостей: пісок, подрібнений вугілля, гіпс, гравій та ін.

Корпус конвеєра можна герметизувати, а тому він підходить для переміщення хімічно активних елементів на хімпідприємствах. Крім того, цей інструмент може виконувати роль дозатора або змішувача. У машинобудуванні він часто служить транспортером зливний стружки, що накопичилася біля верстатів.

Протипоказання до експлуатації

Обладнання не рекомендується застосовувати для роботи з абразивними речовинами, які здатні серйозно пошкодити інструмент. Те ж можна сказати про продукцію, схильної до прилипання або значного ущільнення.

Зазвичай гвинтовий конвеєр має радіус в 6, 8, 10, 12.5, 16, 20 або 25 сантиметрів. Такий пристрій неподходяще для обробки крупнокусковой продукції - вона вимагає корпусу збільшеного радіусу (в 32.5 і навіть 40 см). Також потрібно враховувати, що якість вантажів може вимагати застосування того чи іншого різновиду шнека.

Як класифікуються гвинтові конвеєри

Гвинтові конвеєри, зао «бетонверк-автоматика»
Це обладнання можна розділити на групи, виходячи з:

  • Кута нахилу корпусу;
  • Конкретної спрямованості лопатей;
  • Гвинтового радіусу і величини кроку;
  • Конструкції шнека.

Корпус може розташовуватися без жодного нахилу, з нахилом пологим або великим, а також під кутом в 90 градусів.

Що стосується гвинтової конструкції, вона буває:

Гвинт-шнек з цільної «равликом» є найбільш поширеним. Це звичайний інструмент для переміщення сипучих речовин різного калібру. Більше цінується цілісний гвинт зі сталі, проте є і збірні, в яких спіраль приварена.

Лопатевий гвинт має уздовж свого заснування робочі лопаті, за рахунок чого відбувається змішування, розпушення і транспортування вантажу.

Стрічковий гвинт являє собою вузьку спіраль, розміщеної навколо вала так, що залишається невелика щілина. Завдяки цьому обробляється продукція потрапляє за витки і перемішується. Даний вид конвеєра потрібно для переміщення прилипають і крупнокускових вантажів.

І нарешті, фасонний гвинт передбачає вирізи на зовнішній кромці робочої поверхні. Застосовується з метою перемішування або подрібнення продуктів, а також переміщення товарів, схильних до злежування.

Гвинтові конвеєри, зао «бетонверк-автоматика»

особливості пристрою

Швидкість обертання гвинта обернено пропорційна його радіусу і щільності оброблюваної продукції. Крім того, вона також буде змінюватися при різних типах вантажу (зокрема - при змінних абразивних властивостях).

Кінець корпусу нагадує половину циліндра, плавно набуває прямо перпендикулярні землі стінки. Підшипникові механізми підвісні, вони надають підтримку гвинта по його середині. Корпус може використовуватися як відкритий (жолоб), так і закритий накриває частиною, яку в разі потреби можна герметизувати (наприклад, при обробці токсичних вантажів). Накриває частина має отвори, призначені під люки завантаження і контролю. У свою чергу люки розвантаження знаходяться внизу корпусу.

Приводний механізм складається з електричного мотора і редуктора, він з'єднаний з валом двома муфтами: еластичною і зрівняльної. Привід розміщується на рамі, тоді як підшипник головної частини - в області розвантаження конвеєра, це забезпечує роботу гвинта на розтяг.

Завантажують гвинтовий конвеєр із залученням стороннього транспорту або спеціальних труб, по яких вантаж пересипають з бункерів.

Конвеєр стрічковий гвинтовий (з шнеком, паралельним землі)

Таке обладнання має приводом, приводним валом з витками основного робочого гвинта, корпусом, а також пристосуваннями для завантаження і розвантаження. Завантажують товар в отвори, розташовані на закриває частини корпусу. Коли гвинт обертається, продукт пересувається по корпусу. Завдяки власній силі тяжіння і тертя об корпус вантаж не обертається, на відміну від спіралі.

Шнек може бути однозаходний, а також двох-або трехзаходним, спіраль йде наліво або направо. Інструмент оснащений додатковими підшипниками на кінцях гвинта і уздовж його осі, які зміцнюють гвинтовий вал. Підшипники на кінцях гвинта кріпляться в стінках корпусу, перпендикулярних землі, а ті, що розташовані вздовж осі, підвішуються зверху.

Шнек, перпендикулярний землі (вертикальний шнек

Вал інструменту підвішений на наполегливому підшипнику. Витки шнека - суцільні. Живильником виступає паралельний землі (горизонтальний) укорочений гвинт, який разом з основним здійснює обертання в корпусі під дією приводу. Продукція подається внизу вертикального шнека, а розвантажують конвеєр з патрубка у верхній частині корпусу.

Таке обладнання застосовується при необхідності підняти зерно або борошно і їм подібні вантажі на 30 метрів або нижче. Вертикальний шнек відрізняється малими розмірами і здатний здійснювати розвантажувальні роботи в потрібному напрямку. Крім того, може служити як інструмент для буріння.

Переваги і мінуси гвинтового конвеєра

Даний вид транспортного устаткування дуже просто влаштований, завдяки чому його просто використовувати і доглядати за ним. Можливість герметично закривати корпус дозволяє запобігти втратам вантажу. Зручно проводити розвантажувальні роботи, а малі розміри інструменту забезпечують його мобільність.

Разом з тим, гвинтовий конвеєр споживає багато енергії, його основні деталі швидко зношуються. Устаткування легко перевантажується (це викликає затори). Переміщення вантажу здійснюється на обмеженому просторі. Крім того, в опрацюванні продукти неминуче кришаться, що не завжди позитивно позначається на їхній якості.

Схожі статті