Зв'язка шліфувального круга
За останні роки в нашій державі створені абразивні матеріали з легованого електрокорунду підвищеної стійкості і міцності: хромотітаністий 91А і 92А, ванадієвий, формокорунд, електрокорунд та інші.
Перспективні кола з хромотітаністого електрокорунду 91. При їх використанні на операціях плоского і круглого зовнішнього шліфування та інших видів шліфування стійкість шліфувальних кругів підвищується до 2.5 рази, продуктивність в 2 рази, обробка без пріжогов.
Монокорунд 4А виплавляють з бокситу сірчистим залізом і відновлювачем з наступним виділенням монокристалу корунд. Випускають монокорунд марок 43А, 44А, 45А; він особливо ефективний при обробці жароміцних і кислототривких сталей.
Найважливішими властивостями цього абразивного матеріалу є високі твердість (твердіше його тільки алмаз, ельбор і карбід бору) і абразивна здатність, яка пояснюється тим, що його зерна мають гострі ріжучі грані. Під абразивної здатністю розуміють здатність абразивних зерен обробляти той чи інший матеріал. Карбід кремнію дуже теплостоек; він здатний витримувати температуру до 20500 С.
Карбід бору (КБ) є хімічна сполука B4C, він має високі абразивної здатністю, зносостійкість і хімічну стійкість.
Абразивні матеріали з кубічного нітриду бору в СРСР випускають у вигляді шлифпорошков - ельбор (Л) і к'юбон (КО) - і мікропорошків (КМ).
Зернистість абразивного матеріалу наведена нижче.
Шліфзерно - 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16
Шліфпорошкі - 12, 10, 8, 6, 5, 4
Мікропорошки - М63, М50, М40, М28, М20, М14, М10, М7, М5
3.2.2.Связка шліфувального круга.
Зв'язка - речовину або сукупність речовин, що застосовуються для закріплення зерен в інструменті. Зв'язки ділять на неорганічні і органічні. До неорганічних зв'язкам відносять керамічну, силікатну і магнезіальних; до органічних бакелітову і вулканітова. Найбільше застосування мають керамічні, бакелітові і вулканітовие зв'язки.
Керамічна зв'язка (К) складається з вогнетривкої глини, польового шпату, кварцу, крейди, тальку та інших складових. Кола, виготовлені на керамічній зв'язці, мають найбільшу пористість і тому менше жирніє, легко ріжуть метал і мають гарну водотривкість, допускають шліфування з охолодженням. Недоліком керамічної зв'язки є крихкість, яка робить абразивні інструменти чутливими до ударного навантаження.
Силікатну зв'язку (С) виготовляють з рідкого скла, яке змішують з окисом цинку, крейдою, глиною та ін. Силікатна зв'язка має достатню міцність. Кола на такій зв'язці швидко зношуються, але працюють з малим виділенням теплоти при різанні. Їх застосовують, коли поверхня заготовки чутлива до підвищення температури при шліфуванні. Кола на силікатної зв'язці зазвичай використовують без охолодження.
Магнезіальних зв'язка складається з акустичного магнезиту і розчину хлористого магнію. Вона має обмежене застосування, так як кола, виготовлені на ній, неоднорідні, швидко нерівномірно зношуються. Вони гігроскопічні, їх можна використовувати тільки для сухого шліфування.
У бакелітовій зв'язці (В) головною складовою є рідкий або порошкоподібний Бакеліт (штучна смола). Кола на такій зв'язці володіють великою міцністю, але швидко зношуються. При важких умовах роботи, коли температура в зоні різання досягає 3000С і більше, зв'язка починає вигоряти, а зерна передчасно фарбували. Зазначені кола використовують головним чином без охолодження. Бакелітова зв'язка кілька руйнується під дією лужних розчинів, що знаходяться в охолоджуючої рідини. Тому охолоджуюча рідина в разі застосування кіл на цій зв'язці не повинна містити понад 1.5% лугу.
Пружність зв'язки дає можливість виготовляти тонкі кола (висотою 0.5 мм) для абразивного прорізом. Ці властивості бакелітовій зв'язки забезпечили їй широке поширення у виробництві абразивних інструментів. Через великі міцності і пружності бакелітовій зв'язку шліфувальні круги, виготовлені на ній, можуть працювати з підвищеними швидкостями (50-65 м / с).
Вулканітова зв'язка (В) складається головним чином з синтетичного каучуку з різними добавками, які впливають на твердість, міцність і еластичність інструменту. Кола на вулканитовой зв'язці мають більшу пружністю, ніж на бакелітовій, і тому застосовуються для абразивного прорізом.
3.2.3.Твердость абразивного інструменту.
Твердість абразивного інструменту - величина, що характеризує його властивість чинити опір порушення зчеплення між зернами і зв'язкою при збереженні характеристик інструменту в межах встановлених норм. Поняття про твердість абразивного інструменту не має нічого спільного з твердістю абразивного матеріалу, який характеризує здатність його проникати в інші тіла. Із зерен самого твердого абразивного матеріалу можна виготовить м'який абразивний інструмент, і навпаки. Зазвичай м'яким абразивним інструментом називають такий, з якого абразивні зерна легко фарбували, а твердим - з якого зерна фарбували з працею. Відповідно до стандарту, нижче наведена шкала твердості шліфувальних кругів:
М'який М1, М2, М3
Среднемягкій СМ1, см2
Среднетвердий СТ1, СТ2, Ст3
Вельми твердий ВТ1, ВТ2
Надзвичайно твердий ЧТ1, ЧТ2
3.2.4.Форма та маркування шліфувальних кругів.
Шліфувальні кола виготовляють різних форм (табл. 1). Найбільше застосування знаходять плоскі круги прямого профілю (ПП). Їх застосовують для круглого, зовнішнього і внутрішнього шліфування, плоского шліфування периферії кола, заточування інструменту і ручного обдирного шліфування.