Фреза кінцева твердосплавна - інструмент для важкооброблюваних матеріалів
Фреза кінцева твердосплавна - один з видів фрез. Взагалі фрези відрізняються один від одного:
- конструкцією (цільні, складові, збірні фрези);
- способом установки (кінцеві з циліндровим або конічним хвостиком, насадні з центральним отвором під оправлення);
- матеріалом, з якого зроблені ріжучі зуби (твердосплавні, зі швидкорізальної сталі, композитів або мінералокераміка);
- конструкцією зубців (діляться на гостро заточені або затилованние);
- напрямком зубців (прямозубі, косозубиє, з гвинтовими зубцями);
- розмірами зубців і їх кількістю.
За призначенням фрези бувають:
- циліндричними;
- торцовими;
- дисковими пазовими;
- кінцевими;
- шпонковими;
- Т-образними пазовими;
- кутовими;
- фасонними;
- черв'ячними.
Кінцева фреза - пристосування, яке має значний технологічний потенціал. З її допомогою обробляють площини (розташовані перпендикулярно відносно один одного), вирізають уступи, вирізають і обробляють глибокі пази. На циліндричній поверхні фрези є ріжучі кромки, які і є її головною різальною частиною. Ріжучі кромки в торці фрези є допоміжними і застосовуються для зачистки дна канавки. Ріжучу частину фрези роблять із швидкорізальної сталі, твердих сплавів або композиційних матеріалів.
Фреза кінцева твердосплавна - основні характеристики.
Фреза кінцева твердосплавна (ГОСТ 18372-73) застосовується для роботи з матеріалами, дуже важко піддаються обробці (наприклад, чавун, сталь). Існують фрези підвищеної точності (необхідні для обробки закритих контурів і пазів) і фрези нормальної точності (застосовують при обробці уступів і площин). При маркуванні фрез підвищеної точності вказують букву «Т» перед маркою твердого сплаву. Радіальне і торцеве биття фрез коливається від 0,02 мм для підвищеної точності до 0,03 мм для нормальної точності.
Процес фрезерування із застосуванням фрез кінцевих твердосплавних має ряд переваг. Стружка, що утворюється в процесі фрезерування, має малу довжину і товщину, що забезпечує її легку транспортабельність. Ріжучі елементи мають мале теплове напруга завдяки уривчастості процесу різання. А також висока жорсткість і вібростійкість.
Твердосплавні фрези бувають цільними (монолітними), складовими або збірними.
Монолітні фрези виготовляють шляхом пресування заготовок з твердих сплавів. Далі алмазним шліфуванням обробляють бази кріплення, заточування, доводять зуби. Як правило, такі фрези бувають маленьких розмірів.
Часто використовують збірні твердосплавні фрези, також мають невеликий розмір. Твердосплавні пластини мають форму призми або кручені форму і припаиваются прямо до корпусу фрези.
Особливий ефект від використання фрез кінцевих твердосплавних проявляється в процесі роботи з заготовками з загартованих або інших сталей, які важко піддаються обробці, вирізки в них пазів, шліфування пазів, уступів. На точність отриманих пазів по ширині при обробці мірними інструментами впливають точність використовуваної фрези і фрезерного верстата, жорсткість фрезерного верстата, биття фрези після закріплення.
Фреза кінцева твердосплавна - недоліки.
Фреза кінцева твердосплавна має недолік - при використанні і переточуванні інструмент зношується і втрачає свій номінальний розмір. Якщо фрезу Переточувати, її вже не використовують для отримання точного розміру по ширині паза, так як розмір фрези по діаметру змінюється. Щоб отримати точний розмір по ширині паза, його необхідно обробити двома кроками: спочатку роблять чорнову прохід, потім обробляють на чистову. У другому проході (при чистової проходці) фреза виробляє калібрування паза по ширині, зберігаючи при цьому розмір. Встановити фрезу з регульованим биттям (ексцентриситетом) можна завдяки появі на ринку сучасним патронам, призначеним для закріплення кінцевих фрез.