З'єднання поліетиленових труб фланцеве, без зварювання, а також технологія монтажу і таблиця зварювання
Поліетиленові труби вже досить давно використовуються в сантехнічних роботах. Саме тому, якщо ви вирішили зайнятися самостійним облаштуванням каналізації, вам слід освоїти з'єднання поліетиленових труб. Оволодівши цією навичкою досконало-благо, це не дуже складно - ви зможете монтувати трубопроводи будь-якої складності. Саме способам з'єднання труб з поліетилену і присвячений даний матеріал.
Типи з'єднання труб з поліетилену
Обидві групи з'єднань мають право на існування, і іноді застосовуються навіть в межах однієї системи.
Як правило, зварювання труб встик або Електромуфтове зварювання застосовується для з'єднань поліетиленових труб в трубопроводах, що працюють під тиском. У той же час, наприклад, фланцеве з'єднання труб володіє надійністю ненабагато меншою, ніж зварений шов - а монтаж такого з'єднання здійснюється набагато простіше.
Загалом, можна сміливо констатувати - вибір того чи іншого типу з'єднання диктується тільки конкретними умовами. А це значить, що вибирати доведеться саме вам.
Прилад для електромуфтового зварювання
Щоб вибір цей був максимально усвідомленим, і ви могли зважити всі плюси і мінуси того чи іншого способу з'єднання труб, далі ми докладно опишемо перераховані вище способи.
Переваги зварних з'єднань
Зварні з'єднання поліетиленових труб мають ряд переваг, завдяки яким саме цей спосіб, схожий з монтажем ПНД труб. отримав настільки широке поширення.
Серед основних переваг зварного з'єднання:
- Збереження міцності труби. Як показує практика використання поліетиленових трубопроводів, з'єднаних методом стикового або електромуфтового зварювання, їх міцність не поступається міцності цільної труби. Таким чином, по суті ми маємо справу з дуже довгою трубою - і падіння міцності на стиках можна не враховувати.
- Збереження гнучкості труби. Це властивість зварних з'єднань поліетиленових труб істотно полегшує маніпуляції з ними, особливо - якщо виконується монтаж водопроводу з поліетиленових труб.Прі цьому труби зварюються на поверхні землі, після чого - укладаються в траншею. Також застосування зварного з'єднання істотно полегшує безтраншейну реновацію трубопроводів.
Стикова зварювання поліетиленових труб
Для з'єднання поліетиленових труб, діаметр яких перевищує 50 мм, вже кілька десятиліть застосовується технологія стикового зварювання.
Стикова зварювання здійснюється за допомогою спеціального зварювального апарату. Зварювальний шов, що утворюється на зовнішній поверхні труби, легко зачищається, в той же час стан цього зварювального шва є важливим діагностичним параметром, що дозволяє контролювати якість і надійність з'єднання.
з'єднання поліетиленових труб мають ряд переваг, завдяки яким саме цей спосіб, схожий з монтажем ПНД труб. отримав настільки широке поширення.
Серед основних переваг зварного з'єднання:
- Збереження міцності труби. Як показує практика використання поліетиленових трубопроводів, з'єднаних методом стикового або електромуфтового зварювання, їх міцність не поступається міцності цільної труби. Таким чином, по суті ми маємо справу з дуже довгою трубою - і падіння міцності на стиках можна не враховувати.
- Збереження гнучкості труби. Це властивість зварних з'єднань поліетиленових труб істотно полегшує маніпуляції з ними, особливо - якщо виконується монтаж водопроводу з поліетиленових труб.Прі цьому труби зварюються на поверхні землі, після чого - укладаються в траншею. Також застосування зварного з'єднання істотно полегшує безтраншейну реновацію трубопроводів.
Стикова зварювання поліетиленових труб
Для з'єднання поліетиленових труб, діаметр яких перевищує 50 мм, вже кілька десятиліть застосовується технологія стикового зварювання.
Стикова зварювання здійснюється за допомогою спеціального зварювального апарату. Зварювальний шов, що утворюється на зовнішній поверхні труби, легко зачищається, в той же час стан цього зварювального шва є важливим діагностичним параметром, що дозволяє контролювати якість і надійність з'єднання.
[Caption id = "attachment_918" align = "alignnone" width = "300"] Набір обладнання для стикового зварювання
Для з'єднання поліетиленових труб методом торцевої зварювання застосовується спеціальна зварювально-монтажна установка, призначена для створення нероз'ємного з'єднання труб, товщина стінки яких дорівнює або перевищує 4 мм.
У комплект установки входять:
Троцеватель з електроприводом
Нагрівальний елемент (в ряді моделей комплектується електронним контролером температури)
Набір вкладишів діаметром від 40 до 630 мм (комплектація може відрізнятися для різних моделей)
Зварювання поліетиленових труб встик за допомогою зварювально-монтажної установки проводиться за наступним алгоритмом:
Зварювані труби встановлюємо в затискний центратор, затискаємо гвинти фіксують хомутів і проводимо центрування труб.
Здійснюємо торцювання труб за допомогою торцеватели, після чого - знежирюємо оброблені торці. Перевіряємо паралельність оброблених торців труб, так як навіть незначне відхилення може привести до серйозного падіння міцності з'єднання. При необхідності - повторюємо торцювання.
Торці оброблених і знежирених труб розводимо в сторони, вставляємо між ними нагрівальний елемент.
Під невеликим тиском (регулюється спеціальним важелем) виробляємо розігрів торців труб, що з'єднуються.
Як тільки утворилася кромка 1-2 мм, припиняємо нагрівання, відокремлюючи торці труб від нагрівального елементу, і прибираючи цей елемент.
Дуже швидко, поки торці труб не почали остигати, стикуємося їх. Для стикування застосовуємо той же важіль, яким притискали труби до нагрівального елементу. Фіксуємо труби в такому положенні і витримуємо, не знижуючи тиску, поки температура поліетилену не знизиться до 45-50 0 С.
Знімаємо тиск з труб і виймаємо з'єднані труби з установки.
Бажано підбирати зварюються труби і фасонні частини по партіях, а також - ретельно контролювати діаметр труби і рівень її еліпсності. Максимальне відхилення товщини кромок при стиковому зварюванні не повинно перевищувати 10% від товщини поліетиленової стінки.
Ключовими параметрами для стикового зварювання труб з поліетилену є:
Робоча температура нагрівального елементу
Глибина плавлення труби
Рівень контактного зусилля (тиску) як при оплавленні, так і при осаді
Всі ці параметри повинна містити в собі таблиця зварювання поліетиленових труб, якою комплектується кожна зварювальний установка.
Електромуфтове зварювання труб з поліетилену
Електромуфтове технологія зварювання поліетиленових труб передбачає використання фасонних частин з вбудованими нагрівальними елементами. Такими елементами забезпечуються відводи, заглушки, трійники, відгалужувальні сідла.
Коли на спіраль, вбудовану в фасонний елемент, подається електричний струм, спіраль починає розігріватися. В результаті нагрівання вбудованої спіралі поліетилен плавиться, і фасонна частина приварюється до труби.
Для забезпечення формування якісного і надійного зварного шва при електромуфтового зварюванні (точно так само. Як при торцевої) зварюються поверхні поліетиленових труб в обов'язковому порядку зачищаються і обезжирюються - таким чином віддаляється пил, а також плівка окислів.
У процесі зварювання труби повинні бути абсолютно нерухомі, тому бажана їх фіксація як при нагріванні, так і при охолодженні.
Однак, всі ці способи хороші, коли поліетиленову трубу необхідно з'єднати назавжди. Але що ж робити, якщо з'єднання необхідно періодично порушувати - наприклад, для доступу всередину трубопроводу?
В цьому випадку зварювання непридатна, і тому монтувати слід саме роз'ємне з'єднання.
Розумні з'єднання поліетиленових труб
Розумні з'єднання (так само, як і з'єднання постійні) поділяються на кілька різновидів. Проте найпопулярнішим видом таких з'єднань є фланцеві з'єднання поліетиленових труб.
Фланцеві з'єднання найчастіше застосовуються для стикування поліетиленових трубопроводів, що працюють під значним тиском, з запірної фурнітурою або ж з металевими фрагментами трубопроводу.
Фланцеве з'єднання здійснюється за допомогою втулки під фланець, яку ми приварюють на кінець поліетиленової труби, і металевого фланця. Фланець, зафіксований на втулці, дає можливість зістикувати трубопровід з металевою трубою, або ж приєднати його до елементу арматури (крану, насоса і т.д.)
У тих випадках, коли з'єднання пе труб методом стикового зварювання недоцільно з економічної точки зору (наприклад, потрібно з'єднати всього пару-трійку труб - не тягнути ж заради цього зварювальну установку!) А фланцеве з'єднання неможливо з огляду на малий діаметра труби, застосовуємо обтискні фітинги.
Обтискні (також звані компресійними) фітинги мають ряд переваг: вони дозволяють дуже швидко і просто робити монтаж з'єднання труб, забезпечують високу надійність, герметичність і довговічність з'єднання. При цьому для монтажу компресійних фітингів не потрібно спеціального устаткування, що є ще одним аргументом на їхню користь.
Однак найпростішим способом з'єднання труб з поліетилену є розтрубне з'єднання.
Втім, може бути застосовано воно в більшості випадків виключно для безнапірних трубопроводів - наприклад, для облаштування каналізації. Сполучені «в розтруб» труби фіксуються за рахунок ущільнювального гумового кільця - при цьому при необхідності такої трубопровід легко розстиковує.
Дуже зручно використання розтрубних з'єднань, наприклад, при підключенні сифонів кухонної раковини - при необхідності з'єднання швидко розбираються для видалення виник засмічення.
Відповідь на питання «Як з'єднати поліетиленові труби?» Далеко не простий. І все ж для будь-якої ситуації знайдеться спосіб з'єднання, який забезпечить надійність і бездоганне функціонування всієї системи!