Виділення міді з розбавлених розчинів
Під час вилучення міді з колчеданних огірків, відходів меді-плавильних заводів, рудничних відвалів, а також з окислених мідних руд виходять розбавлені розчини мідного купоросу (або хлорної міді). Рудні води. утворюються на мідних копальнях в результаті повільного окислення сірчистої міді киць-лородом повітря, також представляють собою слабкий розчин мед-ного купоросу. Так як концентрування таких слабких розчинів не економічно, мідь виділяють з них цементаціей70-71. Цей про-процес полягає у витісненні міді з розчинів залізними стружками і залізним ломом:
Електродний потенціал міді значно вище, ніж заліза - в М розчинах, що містять іони Сц2 + або Fe ^ +, при звичайній температурі і тиску водню 1 ат він дорівнює для Сі +0,34 в, Для Її -0,44 в. Тому залізо витісняє мідь з 'розчину в вигляді Тонкого металевого шламу, званого цементної міддю.
Цементацію здійснюють в сталевому футеровані чи Освін-цова баку, куди завантажують очищений від бруду та іржі залізний лом. Потім в бак подають розбавлений розчин суль-фата міді. Для повноти осадження міді розчин не повинен містити значних кількостей сірчаної кислоти. Оптимальним ная концентрація сірчаної кислоти дорівнює - 0,05% або близько 5 • Ю-3 г-мол / л 72. При такій кислотності практично не відбувається із-дит розчинення заліза сірчаною кислотою і забезпечується наибо-леї повне видалення міді з розчину, до змісту Си2 +
5 • Ю-6 г-іонів / л 73.
Утворений в результаті цементації розбавлений розчин сульфату заліза спускають в каналізацію, а в реактор заливають іншу порцію вихідного розчину, що містить мідь. Обробку Однією і тією ж завантаження заліза проводять 10-12 разів. Після цього залишився залізо видаляють і вивантажують осів на дно цемент-ву мідь, яку потім промивають від частинок заліза 10-15% - ної сірчаної кислотою при безперервному перемішуванні. За видалити-ванні заліза мідь промивають водою до повної відмивання від сірчаної кислоти. Промита цементна мідь виходить у вигляді пасти крас-Новато-бурого кольору; вона містить 65-70% Сі, до 35% вологи і близько 1% домішок і переробляється в мідний купорос тими ж методами, що і мідний брухт. Дисперсність цементної міді возра-стає зі збільшенням рН розчину і при зменшенні концентрації в ньому CUSO4 і С1
74. Цементацію міді можна здійснювати і в псевдозрідженому шарі залізних гранул. Розроблено спосіб через потягу цементної міді флотаціей78. Порошкоподібну мідь можна отримати з кислих розчинів солей міді, додаючи до них розчинні у воді полісахариди (
1%) і обробляючи газооб-різним відновником під тиском, наприклад, воднем при 30 ат і 140 ° 76.
Мідь може бути залучена з розбавлених розчинів CuSO<обработкой их слабой аммиачной водой. При этом образуется оса-док Си(ОН)г • CuSO«, который после отделения от раствора можно растворить на фильтре серной кислотой для получения медного купороса. Если в растворе присутствуют, кроме меди, ионы железа и никеля (например, при переработке полиметаллических руд), возможно ступенчатое осаждение их аммиаком при нейтрализации раствора последовательно до рН = 3, затем 4,5 и б77'7*.
Розроблено методи вилучення міді з розбавлених рас-творити екстракцією органічними розчинниками 79
При взаємодії хлорита натрію з хлором відбувається обра-тання хлористого натрію і виділяється двоокис хлору: 2NaC102 + С12 = 2NaCl + 2 СЮ2 Цей спосіб раніше був основним для отримання двоокису ...
На рис. 404 представлена схема виробництва діаммонітро - Фоскі (типу TVA). Фосфорна кислота концентрацією 40-42,5% Р2О5 зі збірки 1 насосом 2 подається в напірний бак 3, з кото-рого вона безперервно ...
Фізико-хімічні властивості Сульфат амонію (NH4) 2S04 - безбарвні кристали ромбіче-ської форми з щільністю 1,769 г / см3. Технічний сульфат аммо-ня має сірувато-жовтуватий відтінок. При нагріванні сульфат амонію розкладається з втратою аміаку, перетворюючись в ...