Брикети з соняшнику властивості і преси для виготовлення своїми руками
Топити печі та твердопаливні котли можна не тільки вугіллям або дровами. Дедалі популярнішими стають паливні брикети з відходів сільгоспвиробництва. Для їх виготовлення використовується лушпиння (лушпиння) соняшнику, гречки, рису, переробляється солома, шкаралупа горіхів і т.п. Особливості сучасної технології такі, що найчастіше формування паливного брикету відбувається тільки за рахунок тиску без додаткових сполучних елементів. При пресуванні з сировини виділяється одна зі складових - лігнін, який і забезпечує міцність брикету.
Паливні брикети з лузги. Горять довго і виділяють багато тепла
Попри всю різноманітність вихідної сировини більш популярні брикети з лузги соняшника. Це пов'язано з великою кількістю тепла, яке виділяє таке паливо при згорянні.
Переваги та недоліки брикетів з лузги
Крім великої кількості тепла привертає в брикетах їх щільність. Чим же це так добре? По-перше, ви економите на доставці (плату беруть зазвичай за обсяг). По-друге, чим більше компактне паливо, тим легше його зберігати. По-третє, якщо порівнювати з дровами, то при закладці однакової кількості дров і брикетів (навряд чи ви міряєте дрова кілограмами, адже закладають котел за обсягом, так і продають дрова кубометрами) отримуєте від брикетів більше тепла, ніж навіть від самих хороших дров. За даними ВНДІ ТП теплом від спалювання 1кг брикетів з лушпиння соняшнику протягом 1 години можна обігріти площу 50м 2.
У таблиці нижче ви побачите, скільки тепла виділяє паливо. Потрібно сказати, що паливні брикети далеко не на останньому місці, але з лушпиння - практично поза конкуренцією.
Питома теплота згоряння, МДж
Питома теплота згоряння, кВт / год
Зручно брикети підкладати в топку: поверхня у них гладка, скалок, на відміну від дров, собі не заженеш, руки, як при роботі з вугіллям, що не забрудниш. Є ще одна перевага: не потрібно вдосконалити або переробляти котел. Топили дровами? Просто купуєте брикети і використовуєте замість дров.
Ще один плюс брикетів з лушпиння соняшнику тривалість горіння: горять вони хвилин сто-сто тридцять, а тліють і зовсім шість, а то й вісім годин. Чималий плюс - мала зольність: після спалювання кілограма цього брикету залишається попелу із сірникову коробку або трохи більше (залежить від якості, але у нормальних брикетів зольність знаходиться в межах 4-7%), звідси і велика кількість тепла, яке виділяє одиниця палива: перегорає воно повністю. Зола, що утворилася після згоряння, - відмінне добриво і її можна виносити на грядки.
Циліндричні брикети з лузги соняшника. Вони гірше переносять перевезення, але горять добре
Тепер про недоліки. Недолік, по суті, один: будь-які брикети (і з лушпиння теж) бояться вологи і при намоканні можуть розсипатися. Тому вимогливі до місця зберігання: повинні ховатися під дахом, в сухому приміщенні.
Часто як недолік називають високу ціну. Якщо дивитися на вартість кілограма, то ціна дійсно чимала. Але якщо порахувати вартість одного кіловата енергії, картина виходить інша. Хочете переконатися? Дізнайтеся ціну кілограма дров, вугілля, брикетів і т.п. Цю величину поділіть на кількість кіловат / годин з таблиці. Отримайте вартість кіловата тепла по кожному виду палива. Ми могли б зробити самі, але ціни в різних регіонах - різні, та й ситуація на ринку змінюється стрімко ...
Можна зустріти думку, що паливні брикети лушпиння соняшника засмічують димохід так як містять багато масел. Якщо він сконструйований неправильно або несправний, можливо. При наявності нормальної тяги котел працює нітрохи не гірше, ніж з дровами і чистити димохід потрібно не частіше.
Паливо з лушпиння соняшника може виглядати і так
Якщо розглядати використання брикетів з лушпиння соняшнику з точки зору екології, то це також очевидне благо: при спалюванні лушпиння виділяється стільки ж вуглекислого газу, скільки і при розкладанні деревини. При спалюванні газу CO2 виділяється в 15 разів більше, при спалюванні коксу - в 30 разів більше, вугілля - в 50 разів більше. Викиди інших шкідливих речовин дуже малі, адже їх в вирощеному в нормальних умовах продукті просто бути не повинно, а сторонніх добавок технологія не передбачає.
Види і форми брикетів. Чи є різниця і від чого залежить якість
Проводять паливні брикети трьох різних форм, які зазвичай називають по фірмі, першої поставляла на наш ринок обладнання для брикетування кожної з форм: NESTRO (нестро), RUF (раф), Pini-Kay (пини-кей). Розрізняють брикети за принципом пресування.
Екструдерні брикети. Цей вид найпопулярніший на внутрішньому ринку: паливо, вироблене за такою технологією зручно підкладати в топку вручну. Характеризуються наявністю всередині отвори і оплавленої зовнішньою поверхнею. Вся справа в тому, що пресування відбувається при досить високій температурі (до 350 ° С), в результаті зовнішня поверхня брикета оплавляется, утворюючи жорстку плівку, яка підвищує міцність брикету. Тому вони краще переносять транспортування. Брикети цього типу з лушпиння соняшнику мають темну глянцеву поверхню. Продукти високої якості на зовнішній поверхні тріщин не мають.
Екструдерні брикети з лузги соняшника Pini-Kay (пінікей)
Циліндричні брикети. Сировина ущільнюється ударно-механічними пресами. З установки виходить безперервної смугою, яку потім можна ділити на шайби, шматки і т.п. Форма може бути будь-яка - кругла, квадратна, багатокутна (підбирається під запити замовника). На брикетах цього типу явно видно зони більшої і меншої щільності (через особливості роботи преса).
Прямокутні брикети. Виходять в результаті роботи гідравлічних пресів, їх щільність залежить від ступеня пухкості вихідної сировини.
Основний показник якості брикетів з лузги (і будь-якого іншого теж) - його щільність. Чим щільніше паливо, тим більше тепла видає. Наприклад, брикет щільності 750кг / м 3 тепла видасть 14МДж / кг, щільності 1300кг / м 3 - 31МДж / кг.
Грає роль і вологість вихідної сировини. При вологості 4-10% виходить паливо з оптимальними характеристиками міцності, при високій вологості на поверхні з'являються тріщини і брикет може розвалитися. Тому при виборі звертайте на цілісність зовнішньої поверхні: наявність тріщин говорить про низьку якість і недостатньо високої теплотворної здатності.
Форма брикетів може бути різною. На характеристики це не робить якого-небудь впливу
Обладнання для виробництва брикетів з лузги насіння
Технологія виготовлення паливних брикетів з біомаси (до якої відноситься і лушпиння соняшнику, рису, гречки і т.п.) така:
Відповідно підбирається обладнання. Потрібна буде сушарка і дробарка (молоткова або шредер), але головне - прес (поршневий, екструзійний або шнековий). Може також знадобитися кошти для транспортування сировини та готової продукції в цеху, установка охолодження і упаковують обладнання.
Основне обладнання з виробництва будь-яких брикетів - прес
Як зробити прес для самостійного виготовлення брикетів
Зробити своїми руками обладнання для виробництва паливних брикетів з використанням екструзії (пресування при високих температурах) навряд чи під силу, а ось звичайний прес можна спорудити навіть з підручних засобів.
А взагалі, наш народ щедрий на всякі вигадки. Культура реалізації у всіх різна, але хто як може, так і робить. Ось підбірка фото, на яких також саморобні преси для виготовлення паливних брикетів, в тому числі і з лушпиння соняшнику.
Найпростіший варіант саморобної преса для брикетів з лузги, соломи, лушпиння рису, гречки, тирси
Такий прес для брикетів з лузги, соломи, тирси теж можна виготовити самостійно
Такий прес для брикетів з лузги, соломи, тирси теж можна виготовити самостійно