Фрезерний верстат по металу з ЧПУ своїми руками фото 10
У нинішній час існує величезна кількість пристосувань і верстатів, які здійснюють фрезеровочного діяльність. Можна обробляти практично всі метали, які придатні для тих чи інших робіт. Можна купити новий інструмент, а можна зібрати такий самий своїми руками. Але двигун прогресу крокує вперед. Разом з тим, використання простого ручного станочка стає недоцільним. На сьогоднішній день, все технологічне обладнання оснащене числовим програмним забезпеченням. Нижче буде представлена інформація про фрезерному обладнанні по металу з ЧПУ.
загальні поняття
Автоматичне управління консоллю з фрезою або порталом з фрезером дозволяє отримати найточніші деталі з металу, зробити різні пази, отвори, обробка складних контурів і багато іншого. Як правило, під обробку потрапляє чорний і кольоровий метал. Для обробки металевих виробів використовують різні фрези.
Порада: Для обробки металу більш великої товщини слід збирати конструкцію міцніше, щоб не допустити поломки обладнання!
призначення
Пряме призначення фрезеровочного обладнання - це обробка металу і виготовлення різних металевих деталей і виробів. Існує величезна безліч агрегатів для фрезерної обробки металу. Однак, різні модифікації фрезерних установок, будь то на виробництві або в домашніх умовах, працюють за однаковим принципом. А також мають дуже схожі конструкції. Нижче ми розглянемо всі різновиди такого обладнання.
різновид
Стаціонарний фрезерний верстат з ЧПУ
Побутовий фрезерний верстат по металу з ЧПУ
Настільний фрезерний верстат з ЧПУ
Саморобний фрезерний верстат по металу з ЧПУ
стаціонарне обладнання
Розташовується на виробництвах і призначене для масштабного виробництва. Як правило, мають величезну вагу і розміри конструкції. Такі пристосування здатні обробляти товстий метал великих розмірів.
побутове обладнання
У готовому вигляді, які можна з легкістю придбати в інтернет - магазині. В основному застосовуються в побуті, для виготовлення тих чи інших, необхідних виробів або деталей. Мають невеликі розміри, що дає можливість розташувати такий інструмент в будь-якому місці. Такі пристосування здатні виробляти дрібні деталі, для будь - яких механізмів. Для роботи використовується не товстий матеріал, щоб домогтися більш точної обробки.
Настільні
Такий вид верстатів застосовується як на виробництвах, так і в побуті. Мають переважно малі розміри і не підходять для обробки товстих матеріалів. На відміну від побутових верстатів, на даному станочке можна обробляти трохи більше товстий матеріал. Однак розміри заготовок не повинні перевищувати розміри робочого столу, щоб фреза або шпиндель могли вільно пересуватися по всій площі оброблюваної заготовки. За рахунок жорсткої конструкції, є можливість виробництва серійними партіями. При цьому якість одержуваної продукції буде чудовим.
саморобні
прототипи побутових і настільних, створені з підручних засобів, що істотно заощаджує сімейний бюджет, а також установче місце. Такі пристосування здатні замінити побутові верстати. Обробка металу цілком і повністю залежить від жорсткості всієї конструкції. За допомогою такого апарату можна виготовити різні деталі, призначені для механізмів, зробити отвори в заготівлі і багато іншого. У домашньому користуванні такий інструмент незамінний.
Порада: Не залежно від обраної моделі, необхідно визначитися, що ви будете робити на цьому верстаті, який матеріал будете обробляти. Залежно від цього слід подумати про жорсткість конструкції!
Тепер, коли ви маєте будь-який - небудь уявлення про такому обладнанні, можна розглянути конструкцію і збірку саморобного фрезерного верстата. Якщо бюджет обмежений, то досить підібрати відповідні елементи для вашого дітища і замовити електроніку для повноцінної роботи. Якщо ж у вас є комп'ютер, досить буде встановити професійну програму для спрямованої роботи. Ці програми існують у вільному доступі на просторах інтернету. Найпоширеніші програми - це:
Це ще не всі програми. Їх дуже багато.
Конструкція саморобного верстата по металу ЧПУ
Основні деталі фрезерного верстата по металу з ЧПУ
Основні елементи такого верстата перераховані на фото. Перерахуємо їх:
ШВП осі Z - кулько - гвинтова передача
Призначена така передача для конвертації обертальних рухів в зворотно - поступальні рухи і в зворотному напрямку.
вертикальні напрямні
Призначені для здійснення руху порталу зі шпинделем по вертикалі.
поперечні напрямні
Призначені для руху робочого столу вправо і вліво.
поздовжні напрямні
Вони розташовуються безпосередньо на станині верстата і дозволяють рухатися по ним робочого столу і всієї колоні.
Колона, як правило, в цьому елементі верстата розташовується противагу, який призначений для компенсації ваги шпиндельного вузла.
Найголовніша частина верстатного обладнання, на якому розташовується вся оснастка.
Робоча частина вузла, яка, за допомогою закріпленої в ньому фрези, виробляє обробку металевих заготовок.
Робочий стіл
Це площину, на якій безпосередньо виробляються фрезерувальні роботи.
Як правило, на таких верстатах ще використовують систему охолодження фрезеровочного інструменту, яка призначена для запобігання перегріву фрези і шпиндельного вузла.
Тепер знаючи конструкцію основних елементів агрегату, можна розглянути принципи роботи верстатного вузла.
Порада: Для економії вашого бюджету, при створенні власноручних фрезерних, можна брати принтерні каретки.
Принцип роботи
Як вже говорилося, будь-фрезерний верстат, оснащений програмним забезпеченням, працює безпосередньо з командам, посланим з комп'ютера. Все частіше використовують електроніку фірми Arduino. Спеціальна програма, в якій створюється майбутній виріб, з точністю і навпаки розраховується в спеціальні G - коди, в свою чергу які розпізнає контролер і розподіляє сигнали на крокові двигуни. ШГ (крокові двигуни) за заданою програмою переміщують шпиндель або фрезер по декільком площинах, проектуючи на заготівлі задану деталь за допомогою фрези.
Як видно, процес цей досить нескладний. Головне зробити правильну збірку і установку, а також програмного управління і електроніки. Розглянемо нижче процес складання фрезеровочного апарату.
Порада: У процесі складання, одним з головних процесів, за яким необхідно стежити, є ковзання по напрямних. Адже якщо не забезпечити плавного ковзання, що відбувається при неправильному складанні, можна зламати верстат при запуску або зіпсувати все металеві заготовки.
Збірка за кресленнями своїми руками
Початок збірки фрезерного верстата
Проміжний етап збірки
Заключний етап збірки
Розглянемо схему з розмірами і розберемося, які елементи і куди кріпляться, а також як сделатьсамодельний верстат своїми руками. До речі, повну інструкцію по збірці можна скачати безкоштовно тут. Розберемо основні етапи складання:
початок збірки
Першим і головним етапом при конструюванні сторінок вашого агрегату є збірка станини. Адже саме на ній повинен розташовуватися верстат і його комплектуючі елементи. До них відноситься станина, що направляють і кріпильні елементи. Головне переконатися, що станина має досить міцний каркас і стоїть міцно на плоскій поверхні.
Проміжний етап збірки
В цьому етапі проводиться установка консолі фрезера, колони, крокових двигунів і інших напрямних. В даному процесі головне, щоб ковзання по напрямних було гладким і плавним. А також, необхідно перевірити роботу і кріплення всіх механізмів. Після цього можна сміливо переходити до наступного етапу складання. В інструкції буде наочно показано, які деталі, яка їх кількість буде необхідно для даного етапу зборки.
заключний етап
На даному етапі перевіряється працездатність всього фрезерного вузла в цілому. Ковзання по напрямних, робота крокових двигунів і т.д. По завершенні збирання важливим і невід'ємним етапом є установка електроніки на верстат.
Установка контролера і програмного забезпечення на комп'ютер
Схема контролера представлена нижче. На ній представлена повна ланцюжок розгалужень від контролера до кроковим двигунів, до комп'ютера, до різних датчиків.
Після того, як всі вищевказані етапи успішно пройдені, можна приступати до першого запуску верстатного устаткування і першого пропуску металевої заготовки.
Налаштування обладнання
Перед першим запуском необхідно встановити всі необхідні драйвера і програму на комп'ютер або ноутбук. Звичайно ж, програма розташовується у вільному доступі в інтернеті. Тому, коли програма встановлена на ПК, слід завантажити в неї потрібні ескізи для виготовлення деталей або необхідних елементів (виїмок, пазів, отворів різних діаметрів і багато іншого). Коли все зроблено, можна завантажувати матеріал на робочу поверхню і приступити до підбору безпосереднього інструменту - фрези, для подальшої обробки металу.
Коли фреза підібрана, можна проводити перший прогін на вашому станочке.
Порада: При обробці металу, необхідно задати тонке зняття металевого шару, щоб не спалити фрезу і матеріал.
Коли все виконано, можна сміливо починати працювати на ваш винахід. Однак, без дотримання правил безпеки ні в якому разі не можна навіть доторкатися до верстата без ознайомлення правил і техніки безпеки.
Техніка безпеки
Всі правила і техніки безпеки однакові, проте, при роботі з металом вони повинні бути особливим. Розглянемо їх нижче:
- При роботі з металом найголовнішим засобом захисту є захист від металевої стружки, щоб вона випадково не потрапила в очі.
- Не можна допускати перегріву фрезерного вузла, в іншому випадку вона може розлетітися і заподіяти серйозної шкоди вашому здоров'ю.
- Суворо має бути присутня система охолодження фрези.
- Вся електроніка і верстат повинні мати заземлення.
- Діти не повинні перебувати у вільному доступі до верстата, адже якщо верстат працюватиме, стружка може відскочити в обличчя дитини.
- В електричної мережі повинні бути присутніми автоматичні пакети, щоб запобігти пожежі при короткому замиканні.
Повний список всіх правил безпеки можна знайти в інтернеті. Задавши відповідний запит в пошуковому рядку.
огляд фрезерного верстата з ЧПУ по металу