блокуючих пристроїв
Блокуючі пристрої виключають можливість проникнення людини в небезпечну зону. За принципом дії блокувальні пристрої можуть бути механічними, електромеханічними, електромагнітними (радіочастотними), фотоелектричними, радіаційними. Є й інші менш поширені види блокуючих пристроїв (пневматичні, ультразвукові).
Щоб попередити аварії при можливих відхиленнях від режиму, апарати термоокислительного піролізу метану постачають блокувальними пристроями, які автоматично припиняють подачу кисню в агрегат при підвищенні проти встановленої величини перепаду тиску в реакторі або змішувачі, а також температури в змішувачі; при зниженні витрат природного газу менше розрахункового; при зниженні тиску кисню в колекторі і зменшенні температури газів піролізу після реактора. Крім того, блокування автоматично включають подачу азоту в агрегат при припиненні подачі кисню; є також блокуючі пристрої скидання і спалювання некондиційних газів під час пуску агрегату і виробничих неполадок. На рис. 3 показана структурна схема блокувань агрегату термоокислительного піролізу метану. Зі схеми видно, що при підвищенні концентрації кисню в пірогазу до небезпечних меж спрацьовує автоблокування, яка відключає реактор і включає
Систему мастила механізму руху, циліндрів і сальників постачають блокуваннями, які вимикають головний двигун компресора при зниженні тиску масла в системі до нижньої межі, а також запобігають його включення при пуску компресора, якщо не пущений попередньо двигун агрегату смазкн. Блокуючі пристрої автоматично відключають компресор при температурі виносного і корінного підшипників, що перевищує температуру, передбачену паспортом,
Блокуючі пристрої робота при його роботі в одному з режимів повинні виключити можливість його роботи в іншому режимі і мимовільне перемикання з режиму на режим.
Для подачі попереджувальних сигналів про пуск вогнегасно-го речовини в приміщення (в разі відкриття клапана вручну) для клапанів можуть використовуватися спеціальні блокуючі пристрої типу ВКД і БКЗ.
блокуючі пристрої 75
Блокуючі пристрої необхідні також в установках, що мають батареї конденсаторів (високочастотні, електроіскрові установки), в яких при відключенні може зберігатися заряд. Блокуючий пристрій, що знімає заряд з конденсаторів, являє собою систему важелів, що приводяться в дію при відкриванні дверей. Розрядити конденсатори можна також і за допомогою опору, проте цей спосіб менш надійний, тому що опір може вийти з ладу і заряд залишиться в конденсаторах.
Механік повинен приділяти особливу увагу огляду виробничого обладнання для виявлення різних неполадок і несправностей. Зрозуміло, що більша частина несправностей обладнання може бути виявлена робочим. Але часто зустрічаються такі вузли, які вимагають періодичних оглядів інженерно-технічними працівниками. Це можуть бути кінцеві вимикачі для обмеження ходу механізму; покажчики рівня рідини, блокуючі пристрої на різних частинах підйомного механізму, чалочні ланцюга і канати; пускові, зупиночні і гальмівні пристрої на різних механізмах, консольні вали обладнання, що працюють при знакозмінних навантаженнях, вентиляційні установки.
Кінцеві вимикачі і блокуючі пристрої ефективні тільки при невеликих швидкостях. Якщо швидкість перевищує 80 м / хв, важільні кінцеві вимикачі не можуть служити надійним захистом. У цих випадках застосовуються інші системи обмеження руху.
Для запобігання поломок елементів обладнання, інструменту та іншої оснастки, несправності в системі керування ПР передбачені різні блокувальні пристрої. Конструкції ПР повинні включати кошти, що забезпечують зупинку виконавчих органів при попаданні людини на ту частину робочого простору, де ПР працює за програмою. Щоб маніпулятори не виходили за межі запрограмованого робочого простору, передбачають жорсткі упори, розраховані на навантаження з урахуванням динамічних і статичних зусиль, а також кінцеві вимикачі. Блокуючі пристрої ПР при роботі в одному з режимів повинні виключати можливість роботи в іншому режимі і мимовільне перемикання з одного режиму на інший.
1 - кришка; 2, 3 - блокуючі пристрої; 4 - циліндрична лінза; 5-сталевий відбивач; 6-щит.
Другий розділ номенклатури включені заходи але модернізації технологічного, підйомно-транспортного і виробничого обладнання відповідно до вимог ГОСТ 12.2.003-74 (ССВ'Г. Оборудование производственное. Общие требования безопасности) і іншими нормативно-технічними документами з безпеки праці; впровадженню автомагіческого і дистанційного керування виробничим оГюрудонякіем, технологічними процесами, підйомними і транспортними пристроями з метою забезпечення безпеки працюючих; впровадження автоматичного контролю і сигналізації про наявність і виникненні небезпечних і врс.тних виробничих факторів, а також блокуючих пристроїв, що забезпечують аварійне відключення тсхнолш ічсско! про та "> ncpi стнческого обладнання в разі їх несправності: впровадження гехнологі-
ставниками вантажопідйомних машин стоїть завдання вдосконалення надійності засобів попередження аварій (обмежувачів вантажопідйомності, блокуючих пристроїв, уловлювачів, попереджувальних сигнальних пристроїв і т. д.).
Блокуючі пристрої виключають можливість проникнення людини в небезпечну зону. За принципом дії блокувальні пристрої можуть бути механічними, електромеханічними, електромагнітними (радіочастотними), фотоелектричними, радіаційними. Є й інші менш поширені види блокуючих пристроїв (пневматичні, ультразвукові).
На ділянці електрохімічної обробки з метою попередження скупчення водню необхідно в різних точках приміщення розміщувати датчики сигналізатора (газоаналізатора) наявності водню, що працює на звуковий і світловий сигнал. Обов'язковою періодичної перевірки по вибухобезпеки підлягають справність сигналізатора і правильність його показання; справність блокування з сигналізатором; справність світлових і звукових сигналів і чіткість їх роботи - один раз на зміну; справність вентиляції і її блокуючих пристроїв - один раз на зміну; наявність водню під ліхтарями цеху, що не з'єднаними з комунікаціями сигналізатора, - один раз в квартал.
Для усунення можливості ураження електричним струмом поряд із загальними заходами по електробезпеки (див. П. 6.11) необхідно перевіряти роботу кнопкових пристроїв дистанційного включення і відключення установки, щоб уникнути випадкового пуску обладнання; блокуючих пристроїв, що забезпечують автоматичне відключення електроживлення при припиненні подачі води для охолодження; блокування кожуха, що закриває струмопровідні частини осцилятора і відключає електроживлення при знятті кожуха.
Вибивання горючих газів (природного, газу піролізу, синтез-газу, циркуляційного газу, ацетону) через фланцеві з'єднання трубопроводів і обладнання недалеко від печей спалювання фільтром сажі пульпи може призвести до вибухів, пожеж і травмування людей. Технологічні недоробки, використання недостатньо надійних засобів протиаварійного захисту і блокуючих пристроїв при освоєнні і експлуатації установок піролізу метану і виділення ацетилену з пірогазу також неодноразово були причиною аварій.
незрівнянно низький рівень теплопередачі від зовнішнього теплоносія до реакційної середовищі і швидкодія блокуючих пристроїв припинення подачі теплоносіїв.
перевірка навичок обслу- людей з небезпечної жива персоналу по зони приведення в дію блокувальних пристроїв
При проектуванні потенційно небезпечних виробництв потрібні оригінальні рішення, що дозволяють поєднати стійкість технологічних процесів і їх надійну про-тівоаварійную захист. Недооцінка небезпеки обумовлює той факт, що на багатьох технологічних об'єктах обмежено застосування засобів дистанційного безпечного відключення і локалізації аварійних ділянок технологічних схем, плани ліквідації аварій мають формальний характер і передбачають часто дії персоналу, які не виконуються в реальних аварійних умовах. Наприклад, при порушеннях герметичності технологічних систем припинення викидів горючих та токсичних продуктів в атмосферу часто виявляється неможливим через відсутність необхідних запірних пристроїв або недоступного їх розташування. У цих умовах дії персоналу виявлялися безуспішними і часто завершувалися загибеллю. При великих обсягах енергоносіїв і високих параметрах процесів в ряді випадків швидкість-, розвитку аварії обчислюється десятками секунд, а для приведення в дію протівоаварій-них блокуючих пристроїв часто необхідно більш тривалий час.
оборотів. Перед пуском центрифуги необхідно перевірити справність блокуючих пристроїв, відсутність сторонніх предметів всередині барабана і на центрифузі, наявність огороджень на обертових механізмах.