23 Силікатна цегла
до і будь-який інший будівельний матеріал, силікатна цегла має ряд безсумнівних переваг, і в цьому сенсі, звичайно, має переваги перед керамічною цеглою. Однак має силікатна цегла і недоліки.
Співвідношення позитивних і негативних якостей визначає сферу застосування силікатної цегли. В областях, де застосування силікатної цегли оптимально - його достоїнств виявляються в максимальному ступені, а недоліки, навпаки, скільки-небудь помітно проявитися не можуть.
Переваги силікатної цегли
Перед керамічною цеглою цегла силікатна має ряд неоціненних переваг:
1. Перш за все, ціна силікатної цегли нижче ціни керамічної цегли на 15-30%. Це пояснюється тим, що виробництво силікатної цегли менш трудомісткий і менш витратний процес. Так виробничий цикл силікатної цегли 15-18 годин. Для порівняння у керамічної цегли він 5-6 діб.
2. Силікатна цегла економічніший - стіни з нього можна зробити тонше, ніж при використанні керамічної цегли. При цьому звуко- і теплоізоляційні характеристики цих стін будуть не гірші. А якщо використовувати при будівництві пустотіла силікатна цегла, стіни вийдуть ще й легшими. Тиск на фундамент при цьому зменшиться, а міцність стін залишиться на колишньому рівні.
3. Стіни, складені із силікатної цегли мають цілком закінчений зовнішній вигляд і не потребують додаткової обробки. Так як силікатна цегла прекрасно забарвлюється в масі можна використовувати для кладки тонований силікатна цегла. Тонований силікатна цегла забарвлений стійкими до лугу пігментами і може бути будь-якого кольору і відтінку.
Недоліки силікатної цегли
Однак і в питанні силікатної цегли не обходиться без «краплі дьогтю в бочці меду». У список недоліків силікатної цегли доведеться занести нижчі в порівнянні з керамічною цеглою: водостійкість, вогнестійкість і морозостійкість.
В умовах високої вологості і екстремальних температур міцність силікатної цегли зменшується. Тому силікатна цегла не варто купувати для кладки фундаментів, камінів, печей і труб.
Втім, в цілому, якісний, виготовлений відповідно до ГОСТ силікатна цегла - це надійний, екологічний і недорогий стіновий матеріал. І силікатна цегла оптимально підходить для будівництва будинків і споруд в кліматичних условіяхУкаіни.
Застосування силікатної цегли
При будівництві малоповерхового котеджу можна використовувати цеглу М100, але для зведення несучих стін багатоповерхових будинків необхідно вже купувати цегла марки не нижче М150.
Силікатна цегла широко поширений в будівництві для кладки стовпів і стін в надземної частини будівель, а також для їх облицювання. Стіни складені із силікатної цегли виглядають цілком гідно і не вимагають додаткової обробки. Особливо якщо купити кольорова силікатна цегла. Будинок побудований з використанням такого цегли і багато років по тому не втратить своєї привабливості.
Купуючи цегла необхідно також пам'ятати, що середня щільність силікатної цегли повинна бути більше 1300 кг / м³.
Використання пустотілих і поризованих різновидів цегли робить стіни більш «легкими», при тій же міцності, що дозволяє зменшити тиск стіни на фундамент. Однак не слід забувати, що марка цегли при цьому повинна бути такою ж або вище, ніж у повнотілої цегли.
Вироблений промисловістю силікатна цегла має стандартні типорозміри:
одинарний, його розміри 250 × 120 × 65 мм
полуторний (модульний) - 250 × 120 × 88 мм
подвійний силікатна камінь - 250 × 120 × 138 мм
Вага одинарного цегли не нормується, але на практиці не перевищує 3,5-3,75 кг. Так як вага цегли не повинен перевищувати 4 кг, полуторний цегла виготовляють порожнистим.
Водопоглинання силікатної цегли - не менше 8% і не більше 16% від ваги сухого цегли.
Морозостійкість силікатної цегли - не менше 15 циклів.
Індекс морозостійкості силікатної цегли «F» показує, скільки циклів заморозки-розморозки витримує цегла без руйнування.
До речі, поширена помилка, ніби марка цегли по морозостійкості (наприклад F25) показує скільки зим витримає цегла (тобто фактично скільки років простоїть будинок). Або, навіть, взагалі - скільки заморозків і відлиг витримає цегла!
Це, звичайно, помилкове уявлення.
Морозостійкість цегли визначається в лабораторії в екстремальних умовах: при різких перепадах температур і при сильному зволоженні цегли дощувальної установкою.
При експлуатації цегли такі умови вкрай малоймовірні. І вже зовсім майже неймовірні, якщо врахувати, що в проекті будови передбачаються додаткові заходи по гідро- і пароізоляції.
Тому реальна довговічність будови буде, звичайно, набагато вище цифри, зазначеної в марці цегли по морозостійкості.
Таким чином, морозостійкість рядового силікатної цегли, використовуваного в середній полосеУкаіни, повинна бути:
для силікатної цегли в кладці внутрішніх стін і перегородок F15-25
для лицьової цегли - F35-50
До речі, з часом, в результаті карбонізації на повітрі, міцність і морозостійкість силікатної цегли підвищуються. А ось у воді міцність силікатної цегли, навпаки, швидко знижується.
Одним з переваг силікатної цегли в порівнянні з цеглою з кераміки є високі звукоізоляційні характеристики. Хороші звукоізоляційні властивості силікатної цегли найбільш важливі при зведенні міжквартирних або міжкімнатних стін.
Теплопровідність силікатної цегли - 0,38-0,70 Вт / (м × град). Більш низька теплопровідність силікатної цегли дозволяє будувати з нього більш тонкі стіни, ніж з керамічної цегли.
Колір звичайного силікатної цегли світло-сірий, майже білий. Однак, при додаванні в рецептуру стійких до лугу пігментів, виробники отримують цегла практично будь-якого кольору.
Слід також зазначити, що силікатна цегла не схильний до утворення висолів.
Силікатна цегла, як і інші види цегли, буває трьох різновидів: повнотіла, пустотіла і поризована.
цегла силікатна повнотіла:
цегла силікатна повнотіла зі сколеній фактурою:
одинарний з одностороннім сколом
одинарний з двостороннім сколом
полуторний з одностороннім сколом
цегла силікатна повнотіла зі сколеній фактурою тонований:
полуторний з одностороннім сколом тонований
полуторний з двостороннім сколом тонований
цегла силікатна повнотіла колотий:
одинарний повнотіла колотий, облицювальний, кут відколу - 45 °
полуторний повнотіла колотий, облицювальний, кут відколу - 45 °
цегла силікатна повнотіла тонований червоний, чорний, жовтий, зелений, коричневий, блакитний
цегла силікатна повнотіла колотий тонований:
полуторний повнотіла колотий облицювальний тонований - кут відколу 45 °
цегла силікатна пористий повнотіла (одинарний, полуторний)
цегла силікатна пористий пустотіла (частіше полуторний)
цегла силікатна пустотіла:
полуторний з двостороннім сколом
Середня щільність силікатної цегли розподіляється наступним чином:
пустотіла і поризована силікатна цегла - менше 1500 кг / м³
повнотіла різновид силікатної цегли - понад 1500 кг / м³
Розрізняють такі види пустотілих цегл:
цегла 14, порожнистість 28-31% - Ø отворів 30-32 мм
цегла 11, порожнистість 22-25% - Ø отворів 27-32 мм
цегла 3, пустотност' 15% - Ø отворів 52 мм
Вперше силікатна цегла був виготовлений в дев'ятнадцятому столітті. Це сталося після винаходу технології автоклавного виробництва стінових будматеріалів.
Силікатна цегла - штучний безобжіговиє стіновий матеріал.
Сучасне виробництво силікатної цегли майже повністю механізовано і має ряд техніко-економічних переваг в порівнянні з виробництвом керамічної обпаленої цегли. Так витрата палива, собівартість і трудомісткість виготовлення силікатної цегли в 2 рази нижче, а тривалість проізвенного циклу до 10 разів менше, ніж у керамічної цегли. Відповідно і ціна силікатної цегли трохи нижче, в порівнянні з керамічним.
Формують силікатна цегла з жорсткою суміші 7% -ої вологості. До складу суміші входять - приблизно 90% кварцового піску та інше вапно. Також в рецептуру суміші можуть вводитися пігменти для фарбування силікатної цегли в масі, а також модифікатори, що підвищують міцність і морозостійкість цегли. Можлива і поверхнева забарвлення ложка і стусана.
З суміші під тиском 150-200 кг / см² випрессовивается заготівля цегли. Відформований цегла-сирець викладається рядами на платформи спеціальних вагонеток і надходить в автоклав.
В автоклаві сирої цегла піддається обробці перегрітою водяною парою температурою 170-200 ° С під тиском 10 атмосфер.
Перетворення цегли-сирцю в міцний стіновий камінь відбувається в результаті хімічної реакції між вапном і поверхнею піску. При цьому вапно «склеює» окремі піщинки в єдине ціле.
Триває така обробка - 12-15 годин.
За один цикл роботи автоклава діаметром 2 м і довжиною близько 20 м обробляється 15 000 штук цегли (в розрахунку на одинарний цегла).
В СРСР питома вага виробництва силікатної цегли досягав майже 25% від випуску цегли всіх видів. За обсягом виробництва силікатної цегли і потужності найбільших силікатних заводів СРСР займав перше місце в світі.
Цегла - це мабуть самий популярний стіновий матеріал.
Цегляні стіни міцні і довговічні. Цегла тримає форму, він не схильний до дії температур, волога для нього не критична і на стан цегли не впливають комахи і мікроорганізми.
Цегла знаходить широке застосування в промисловому і приватному будівництві: масивні і невеликі промислові та адміністративні будівлі і споруди, багатоповерхові житлові будинки, котеджі, дачі, альтанки гаражі, паркани, підвали, льохи і т.д. і т.п.
У будівництві використовують різні види цегли. Але за складом і способом виробництва розрізняють два основних види - червона керамічна і біла силікатна цегла.
Керамічна цегла отримують шляхом випалу глини і її сумішей, силікатна складається з піску і вапна (в пропорціі90% і 10% відповідно).
Розглянемо деякі особливості і властивості цих двох видів цегли.
Силікатна цегла поступається керамічній в універсальності застосування: його не можна використовувати в вологих умовах - для кладки фундаменту або цоколя, а також в умовах високих температур - в печах і камінах (при температурі више600 ° Спроісходіт його руйнування з виділенням отруйних газів).
Силікатна цегла добре використовувати при кладці несучих стін і різних перегородок - в цьому полягає його перевага перед керамічним цеглою, який поступається силікатній по звукоізоляційні властивості.
Основні технічні характеристики силікатної цегли залежать від його виду (повно- або пустотіла, облицювальний) і такі:
- середня щільність цегли становить 1300 кг / куб.м;
- межа міцності при стисканні повинна бути не менше 15 - 20 МПа. За ступенем міцності розрізняють цеглу марок М100. М125. М150 і т. Д. Для любителя міцність не критична, тому що високоміцний силікатна цегла марки М150 і вище використовується для будівництва багатоповерхових будинків, а для 2 - 3-х поверхового будинку підійде і М100;
- морозостійкість - важлива характеристика силікатної цегли, особливо для клімату з виразним поділом року на холодний і теплий сезони (такий клімат характерний для Росії). Краще купувати цегла, морозостійкість якого перевищує 15 циклів - бажано від 35 до 50 циклів;
- максимальна температура застосування не повинна перевищувати 550 ° C. про що вже говорилося вище.
Як правило, силікатна цегла має білий колір. Але додаючи різні барвники, йому надають і інші кольори, вибір яких досить великий. В основному це помаранчевий колір - таким чином імітують керамічну цеглу та використовують його як облицювальний.
Керамічна цегла універсальний. Його також як і силікатна цегла застосовують при кладці несучих стін, і крім цього використовують при зведенні фундаменту, цокольних поверхів, при облицюванні фасадів, кладці печей і камінів.
Він, як і силікатна, буває рядовий і облицювальний.
З рядовим і облицювальною цеглою думаю все зрозуміло - перший застосовується при кладці несучих стін, перегородок та іншої внутрішньої кладці, другий - має якісну поверхню і його застосовують при облицюванні - на завершальному етапі будівництва, або зводять стіни з облицюванням відразу.
За наявності порожнеч цегла буває повно- і пустотіла.
Пустотіла - дірковий цегла має порожнечі у вигляді отворів різної геометрії - це економний варіант, якщо порівнювати з повнотілою цеглою, так як саман має низький коефіцієнт теплопровідності і стіни з нього можна робити меншої товщини.
Крім того саман легше повного, що зменшує навантаження на фундамент.
Існує ще один різновид керамічної цегли - вогнетривкий або пічної. Така цегла призначений для внутрішнього облицювання печей, камінів і димових труб. Вогнетривкий керамічна цегла відрізняється високою жаро- і термостійкістю, низьку теплопровідність.
І нарешті клінкерну цеглу - проводиться із спеціальної - тугоплавкої глини, йому властива підвищена міцність. Область його застосування досить широка: мощення доріжок і майданчиків, ландшафтний дизайн, будівництво відсотків і терас, існує фасадний клінкер і т.д. Клінкерна цегла має великий спектр кольорів і різні варіанти поверхні: матова і глянсова.
Клінкерна цегла за всіма показниками перевершує всі інші види керамічної цегли, крім коефіцієнта теплопровідності - він досить високий - 1,16 Вт / м · ° С - це мінус.
Отже, основні технічні характеристики керамічної цегли такі (в залежності від виду цегли вони дуже різні):
- щільність керамічної цегли становить від 1000 до 2100 кг / куб.м;
- існують марки міцності М75. 300 і М400. 1000 - клінкер;
- морозостійкість починається від 15 циклів і доходить до 100;
- пористість - від 5 до 45%;
- коефіцієнт теплопровідності коливається в межах 0,25 - 0,7 Вт / м · ° С і 1,16 Вт / м · ° С - клінкер;
- кольори керамічної цегли перераховувати не варто - їх безліч.
Розміри стандартного червоної цегли: довжина - 250 мм. ширина - 120 мм. висота - 65 мм. Білий силікатна лише вище - 88 мм. Існують і інші розміри - цегла може бути одинарним, полуторним, подвійним і великоформатних, бувають нестандартні.