Відрізний верстат з болгарки своїми руками - креслення і відео
Той, хто працював з УШМ, знає не тільки всі її плюси, а й недоліки. Один з головних - невисока точність розкрою зразків при роботі вручну. Це сильно ускладнює процес, особливо якщо заготовок потрібно кілька штук, причому з абсолютно однаковими лінійними параметрами. А якщо врахувати вібрацію, «зворотний» удар, то використання стаціонарної установки більш ніж доцільно.
Верстат промислового виробництва купувати навряд чи варто. Ціна найпростішої моделі - в межах 22 500 рублів. В принципі, не настільки вже й дорого. Але у неї є деякі мінуси, які доброго господаря наводять на думку, що простіше зібрати відрізний верстат своїми руками, використовуючи станину і болгарку.По-перше, можливості заводських верстатів дещо обмежені. Наприклад, той, який наведено в приклад, ріже трубу діаметром не більше 100 мм. А в побуті доводиться деколи працювати зі зразками і більшого перетину.
По-друге, у всіх свої потреби, і конкретна модель їх в повному обсязі, природно, задовольнити не зможе. Переробка (доопрацювання) будь-якого заводського обладнання досить часто вимагає великих фінансових вкладень. Іноді це взагалі неможливо або нераціонально, наприклад, якщо виріб виготовлений зі сплавів, які важко піддаються обробці. По крайней мере, за допомогою побутового інвертора невеликої потужності щось «переварити» буде досить проблематично.
Моделей саморобних відрізних верстатів на основі «болгарки» досить багато. Розглянемо процес і особливості виготовлення лише кількох, найбільш простих. Розуміючи сенс всіх технологічних операцій і нюансів складання, нескладно буде придумати власну, не менше оригінальну конструкцію.
варіант №1
Загальний вигляд верстата (хоча це швидше пристосування) показаний на малюнку:
Така модель зручна тим, що має невелику вагу, і встановити її можна практично в будь-якому місці. Та й збірка не потребують будь-яких витрат - все необхідне знайдеться без праці.
варіант №2
Ці стаціонарні моделі складніше, але забезпечують більш точний розкрій матеріалу.
Що знадобиться зробити:
- Робочий стіл. Його каркас нескладно зварити з швелера або куточка. Як стільниці підійде листовий метал, хоча нерідко використовуються ДСП, МДФ або ФСФ. Все залежить від того, для яких цілей збирається установка і з якими заготовками передбачає працювати майстер.
- Рамна конструкція. Одна частина нерухома, і є опорою. Вона встановлюється на стільниці і кріпиться болтами або зварюванням. Друга за допомогою шарнірного з'єднання - до першої. На ній і встановлюється «болгарка», положення якої легко змінюється вручну. Для повернення інструменту в початкове положення передбачені пружини.
- Лінійка. Вона допоможе виставляти необхідні розміри відрізуваних зразків. Як варіант - смуга заліза або трубка з мітками і рухомим маркером.
В принципі, нічого особливо складного тут немає. Якщо сама ідея зрозуміла, то скласти власний креслення, визначившись з лінійними параметрами складових частин верстата, нескладно.
Що врахувати:
- Зустрічаються різні моделі верстатів. В одних «болгарка» розташовується під стільницею, в інших - над нею. З точки зору техніки безпеки другий варіант надійніше.
- У стільниці необхідно зробити виріз по лінії примикання до неї диска УШМ.
- Якщо є базові знання в ел / техніці, то включення станка краще забезпечити через магнітний пускач, а кнопку поєднати з педаллю. В цьому випадку, навіть якщо руки будуть зайняті, УШМ в будь-який час можна зупинити ногою.
Не слід забувати про елементарні вимоги техніки безпеки. Після завершення збирання верстат слід «поганяти» на холостому ходу і переконатися у відсутності биття абразивного диска - він не повинен зачіпати за захисний кожух.