З чого виготовляють захисну пластикову спіраль
Багато компаній для зниження витрат і підвищення безпеки використовують захист для РВД. Найпопулярніша захист - пластикова, проводиться з ПЕВТ (поліетилен високого тиску) або ПВХ (полівінілхлорид).
Але як вибрати правильну пластиковий захист - відомо всім.
Ось на що варто звертати увагу при виборі захисних спіралей:
- Метод виробництва, безпосередньо впливає на якість готового продукту.
Захисні спіралі виробляються двома способами: нарізкою з готових труб ПВХ і методом екструзії. Нарізка з готових труб найпростіший, популярний, але разом з тим найбільш ненадійний спосіб виробництва - внутрішні краю спіралі залишаються гострими і ушкоджують РВД і кабелі ще на стадії монтажу. Крім цього сама спіраль не призначена для інтенсивного використання, і швидко приходить в непридатність. Ці якості компенсуються низькою ціною.
Метод екструзії - так зване видавлювання цільної спіралі безпосередньо з сировини під впливом високої температури. Це дозволяє надавати спіралі необхідну форму із закругленими внутрішніми краями, що попереджають пошкодження рукавів і кабелів самої спіраллю. Пластиковий захист, вироблена таким способом, має міцну структуру, витримує сильні удари, стирання і інтенсивне використання, зручна в монтажі. - Хімічний склад продукції
ПЕВТ має перевагу перед ПВХ: на відміну від полівінілхлориду, поліетилен більш екологічний і легко проходить повторну переробку, повністю безпечний для життєдіяльності людини, може використовуватися і в харчовій промисловості. - Температурні режими роботи
Робоча температура - це важливий параметр захисної спіралі.
Полівінілхлорид не може витримувати дуже високі і дуже низькі температури, і вже при температурі навколишнього середовища -5 ° С не рекомендується проводити монтаж, що робить використання такого захисту в зимовий час або в північних країнах практично неможливим. Максимальна робоча температура + 60 ° С, а максимально допустима - всього + 70 ° С. Захисна спіраль починає плавитися і приходить в непридатність. Також ПВХ не виносить потрапляння прямого сонячного світла, тому використання таких спіралей у відкритих приміщеннях не рекомендується.
Спіралі, виготовлені з ПЕВТ мають більш сильну структуру і УФ-захист, тому їм не страшно сонце і високі температури. Така спіраль буде справно служити в діапазоні від -50 ° С до + 100 ° С. З застосуванням спеціальних компонентів при виробництві, мінімально можлива температура може опускатися до -55 ° С. - Жорсткість матеріалів ПЕВТ і ПВХ
Полівінілхлорид жорсткіше, ніж поліетилен, що в деяких випадках вважається його перевагою, а в деяких - недоліком. Наприклад, необхідно підбирати внутрішній діаметр спіралі відповідно до зовнішнього діаметром рукава. ПЕВТ більш еластичний, і, на відміну від ПВХ, може застосовуватися в діапазонах розмірів зовнішнього діаметра РВД: спіраль 9.6 мм підійде на рукава з діаметром від 9мм до 13 мм. - Горючість ПЕВТ і ПВХ
Захисна спіраль з ПЕВТ більшою мірою схильна до горіння, ніж продукція з ПВХ.
Компанією Safeplast розроблена спеціальна спіральна захист для гірничої промисловості MINE і MINE + (з антистатической добавкою). При їх виробництві використовуються хімічні добавки уповільнюють горіння, утворення диму. Захисним пластиковим спіралям MINE і MINE + присвоєно кваліфікацію V-0 і стандарт UL-94.
В американському Управлінні з безпеки і охорони праці при видобутку корисних копалин (MSHA) спіралям MINE і MINE + присвоєно реєстраційний номер MSHA IC-271, що підтверджує якість і можливість використання цих спіралей при видобутку корисних копалин відкритим і закритим способами.
Підводячи підсумок, відзначимо переваги пластикової захисту з ПЕВТ:
- Не ушкоджує рукава при експлуатації,
- Використовується при температурах від -55 ° С до + 100 ° С,
- Гнучкість, еластичність, простота установки,
- Екологічна безпека.
Перевагами пластикової захисту з ПВХ є:
Ми вибираємо і пропонуємо вам захист з ПЕВТ, яку виробляє компанія SAFEPLAST.