Визначення основних розмірів циліндра - довідник хіміка 21
До основних геометричних розмірів компресора з катящимся ротором відносяться діаметр ротора Др, ексцентриситеті і висота циліндра Н. Для їх визначення повинні бути попередньо обрані безрозмірні параметри фр і Кр, після чого [c.145]
Отже, значення середнього молекулярного ваги залежать від методу, що застосовується для його визначення. У кожному конкретному випадку ці значення можуть бути вельми наближеними, оскільки в багатьох обчисленнях недоучітивается форма молекули. Тут ми. стикаємося з третім видом інформації. який може бути отриманий за допомогою фізико-хімічних методів, - визначенням основних розмірів і форми білкової молекули. Необхідно відразу ж зазначити, що проблема визначення розміру і форми частки не може бути вичерпно вирішена за допомогою зазначених прийомів. У кращому випадку для більшості білків можна лише встановити тип ідеальної моделі молекули (еліпсоїд обертання. Циліндр, стрижень і т. П.) І її основні параметри (наприклад, співвідношення поздовжньої і поперечної осей). Очевидно, що реальні форми молекул кілька іррегулярних і не відповідають жодному з названих геометричних тел. Тим часом у всіх обчисленнях передбачається, що дифундують, седіментірующая або іншим способом рухається частинка має правильні геометричні форми. оскільки більш складні форми взагалі не піддаються розрахунку. Природно, що це вимушене допущення також може бути джерелом помилок. [C.129]
Визначення основних розмірів по заданій холодопроизводительности. До початку розрахунку. незалежно від того, чи входить проектований компресор в уніфіковану серію чи ні, повинні бути встановлені тип компресора і число його циліндрів. [C.152]
Основним паливом для тракторів служать нафта, гас, їх суміші та суміш лигроина з бензином. Тракторні двигуни відрізняються невисоким ступенем стиснення. і тим не менше паливо для них повинно мати певну антидетонаційної характеристикою. Пояснюється це умовами експлуатації і конструктивними особливостями тракторних двигунів (мале число обертів. Великі розміри циліндрів, підігрів робочої суміші). Октанове число лигроина, що застосовується в якості тракторного палива, не повинно бути меіее 51-52, гасу -щонайменше 37. Низьке октанове число є істотним недоліком гасу як тракторного палива зменшення детонації нри користуванні таким паливом зазвичай досягається всприском в двигун води. [C.694]
Перевірка розмірів основних деталей Пурки. Визначення розмірів основних деталей Пурки повинно проводитися при випуску пурок з виробництва. Розміри мірки, наповнювача, циліндра насипання і падаючого вантажу повинні відповідати зазначеним нижче. [C.117]
У період капітального ремонту виробляють повне розбирання компресора і перевірку стану його основних частин при цьому виймають поршні з циліндрів і знімають колінчастий вал. Розбирання компресора і його частин проводять з дотриманням чистоти -разбіраемий вузол попередньо промивають гасом для видалення масла і бруду, деталі ретельно протирають. Деталі знімають обережно, щоб уникнути їх пошкодження, використовуючи ключі відповідного розміру, вибивання та кувалди з міді та латуні, знімачі та інші пристосування. Зняті деталі укладають в певному порядку на чисті стелажі, фанерні або картонні листи і прикривають зверху листом чистого картону або щільного паперу для запобігання від забруднення пилом і піском. Отвори відокремленого трубок заглушають дерев'яними пробками або кінці трубок обгортають папером і обв'язують. На час перерви в роботі розібрану машину накривають чистим брезентом. [C.308]
Основні геометричні розміри компресора. Виходячи з допустимої середньої окружної швидкості ковзання пластини по циліндру Нор радіус циліндра може бути визначений за рівнянням (5.144), представленому в роботі [471 [c.173]
РЕМОНТ КОМПРЕСОРІВ Загальні вказівки. При капітальному ремонті виробляють повне розбирання і перевірку стану всіх основних частин компресора з виїмкою поршнів з циліндрів і зняттям колінчастого вала. Поточний ремонт. огляд і усунення окремих дефектів можна виробляти при короткочасних зупинках. під час відігрівання кисневого апарату. При розбиранні компресора і його частин необхідно дотримуватися чистоти попередньо промити розбирається вузол гасом для видалення масла. бруду, піску і ретельно протерти деталі. Зняття деталей слід проводити обережно, щоб уникнути їх пошкодження. Для цього необхідно користуватися ключами відповідного розміру, застосовувати мідні або латунні вибивання, мідні кувалди. знімачі і інші пристосування. Зняті деталі укладають в певному порядку на чисті стелажі, фанерні або картонні листи і чим-небудь прикривають зверху для запобігання від забруднення піском або пилом. Кінці відокремлених трубок заглушають дерев'яними пробками або обгортають папером і обв'язують. Якщо роботи з розібраної машиною не виробляються, то її прикривають брезентом. [C.152]
Наведених нами даних цілком достатньо, щоб прийти до висновку про обмежену роль співвідношення між обсягом пір і величиною поверхні при детальному визначенні геометрії пір в пористому матеріалі. При цьому слід підкреслити два моменти 1) оцінка точних значень ір і 5 на підставі експериментальних даних здійснюється шляхом в деякій мірі довільного вибору на изотерме точок. відповідних повного заповнення пір і завершення освіти суцільного моношару на всій поверхні і 2) знайдене геометрично ставлення 2ір18 не дає можливості охарактеризувати специфіку пористої структури. Незважаючи на ці недоліки, розглянутий метод визначення середнього розміру за результатами вимірювань об'єму пор і величини поверхні може мати деяке значення. Основний недолік цього методу полягає в тому, що з його допомогою можна точно визначити геометрію пір. Проте якщо допустити, що отримана таким чином величина являє собою ефективний радіус пір, то модель пір, відповідно до якої капіляри еквівалентні вписаним циліндрах, виявиться не дуже поганий в порівнянні з тим вирішенням цього завдання, яке отримують виходячи з результатів визначення швидкостей хімічних реакцій в пористих каталізаторах. [C.186]
Згадуване раніше наближене моделювання шляхом підсумовування і коригування виразів для вимушеного течії і потоку під тиском [2С1], однак, дозволяє нам іноді використовувати його як наближений метод оцінки неізотермічних ефектів. На практиці в першу чергу представляє інтерес визначення впливу неізотермічних умов на продуктивність і середню температуру екструдата. У багатьох реальних процесах черв'як є термонейтральной, т. Е. Він не нагрівається і не охолоджується. У таких випадках, як було показано в роботі [2е], температура черв'яка дуже близька до температури розплаву. Отже, основний вплив на витрату надає наявність суттєвої різниці між температурами циліндра і розплаву. Як видно з рівняння (10.2-46), різниця температур може чинити сильний вплив на витрату вимушеного течії. З іншого боку, збільшення середньої температури екструдата є наслідком поступової зміни температури в напрямку течії. Застосуємо метод мастильної апроксимації і, розділивши черв'як на малі елементи кінцевих розмірів. проведемо детальний розрахунок для кожного елемента. Припускаючи, що середня температура в межах елемента постійна, складемо рівняння теплового балансу. враховує тепло, яке передається від стінок циліндра. і дисипативні тепловиділення. Такий метод розрахунку дозволяє визначити зміни температури по довжині черв'яка і значення параметрів статечного закону течії із загальної кривої течії [т] (7, Т)] для кожного ступеня розрахунку при локальних умовах течії, а також вести розрахунок для черв'яка зі змінною глибиною гвинтового каналу. Таким чином. дана модель може бути названа узагальненої кусочнопараметріческой моделлю. в якій всередині кожного елемента різні підсистеми являють собою або кусочно-параметричні моделі. або моделі з розподіленими параметрами. Далі слід брати до уваги неізотерміческімі характер перебігу неньютоновскіх рідин при дослідженні процесів формування в голівці екструдера. Цій проблемі присвячено розд. 13,1. [C.427]
На рис. V.1 зображена електронно-променева трубка. Трубка відкачано до залишкового тиску порядку 0,133 Па (10 б мм рт. Ст.). Основні елементи трубки електронний прожектор, що створює пучок електронів. фокусують і відхиляють і люминесцирующий екран. Джерелом електронів служить підігрівається зсередини нікелевий циліндр (катод), покритий шаром термоемітірующего речовини. Електрони, що випускаються з катода електрони за допомогою системи прискорюють і керуючих електродів набувають необхідну швидкість і стягуються в вузький пучок. направляється на екран, покритий шаром люмінофора певної (оптимальної) товщини. З метою підвищення яскравості II контрастності зображення. а також для зменшення впливу вторинної емісії. екрани часто металлизируют. В трубках, що дають кольорове зображення (рис. V.2), застосовують мозаїчне люмінофорне покриття у вигляді набору дрібних, розташованих по кутах трикутника, точок (з люмінофорів з червоним, синім і зеленим світлом). Ці різнокольорові точки роздільно збуджуються електронним пучком (одним або трьома, в залежності від конструкції трубки), які проходять спочатку через тіньову маску - металеву пластинку з круглими отворами. число яких дорівнює числу елементів кольорового зображення. Діаметр отворів маски становить - 0,3 мм, такий же розмір кольорових люмінофорних крапок загальне число точок на екрані перевищує мільйон. Ре- [c.106]
Для процесів коагуляції в краплі особливого значення набуває точне дозування розчинів. так як від цього залежить не тільки якість одержуваного продукту, але і можливість утворення часток певної форми і розміру. Тому дозування реагентів зазвичай автоматизована наприклад, застосовуються автоматичні електромагнітні ротаметри з регулюючими клапанами. Змішання реагентів здійснюється або з застосуванням механічних мішалок, або по струменевого принципом в кислий розчин сульфату алюмінію подається з високою швидкістю розчин рідкого скла. що забезпечує хороше їх змішання. Утворився в результаті змішування золь надходить на розподільчий конус. має ряд поздовжніх жолобків, за якими розчин стікає у вигляді окремих цівок в основний апарат - формувальну колону. Колона є циліндр висотою близько 3 м і діаметром близько 1 л, який в нижній частині закінчується конічним днищем з отвором для вивідний труби. У верхній частині (на висоті близько 2 м) колона заповнена циркулює мінеральним маслом. Цівки золю з розподільного конуса потрапляють в масло, де і розбиваються на окремі краплі. Величина крапель, що визначає величину готових гранул каталізатора. залежить від діаметра жолобків, швидкості цівок і поверхневого натягу. в'язкості масла. Коагуляція гелю повинна протікати за час падіння краплі через шар масла. Занадто швидка коагуляція. як вказувалося, призводить до утворення нестійкого меловидного гелю при затягуванні в коагуляції гель злипається під шаром масла в аморфну масу. [C.318]
Явища, які спостерігаються при поширенні полум'я в судинах, розміри яких приблизно однакові в усіх напрямках (якими є. Наприклад, куб або короткий циліндр), в основному такі ж, як при поширенні в сферичних судинах. На початку процесу полум'я має сферичну форму. а в кінці вид фронту полум'я визначається формою судини. Разі займання в довгих трубках спостерігається, однак, цілий ряд нових явищ. В трубках, закритих з одного кінця, при підпалюванні суміші у протилежної відкритого кінця часто виникає полум'я, яке поширюється на деякій ділянці з постійною швидкістю (рівномірне поширення), потім прискорюється, приводячи до коливальних режимів, і, нарешті, якщо склад суміші лежить між деякими певними межами. закінчується у вигляді детонаційної хвилі [40-42] (див. гл. XIV). Згідно з даними Уилера, Пеймена і їх співробітників, відтворюваність вимірювання швидкості рівномірного поширення полум'я має місце тільки при суворому виконанні деяких певних умов у відкритого кінця трубки зокрема, запалювання повинно проводитися не надто далеко від нього. Виявляється, що швидкість рівномірного поширення залежить від напрямку руху вона максимальна при русі полум'я вгору і мінімальна прн русі вниз. Швидкість збільшується також при збільшенні діаметра трубки [43]. Бон, Фрезер і Вінтер не змогли отримати відтворюваних результатів при дослідженні швидко Горящі, їх сумішей в деяких певних межах зміни складу [44]. Хоча полум'я проходило деяку відстань з постійною швидкістю. однак значення цієї величини змінювалися від досвіду до досвіду. [C.191]
Основним методом є випал випробуваної емалі в градиентной печі. Робочий простір цієї печі являє собою вузьку і довгу керамічну трубку (довжиною 250 мм, діаметром 30-40 мм), усередині якої створений рівномірний перепад температури. Ніхромовий обмотка електрообігрівача намотана на циліндр зовні нерівномірно в центрі печі розташування витків частіше. а до периферії стає рідше. Температура в центрі печі становить 850-900 ° і поступово падає у напрямку до кінця її до 500-550 °. Градієнт проміряють по всій печі і будують графік розподілу температури по довжині печі. Графік складають для відомої постійної температури центру печі, яка підтримується терморегулирующим пристроєм. Для визначення інтервалу випалу емалі пластинки розміром 250X20 мм покривають випробуваної емаллю і обпалюють в градиентной печі протягом заданого часу. При випалюванні кінець пластинки фіксують в центрі робочого простору печі у контрольній термопари. Після випалу і охолодження зразка вимірюють відстань від кінця його до початку ділянки з якісної поверхнею емалевого покриття. Користуючись графіком, встановлюють верхню і нижню температурні межі інтервалу випалу емалі. [C.468]
Кожен з компресорів, названих в табл. 1, характеризується певними розмірами основних деталей рами, колінчастого вала. шатунів, крейцкопфів, циліндрів, холодильників, агрегатів мастила і т. д. Їх розміри обумовлені параметрами даної машини ходом поршня. числом оборотів. потужністю, що передається колінчастим валом. З ростом продуктивності компресора розміри. міцність і вага цих деталей зростають, утворюючи ряд машин загального призначення. Більшість вузлів і деталей цих машин може бути використано при випуску коьшрессоров з тиском нагнітання. відмінним від 8 кг / см. Для полегшення використання окремих вузлів і деталей компресорів загального призначення доцільно виділити в окрему групу раму, кривошипно-ша-тунний механізм, систему змащення. електропривод і деякі інші вузли і деталі, що складають у сукупності базу компресора. [C.5]
Дивитися сторінки де згадується термін Визначення основних розмірів циліндра. [C.48] [c.215] [c.30] [c.210] [c.20] Дивитися глави в: