Чорнове чистове точіння - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Чорнове чистове точіння
Чорнове, чистове точіння. шліцефрезерованіе, гарт, шліцешліфова-ня. [1]
Чорнове і чистове точіння рекомендують вести зі швидкістю 36 - 37 м / хв і подачі 0 25 мм / об при обдирання і 0 13 мм / об при чистовому точінні. Торцеве фрезерування здійснюють зі швидкістю до 76 м / хв. Свердління кілька утруднено через схильності стружки до налипання. Цирконій легко розрізають на заготовки механічної пилкою з нержавіючої сталі. [2]
Для зовнішнього поздовжнього чорнового і чистового точіння застосовують прохідні різці. Різці для чорнового точіння працюють зазвичай з більш високими швидкостями різання і знімають стружку більшого перетину, ніж різці для чистового точіння. [3]
При чорновому і чистовому точінні конструкційних сталей стійкість швидкоріжучого різця підвищується в середньому в 3 - f - 7 разів і в окремих випадках в lO - f - 15 разів. [4]
Зазвичай розрізняють чорнове і чистове точіння. При чорновому точінні першим вступають в роботу різці з кривою ріжучої кромкою при радіусі її кривизни г10 - 30 мм. Чорнове точіння - застосовують при великих пріпуськах на обробку. Крива ріжучакромка різця дозволяє уникнути появи на обробленої поверхні тріщин і поширення їх по проектної поверхні обробки. [5]
Сплав ВК4 показує хороші результати при чорновому і чистовому точінні і фрезеруванні, при роботі з ударами і з нерівномірним припуском, при розточувальних (включаючи діамантове растачивание замість сплаву ВК2) і відрізних операціях, а також при обробці високотверді чавуну, наприклад вибіленого або загартованого. Сплав ВК4 ефективно застосовується також і при обробці жароміцних матеріалів, титанових сталей і сплавів. Особливістю сплаву ВК4 є його менша схильність до викришування різальних крайок. [6]
Залежно від оброблюваного матеріалу і виду обробки (чорнове, чистове точіння) застосовують тверді сплави різних марок. [7]
Позначення: ІТОЧУ, черн ічіст іобк - - швидкості різання відповідно при точінні, чорновому і чистовому точінні. обкатці; s - подачі при точінні, чорновому і чистовому точінні, обкатці. [8]
Проаналізувавши викривлення профілю гребінців в результаті пружного відновлення, отримаємо формули для визначення висоти нерівностей при чорновому і чистовому точінні при відсутності наросту на різці. [9]
Позначення: ІТОЧУ, черн ічіст іобк - - швидкості різання відповідно при точінні, чорновому і чистовому точінні, обкатці; s - подачі при точінні, чорновому і чистовому точінні. обкатці. [10]
Для зовнішнього поздовжнього чорнового і чистового точіння застосовують прохідні різці. В даний час конструкція різців знапаяними твердосплавними пластинами застаріла. [11]
При складанні технологічного процесу обробки деталей на багатошпиндельних автоматах і напівавтоматах необхідно керуватися зразковим розподілом функцій між окремими позиціями. Зокрема, у Шестишпиндельний автоматів в положенні I виробляють чорнове і чистове точіння поздовжніми і поперечними супортами, центрування і свердління отворів великого діаметру; в позиції II - швидке свердління та поздовжнє гостріння; в позиції III - чорнове і чистове точіння, швидке свердління; в позиції IV1-точіння і нарізування різьблення; в позиції V - нарізування різьби, швидке свердління, відрізку; в позиції VI - нарізування різьби, відрізку, подачу і затиск прутка або зняття готової деталі, установку і затиск заготовки. Розподіл функцій між позиціями т-шпинделями може бути іншим і залежить від конструкції верстата і розташування супортів, бистросверлільних пристосувань і різенарізальних пристроїв. [14]
Тут будуть розглянуті стаціонарні пристосування автоматичних ліній для обробки деталей, що мають форму тіл обертання. Основними операціями, які проходять ці деталі на лінії, є чорнове і чистове точіння і шліфування зовнішніх поверхонь. [15]
Сторінки: 1 2