Діаметр електрода і товщина металу, електіріка
Як варити тонкий метал електродом: основні методи зварювання
При зварці люди часто стикаються з тим, що доводиться варити тонкий метал. Це можуть бути і тонкі металеві листи, профільні труби, а іноді і автомобільний прокат. Для виробничих завдань зварювання металу малої товщини проводиться TIG або MIG / MAG апаратами, які дозволяють вести зварювальний процес в захисній газовому середовищі. Проте звичайні зварювальні апарати класу ММА знаходять своє застосування при роботі з тонким металом.
Сварка інвертором тонкого металу.
Основні прийоми зварювання тонкого металу
Техніка зварювання напівавтоматом.
Електродугове зварювання сталевих виробів, у яких товщина менше 2 мм, проводять 2-ма способами:
- класичним методом (за допомогою звичайних плавляться, малого діаметра
- використовують не плавляться графітовий електрод.
Залежно від товщини і відповідальних вузлів, застосовують 2 способи зварювання виробів з тонкої сталі.
Сварка плавкими електродами
Для того щоб успішно зварити металеві вироби з малою товщиною, потрібно використовувати електроди, діаметр яких не перевищує 2 мм. При роботі зі сталевими листами товщиною 1-1,5 мм потрібно використовувати електрод діаметром 1,6 мм.
Зварювання плавиться.
Техніка ведення зварювання плавиться на увазі ретельний контроль недопущення перегріву і подальшого запису металу. Електрод ведуть по шву зварювальних поверхонь з середньою швидкістю, якщо помітна тенденція згоряння стали # 8211 швидкість збільшують. Сила струму вибирається емпіричним шляхом, але не повинна перевищувати 40А. Якщо є можливість провести експериментальний шов, то це полегшить поставлене завдання. На пробному матеріалі проводиться зварювання при різних значеннях струму, враховуючи швидкість руху електродом. У момент зварювання важливо забезпечить повний проварена крайок стали, але не пропалити його. Тут особливість полягає в тому, що розплавлення тонких кромок відбувається майже миттєво, і немає можливості контролювати зварювальну ванну. Тобто потрібно домогтися досвідченим шляхом ретельного провару і відсутності запису стали, так найменша затримка призводить до вигоряння.
Під час зварювання дуже тонкого металу застосовують переривчастий або точковий спосіб зварювання. Суть цього методу полягає в тому, що створюються точки (прихватки), шляхом короткочасного створення дуги, потім дуга гаситься і на невеликій відстані (2-3) діаметруелектрода проводять той же процес. Бажано скорочувати паузи між прихватками до мінімальних значень, не даючи повністю охолонути металу. Для створення негерметичних з'єднань з тонкої сталі вибирають саме цей метод. Завдяки точковим вогнищ нагрівання вдається уникнути значного викривлення металу.
Аргонова зварювання електродом, що плавиться.
У деяких випадках зміна полярності струму дозволяє отримати кращі результати, так при зворотній полярності (плюс на електроді) відбувається розігрів кінчика електрода, так як електрони рухаються з мінуса на плюс.
Значно легше проводити зварювання товстого металу з тонким. У цьому випадку робиться наголос електродом в сторону товстої сталі, тобто створюється основний температурний вогнище на товстому металі.
З особливою обережністю потрібно створювати вертикальні шви. Для цього потрібно застосовувати точковий метод і вести зварювання зверху вниз, не даючи додаткового розігріву сусідніх ділянок від йде вгору тепла.
Сварка не плавляться (графітовими) електродами
Схема зварювання неплавким електродом з комбінованим захистом.
Дуже поширений спосіб з'єднання деталей зі сталі малої товщини за допомогою графітового електрода. Даний спосіб поділяється на 2 види:
- метод оплавлення і з'єднання крайок деталей
- метод з використанням присадного дроту.
Найбільш часто при застосуванні графітового електрода використовується метод оплавлення. Для цього електродом створюють на крайках деталей область, в якій їх краю зварюються без введення додаткового металу. Даний вид часто застосовується при роботі з дуже тонкими листами і дозволяє при певному навику уникнути згоряння стали.
Використання присадного дроту в області розігріву дозволяє заповнити пустоти, наприклад, при зазорі і розібраних крайках з'єднуються металевих частин. Діаметр присадного дроту підбирається відповідно до товщини металу.
Зварювання дуже тонкого металу
Часто автовласникам, особливо вікових автомобілів, доводиться стикатися з необхідністю заварювати тріщину або іншими видами кузовних робіт. Електродугове зварювання звичайним електродом не застосовується для цих цілей у вигляді професійного пристосування, але у виняткових випадках з її допомогою можна проводити аварійні заходи. Вкрай небажано робити звичайний зварювальний шов мул прихватки на звичайному автомобільному листі, так як його товщина складає 0,6-0,8 мм. Якщо виникла необхідність провести зварене з'єднання, для цього використовують заготовки з більш товстого металу 2-2,5 мм і ведуть зварювання з упором на більш товстий матеріал. При певному навику, можливо отримати позитивний результат.
У будь-яких зварювальних операціях з тонкої сталлю робиться акцент на можливий перегрів. Період виникнення зварювальної ванни і її контроль практично неможливо здійснити, руху електродом, характерні при зварюванні товстого металу, зазвичай призводять до прожига стали.
Для отримання більш якісного результату необхідно застосовувати точковий спосіб зварювання. Вчитися варити тонкий метал слід тільки після отримання достатнього досвіду зварювання звичайного металу, товщиною 3 мм і більше.
Який струм у електродів для зварювання?
Багатьом людям здається, що підібрати якісні електроди. хороший зварювальний інвертор і більше нічого не потрібно для успішного зварювання. Однак ці люди в чомусь мають рацію, а в чомусь і немає. Для успішного зварювання також необхідно підібрати потрібний струм. Від чого він залежить? Він залежить від товщини металу, діаметра електрода і матеріалу, з якого виготовлений електрод. Як дізнатися такі параметри? - це не є таємницею, і Ви можете без проблем це прочитати далі в статті.
Для початку Вам потрібно визначити, який зварювальний струм використовувати. постійний або змінний. При зварюванні постійним струмом прямої полярності глибина приварювання знижується на 40 - 50%. а при зварюванні змінним струмом, проварена зменшується на 15 - 20%.
Після того як Ви визначитеся з полярністю струму, Вам потрібно підібрати струм для використовуваного діаметруелектрода. Для кожного діаметра електродів є і свій струм. Ось всі основні діаметри електродів і струм, який потрібен для належного зварювання:
- 1,6 міліметра - 35 - 60 Ампер
- 2,0 міліметра - 30 - 80 Ампер
- 2,5 міліметра - 50 - 110 Ампер
- 3,0 міліметра - 70 - 130 Ампер
- 3,2 міліметра - 80 - 140 Ампер
- 4,0 міліметра - 110 - 170 Ампер
- 5,0 міліметра - 150 - 220 Ампер
Винятком є випадки, коли необхідно потрібно зварювати тонкий метал. При зварюванні тонкого металу (до 3 міліметрів) потрібно використовувати електроди товщиною 2 -2,5 при цьому використовуючи струм 30 - 70 Ампер. Також для кожного діаметра електродів є і своя товщина зварюваного металу:
- 2 - 3 міліметри товщина металу: 1,6 2,0 - товщина електрода
- 3 - 5 міліметра товщина металу: 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 - товщина електрода
- 5 - 8 міліметрів товщина металу: 3,0 3,2 4,0 5,0 - товщина електрода
Тепер, Ви, знаючи струм, товщину електрода і товщину металу можете приступати до зварювання. Однак для хорошого і якісного зварювання Вам необхідно мати надійний і недорогий зварювальний інвертор. Безумовно, лідерами продажів є зварювальні інвертори «Темп», але серед них не потрібно вибирати для себе найдешевший. Найкраще купувати інвертор «Темп ІСА 200» або «Темп ІСА 180». Чим вони відрізняються від інших зварювальних апаратів? Вони відрізняються тим, що мають все, що потрібно для якісного зварювального апарату: довговічність, прийнятна ціна, тягне електроди діаметром від 1,6 до 5,0.
Ці якості повинні спонукати Вас зробити правильний вибір. Тепер у нас залишилося одне питання: де все це недорого купити? Зробити вдалу покупку Ви можете у наших заводів-виготовлювачів, які тримають якість продукції на висоті вже довгий час. Наші заводи займаються продажем тільки якісних зварювальних матеріалів, тому для того щоб починати зварювальні роботи Вам потрібно всього лише зробити замовлення за все, що Вам потрібно і починати зварювальні роботи.
Незважаючи на кризу або інші неполадки, наші заводи намагаються тримати ціни якомога нижче, щоб будь-який бажаючий людина могла купити якісний зварювальний матеріал за доступною ціною. Пам'ятайте: купуючи тільки якісні товари у нас, Ви зможете без проблем провести всі необхідні зварювальні роботи за низькими цінами!
Якими електродами варять які метали поради щодо підбору
Основні типи електродів
Сортамент всіх зварювальних електродів можна розбити на дві умовні групи. До першої увійдуть неметалеві електроди, а в другу - вироби з металу. І далі по тексту ми розглянемо обидві групи.
неметалеві електроди
Причому представники першої групи - вугільні або графітові електроди - зустрічаються на зварювальних площадках дуже рідко. Хоча такими електродами можна «варити» і товстий і тонколистовий метал будь-якого типу.
Визначаючи, яким електродом варити метал, в даному випадку, звертають увагу на діаметр вироби. Сорт метал для вугільного / графітового електрода не важливий. Адже за допомогою нього можна підняти температуру в зоні зварювальної ванни до 3500 градусів. Тому за допомогою таких електродів можна «варити» навіть тугоплавкі сплави.
Діаметр вугільного / графітового електрода підбирають по товщині зварюваних кромок, зварювальний струм - виходячи з діаметра присадного дроту і діаметра неплавкого електрода. Словом - все стандартно, але з поправкою на природу матеріалу електрода. Конкретні значення діаметрів і струмів можна дізнатися з довідників.
Як флюс при зварюванні вугільними електродами використовується заздалегідь нанесене покриття або газова ванна. Непогані результати дає і зварювання вугільними / графітовими електродами у вакуумі. Словом, з флюсом, в даному випадку, все складно. Тому, в більшості випадків, для зварювання металоконструкцій використовують електроди з металу.
металеві електроди
Представники другої групи - металеві електроди - використовуються в процесі зварювання кольорових і чорних металів, а також і їх сплавів. Причому у цієї групи є своя внутрішня класифікація, яка заснована на приналежності електродів до плавкою або неплавкі підгрупі.
Неплавкі металеві електроди
Ці вироби використовуються в процесі аргонодугового або углекислотной зварювання. Як флюс, в даному випадку, виступає вуглекислий газ. Діаметр неплавкого електрода підбираються виходячи з глибини стику.
Крім того, дуже важлива і форма наконечника неплавкого електрода, а так само і його хімічний склад. Ці параметри слід підбирати в довідниках виходячи з типу металу. Адже від складу і форми наконечника залежить якість зварювального шва. Крім того, у електродів для випрямляча і змінного зварювального апарату форма наконечника буде різною.
Тому візуально неплавкі електроди відрізняються один від одного кольоровим маркуванням на хвостовику прутка. Наприклад, «зелені» електроди (WP серія) використовуються для зварювання алюмінію і магнію. А «сині» прутки (WL серія) - для зварювання високолегованих сталей. А універсальні електроди з чистого вольфраму марковані білим кольором.
Плавкі металеві електроди
Плавкі електроди класифікуються виходячи з діаметра, типу присадного дроту і типу покриття. За першою ознакою електроди поділяються на кілька різновидів сортаменту, діаметри яких лежать в межах від 1 до 12 міліметрів. Конкретний діаметр підбирається за довідником, виходячи з типу покриття, сорти, що зварюється і типу зварювального струму (змінний чи постійний).
Типи присадного дроту - низковуглеродний, високовуглецевий, низьколегований, високолегований - визначають виходячи із сорту зварюється.
Причому високовуглецевого прутком можна варити і однойменні і низьколеговані сталі. Докладні схеми підбору шукайте в довіднику.
Тип покриття (флюсу) визначається складом матеріалу, нанесеного на пруток. Причому в три електрода з чотирьох покриті рутилом - універсальним, багатокомпонентним покриттям на основі оксиду титану. Крім того, в якості покриття може бути задіяна навіть звичайна целюлоза.
До іншим різновидам покриттів можна віднести суміші з «кислої» групи, складені на основі оксидів марганцю і феросплавів і суміші з «фтористой» групи, складені на основі карбідів кальцію і магнію, посилених феросплавами.
Рекомендації по підбору покриття можна знайти в довіднику зі зварювальних робіт або в специфікації до здобувається електродів.