Алмазні диски по бетону і залізобетону для болгарки, штроборіза огляд, розміри і ціни
Нерідко під час ремонту, будівництва або знесення будинків виконується різання бетонної стіни. У наші дні це роблять різними способами: за допомогою кисневого списи, водяного струменя, алмазного інструменту. Найбільш поширений і ефективний саме останній метод. Алмазні диски дозволяють обробляти бетон, отримавши при цьому ідеально рівну площину без побічних явищ - бруду, шуму, тріщин в конструкціях, наближених до зони впливу. Агрегат ріже армований бетон, здійснює штробірованіе під укладку комунікацій, шліфує бетонну підлогу. Щоб в результаті отримати максимально рівну поверхню, слід правильно підібрати диски, попередньо ознайомившись з їх класифікацією. Усвідомлений вибір зменшить трудовитрати і заощадить кошти (стійкість інструменту буде вище, а значить, міняти його доведеться рідше).
Цей витратний матеріал являє собою металевий круг малої товщини, на крайках якого зафіксовані алмазні ріжучі пластини. Їх виготовляють з мелених промислових алмазів, які упресовують в металеве сполучна речовина - титан, сталь або твердий сплав. Пластини кріплять на диски за допомогою лазерного зварювання або паяють сріблом (воно плавиться при температурі вище 650 ° C). За сучасними технологіями ріжучий елемент з'єднують з металевою основою методом порошкової пайки, завдяки чому вони служать значно довше. Після того як виконана заточка ріжучої частини алмазного круга, він готовий до роботи.
Класифікація дисків
Щоб різати бетон або залізобетон, застосовується різне устаткування (болгарка, бензоріз, штроборез, стаціонарні верстати), до якого кріплять диски різних марок. Вони відрізняються якісними показниками алмазів, їх кількістю на одиницю площі, складом в'яжучого, конфігурацією робочої кромки. Щоб вибрати оптимальний варіант, слід для початку ознайомитися з класифікацією.
Розподіл кіл на групи здійснюється за кількома ознаками. В першу чергу їх поділяють за формою ріжучої частини і призначенням. Перший тип - це алмазні відрізні диски, які бувають трьох видів.
1. Сегментні для сухого різання. Сухим способом бетон ріжуть за допомогою ручного інструменту: для цього використовуються штроборез, кутова шлифмашинка (болгарка).
Алмазний контур на підставі сегментного кола розташований у вигляді окремих секторів, між якими є наскрізні радіальні пази. Коли виконується різання, диски нагріваються, а пластини відчувають значні навантаження. Призначення прорізів - зняття напружень в різцях, відведення тепла, видалення відходів, компенсація лінійного розширення. Більш ефективно перерозподілити ударні навантаження допомагає радиусная розточування на кінці технологічної прорізи, це дозволяє захистити від перенапруги.
Так само як окрема підгрупа - алмазний інструмент для різання свіжого бетону. Ці кола відрізняються особливим складом сегмента, що дозволяє різати матеріал відразу після застигання (до 48 годин). Зазвичай алмазний шар напилюють прямо на тіло без використання сполучного сплаву.
2. Цілісні (нескінченні). На них сегменти відсутні, для розподілу напружень служать радіальні отвори. Їх використовують, якщо різання виконується з водяним охолодженням. Мокра обробка проводиться на стаціонарному обладнанні, що має конструктивні можливості подачі охолоджуючої рідини
3. Алмазні круги по залізобетону. Вони мають сегментарну конструкцію, при цьому містять більше алмазів в зубцях і дещо товщі, ніж звичайні типи. Слід враховувати, що різати залізобетон в домашніх умовах досить складно. Болгарка швидко нагрівається, пил проникає всередину машини (потрібен пилозахищений двигун, захист підшипників від пилу). Ручний електроінструмент дозволяє різати залізобетон за один прохід не глибше, ніж на 10 см - після цього болгарка відключається для охолодження мотора і диска.
4. Алмазні турбосегментние відрізні. Це цільні кола, охолодження яких здійснюється за рахунок хвилеподібною поверхні. Турбо-диски коштують дорожче звичайних, але компенсують витрати на покупку тривалим терміном служби і розширеним функціоналом. Цим видом можна різати і залізобетон, якщо діаметр арматури - не більше 10 мм.
Другий тип інструменту для бетонних конструкцій - шліфувальні алмазні диски. З їх допомогою бетон шліфують при необхідності вирівнювання підлоги перед нанесенням декоративних покриттів. Для здійснення процесу служить болгарка або спеціальна шліфувальна машина. Диски для шліфування відрізняються тим, що алмазний ріжучий шар завдано на кільцеву конічну поверхню, яка виступає по краю (технічна назва - чашка). Алмазний круг для механічної обробки підлоги є основною диск із закріпленими на ньому кількома шліфувальними чашками, між якими розташовані борозни для відведення пилу.
Дійсно робочий законний спосіб економії.
Це потрібно знати кожному!
Ці параметри регламентує ГОСТ 10110-87.
- Зовнішній діаметр. Він варіюється від 50 до 500 мм. При цьому в інтервалі від 50 до 200 крок між сусідніми розмірами становить 25 мм, а з 200 до 500 він дорівнює 50 мм. Бетон зазвичай обробляють дисками з діаметром 115-500.
- Внутрішній діаметр (посадочне місце). Його стандартні значення - від 12 до 76 мм. Щоб різати звичайний або армований бетон, краще вибрати кола з посадковим місцем від 20 мм.
- Висота. Тіло диска має товщину від 0,15 до 2,4.
- Товщина алмазного шару. Вона вимірюється в радіальному напрямку і становить 5 або 10 мм.
Співвідношення розмірів згідно ГОСТ забезпечує міцність і надійність. При цьому обумовлюється, що диски можуть бути виготовлені з внутрішнім діаметром і висотою, що не входять в розмірні ряди стандарту. В наші дні особливо популярними є вироби з посадковим місцем 22,2 мм (такий діаметр шпинделя має болгарка), а також 25,4.
Алмазні диски маркуються трьома числами, що позначають основні розміри. Наприклад, Хилти з маркуванням HILTI DC-D 125 GP 125 х 2.0х 22,23 має робочий діаметр 125, ширину різу (товщину) 2 мм і посадковий діаметр 22,23.
Залежно від твердості сполучного речовини розрізняють м'які і тверді диски. Перші призначені для твердих матеріалів (в їх число входять бетон і залізобетон), мають порівняно невеликий ресурс, але різка з їх допомогою здійснюється швидше. Другий різновид розроблена для м'яких типів (мармур, клінкер, шамот, асфальт).
Як вибрати інструмент?
При покупці кола враховують цілий комплекс факторів, що визначають остаточний вибір. Кожен конкретний випадок вимагає індивідуального підходу. Варто виділити кілька основних умов, від яких залежать оптимальні розміри і характеристики.
Звичайний бетон найчастіше обробляють сегментним інструментом для сухого різання. При цьому нова бетонна поверхня має високий рівень абразивності - через це диски швидко «з'їдаються». Для таких робіт варто купити більш товсті кола. Старий бетон більш міцний, ніж молодий - для нього (як і залізобетону) краще застосовувати варіанти помірної товщини.
Якщо в складі цементно-піщаної суміші були присутні базальт або кварцовий пісок, абразивність бетону просто «зашкалює». Щоб коло мав високу стійкість, краще вибрати варіант вироби, в якому пластини з алмазами припаяні до металевої підстави сріблом.
Якщо належить різати бетон, граніт, посилений залізобетон, краще підібрати «м'який» алмазний коло. З його допомогою вдасться прорізати отвори в бетонних перекриттях, дверні та віконні прорізи, вибірки для вентиляційних та сантехнічних труб.
Мокра технологія дозволяє уникнути перегріву інструменту, появи пилу, різати бетон і залізобетон швидко і точно. Але перш ніж купувати цільні диски, слід знати, чи є система охолодження в ріжучого спорядження. Для сухого різання набувають сегментовані кола.
3. Умови роботи.
Для домашнього використання підбирають вироби з оптимальним балансом ціни і якості. Вони осилять бетон і залізобетон середнього армування, при періодичної експлуатації прослужать досить довго, якщо не допускати перевантажень.
Професійні диски розраховані на постійне використання, мають збільшеною зносостійкістю і довговічністю. Кращі зразки виробляють фірми Bosch і Distar. Слід купувати такі вироби строго за призначенням: різка бетону не може виконуватися диском по мармуру.
4. Глибина різу і обладнання.
Чим глибше різання, тим більше повинен бути коло по діаметру. При цьому враховують можливості обладнання. Якщо на машині закріпити надто великий диск, то його лінійна швидкість буде надто високою - це призведе до швидкого зносу. Занадто маленький буде пробуксовувати і нагріватися. Для потужних стенорезние машин випускають дискові алмазні пили з зовнішнім діаметром до 1200 мм. Варіанти з робочим діаметром 350-400 мм необхідні для операцій з великогабаритними бетонними елементами, фундаментними блоками.
Диски для ручного електроінструменту мають набагато більш скромними розмірами. Якщо потрібно різати бетон в процесі ремонту приміщення, використовують виріб з діаметром 115-120 мм (зокрема, це стосується алмазного круга для штроборіза при виготовленні пазів під електропроводку). Обробка укосів, перемичок в отворах, інших елементів здійснюється дисками для болгарки з бетону або залізобетону діаметром 150-230.
Штроборез функціонує так само, як болгарка, але штробіруется бетон двома алмазними дисками. В процесі роботи регулюється глибина і ширина різу. Залежно від глибини паза вибирається діаметр: 110-365 мм. Використовуючи алмазні диски по залізобетону і потужний штроборез, можна швидко і якісно по сухій технології зробити пази для будь-яких комунікацій.
У таблиці наведено дані, які дозволять підібрати алмазний коло, погодивши його розмірні параметри з типом машини і способом різання.