Утеплювачі види і характеристики, застосування
При будівництві або реконструкції будинку нерідко потрібне проведення теплоізоляційних робіт. Попри всю різноманітність асортименту утеплювачів присутніх сьогодні на будівельному ринку можна загубитися, тому подаємо вам найнеобхіднішу групу спеціалізованих матеріалів, що застосовуються для всіх типів конструкцій і всіх видів теплоізоляційних робіт, з якими ви можете зіткнутися.
Утеплювач на основі мінеральної вати
Найбільш затребуваними і все ще широко використовуються теплоізоляційними матеріалами є вироби з мінеральної вати. Такий матеріал є структурні волокна різних мінеральних речовин, який одержують шляхом високотемпературного розплаву з силікатів, різних гірських порід або відходів металургійного виробництва. Основною перевагою цього виду утеплювача на основі мінеральних волокон є одночасне поєднання таких властивостей як легкість. повна вогнестійкість і абсолютна екологічність. Це дозволяє теплоізоляційних матеріалів з мінеральної вати утримувати лідируючі положення на ринку будівельних матеріалів незважаючи на появу цілої низки органічних утеплювачів.
Розрізняють теплоізоляційні матеріали, зроблені на основі мінеральних волокон трьох основних видів:
скловата
Найбільш поширена і з мінеральної вати є скловата, яка виготовляється на основі скляних волокон, використовуючи в своєму складі до 80% склобою та відходів виробництва скла.
виготовлення скловати
Процес виробництва скловати дуже схожий на отримання цукрової вати. Вихідна сировина засипають в плавильну піч. Довівши, до температури в +1400 ° C всю розплавлену масу поміщають в центрифугу, де під дією відцентрових сил і потоку пара отримують найтонші скляні нитки із заданими механічними властивостями. Для освіти волокна скляного масу просочують різними аерозолями. Як правило, сполучною речовиною виступає водяна суміш в основі, якої присутній фенол-альдегидная смола або модифікована сечовина. Далі, оброблені полімерами волокна надходять в конвеєрну лінію, де проходять різні стадії обробки і пресування, формуючи на виході однорідну вату у вигляді плит або матів янтарно-жовтого відтінку.
властивості скловати
Залежно від технології виробництва і функціонального призначення розрізняють скловату за основними технічними показниками. таким, як:
- щільність, яка в залежності від технології обробки буває:
- для матів від 10 до 80 кг / м3,
- для панелей 10 - 50 кг / м3,
- для панелей високої щільності до 150 кг / м3;
- коефіцієнт теплопровідності, який лежить в діапазоні від 0,034 до 0,052 Вт / м ° К;
Крім цього, основними перевагами скловати є:
- стійкість до високих температур (незначне розкладання скріплюють полімерів починається від перевищення температури +450 ° C);
- хороша звукоізоляція;
- негорючість і відсутність шкідливих виділень під вплив вогню;
- стійкість до хімічних і біологічних видів різного роду впливів.
Варто відзначити і ряд істотних недоліків утеплювачів зі скляних волокон - це:
- гігроскопічність (необхідно ізолювати від впливу всіх форм вологи);
- можливість усадки з часом;
- негативний вплив мишей і щурів, які здатні перебувати і жити в мінвати.
Через свою відносно невисокій вартості і простоті застосування панелі і мати з скловолокна дуже затребувані у будівельників, як теплоізоляційний матеріал і використовується у всьому спектрі будівельних робіт без обмежень.
Широке застосування скловата знайшла у виробництві різних сендвіч панелей. Лінії з виробництва скловати змонтовані практично на всіх склозаводах на території СНД.
кам'яна вата
Виготовляється за такою ж технологією, що і скловата. Основною відмінністю є основні сировину, яке отримують шляхом подрібнення різних гірських порід. При цьому процес виробництва кам'яної вати вимагає більш високих температур. Найбільш поширені вироби, що випускаються з базальтової сировини.
Базальтова вата технічні характеристики:
- щільність від 30 до 250 кг / м3;
- коефіцієнт теплопровідності від 0,035 до 0,04 Вт / м ° К.
Основними достоїнствами кам'яної вати є:
- хороша паропроникність,
- відмінна шумо-звукоізоляція;
- стійкість до впливу вогню (вогнестійкість) до +1000 ° C;
- стійкість до старіння;
- більш низька гігроскопічність, ніж у скловати.
До основних недоліків кам'яної вати можна віднести відносно невисоку міцність при механічних впливах і можливість впливу мишей і щурів шляхом створення нор і жител.
Маючи спочатку більш високу вартість, ніж скловата - базальтова вата в основному застосовується в системах зовнішнього утеплення будівель під штукатурку або з вентильованими фасадами, а також для ізоляції високотемпературних установок і обладнання.
шлакова вата
Шлакову вату за зовнішню схожість, ще називають вовною. Вона з'явилася на ринку теплоізоляційних матеріалів досить недавно. Перевершуючи в вартості і технологічності вироби зі скляного й кам'яної сировини, вата з шлаку помітно починає їх тіснити на ринку утеплювачів.
Процес виготовлення схожий за технологією з приготуванням скловати і кам'яної вати, тільки будучи більш інноваційним, він дозволяє отримувати більш тонкі волокна від 2 до 5 мкм в діаметрі і до 6 см в довжину шляхом продувки розплавленої шлаковой маси через форсунки під дією стисненого повітря.
Технічні властивості шлаковой вати:
- щільністю коливається від 75 до 400 кг / м3;
- коефіцієнтом теплопровідності від 0,04 до 0,07 Вт / м ° К.
На відміну від конкурентів шлаковая вата абсолютно не гігроскопічна, тому в основному використовується для ізоляції трубопроводів, котлів, різних наливних ємностей, бетонних та металевих споруд, а також для теплоізоляції фундаментів під засипку.
До недоліків відноситися не дуже висока міцність при механічних впливах і наявність в своєму складі невеликої кількості шкідливих домішок, таких як сполуки сірки та вапна.
Виробники мінеральної вати
Весь спектр виробів з мінеральної вати представлений на нашому ринку добре зарекомендували протягом останніх років такими компаніями, як:
- Німецька група компаній URSA;
- дочірніми підприємствами французького концерну - ISOVER і LINEROCK;
- датської ROCKWOOL;
- німецьким концерном Knauf;
- американський концерн «Owens Corning» представлений у нас маркою Ондулін;
- найбільший белоукраінскій виробник ВАТ «Полоцьк-Скловолокно»;
- українські виробники ТехноНІКОЛЬ, Тісма і багато інших.
Органічні утеплювачі пінопласти
Пінопласти - це вид теплоізоляційного матеріалу на основі сировини органічного походження отриманого при переробці нафти і природного газу, що представляє собою спінені полімери. Високі теплоізоляційні показники пінопластів обумовлені тим, що основний обсяг від 80 - до 99% становить газ (повітря) і це унеможливлює конвекційні процеси всередині матеріалу. До основних властивостей теплоізоляційного матеріалу цього виду варто віднести його хороші звукоізоляційні характеристики.
Сучасні технології дозволяють виробляти пінопласти різні по щільності та механічної міцністю, в залежності від використовуваного вихідного полімерної сировини і способів його переробки. Сьогодні, пінопласт проводитися на основі всього спектра існуючого полімерної сировини, але найбільш поширеними вважаються:
- пінополістирол,
- пінополіуретан,
- пенополівінілхлорід,
- фенол-формальдегідні пінопласт,
- карбамідно-формальдегідні пінопласт.
пінополістирол
Назва «пінопласт» за пінополістиролом міцно закріпилося ще з часу його винаходу корпорацією «ВАSF» в 1951 році, хоча фірмову назву - стиропор. яке йому дали німецькі хіміки-технологи практично не використовується.
Гранульований стиропор (ПСВ / EPS) виходить при процесі термічної полімеризації органічного компонента під назвою стиролу при одночасному змішуванні з піноутворюючим інгредієнтом - пентаном. Безпресовим пінопласт - добре відомий, як ідеальний теплоізоляційний будівельний матеріал, який складається з 95% повітря, що знаходиться в тонкостінних бульбашках з полімеру стиролу.
Технічні властивості пінопласту
Безпресовим пінополістирол в залежності від факторів виробництва та функціонального призначення має такими технічними показниками:
- щільністю в діапазоні від 10 до 35 кг / м3;
- коефіцієнтом теплопровідності від 0,038 до 0,044 Вт / м ° К;
Головними гідністю пінополістиролу є: його відносно невисока вартість у порівнянні з іншими видами утеплювачів і можливістю повністю зберігати свої властивості в діапазоні температур від -180 до + 80 ° C. Крім цього він має:
- хорошою звукоізоляцією;
- відсутністю водо і паропоглощенія;
- стійкістю до кислотних і лужних середовищ;
- повної інертністю до всіх видів біологічних впливі;
- здатністю не розкладатися з часом і не виділяти шкідливих речовин;
- не підтримувати горіння (група горючості - Г4).
На жаль пінополістирол має ряд істотних недоліків таких, як:
- слабка механічна міцність;
- втрата форми при підвищенні температури понад + 120 ° C;
- розчинність (разрушаемость) при впливі активних вуглеводнів на зразок спиртів, бензинів, гасу, смол, скипидару, ацетоном та інших органічних розчинників.
Використання пінополістиролу не обмежується тільки, як утеплювача, але і має широке коло застосування:
- в будівництві:
- як теплоізоляційний матеріал для всіх видів поверхонь без яких-небудь обмежень;
- як звукоізоляційний заповнювач міжквартирних перегородок і міжповерхових перекриттів;
- при виготовленні більшості видів холодильного обладнання;
- в суднобудуванні, у виробництві бакенів і рятувальних пристроїв. а також для посилення плавучості різних плавзасобів;
- для упаковки промислових товарів;
- в упаковці харчових продуктів через властивості біологічної безпеки;
- як тару, для упаковки особливо тендітних предметів і приладів;
- в меблевому виробництві.
пінополіуретан
Пінополіуретан - це вид піноподібних пластмас, виготовлених, на основі поліуретанових полімерів, які на 90% складаються з газів. Він був вперше синтезований в 1937 році в Німеччині, а промислово став випускатися з 1940 року. Залежно від способу виробництва і технології застосування випускають утеплювачі на основі поліуретанової сировини у вигляді жорстких плит або еластичних поролонових матів.
Широку популярність пінополіуретан придбав, як самовспенівающійся і самотвердіючий двокомпонентний склад при безпосередньому використанні на місці застосування в будівельній галузі, енергетиці та комунальному господарстві. Простому обивателю він відомий, як однокомпонентна монтажна піна, що продається в будівельних магазинах в герметичних балонах.
При використанні у вигляді жорстких матів або блоків, як в якості тепло- і звукоізоляційний матеріал - пінополіуретан володіє наступними технічними показниками:
- щільності від 30 до 86 кг / м3;
- теплопровідності від 0,019 до 0,03 Вт / м ° К;
Володіючи, усіма притаманними пінопластам достоїнствами варто виділити основні властивості, що роблять пінополіуретан унікальним і найбільш ефективним теплоізоляційним матеріалом - це:
- можливість використовувати в будь-яких місцях для різних форм і поверхонь через початкового жідкообразного стану вихідних компонентів;
- заповнення всього необхідного обсягу, навіть у важкодоступних місцях через ефект розширення в процесі застигання;
- володіння високою адгезійною здатністю, що сприяє міцному прилипання до практично до всіх видів існуючих поверхонь.
- стійкість до впливу всіх найбільш поширених вуглеводневих речовин, застиглу піну можна видалити тільки механічним способом.
До недоліків пінополіуретану можна віднести:
- здатність руйнуватися від тривалого впливу ультрафіолетових променів;
- у виробництві він шкідливий і небезпечний для людини, так як має в складі один високотоксичний компонент-Толуїлендіізоцианат;
- Легкозаймистість (В3);
- високу димоутворювальну здатність (Д3);
- надзвичайну токсичність при горінні (Т4).
Інші види спінених пластмас на основі таких компонентів як полівінілхлориди, фенол-формальдегідних, карбамідно-формальдегіди та інших - є схожими за технологією виробництва, способу застосування і основних властивостей. Присутність різних компонентів надає газонаповненим пластмасам певні властивості необхідні для того чи іншого способу застосування, наприклад:
- фенол-формальдегідні пінопласт (породур) має підвищену стійкість в діапазоні температур від -200 до 130 ° C і витримує короткочасний вплив тепла до + 200 ° C;
- пінопласт на основі карбамідно-формальдегідних сполук через присутність карбаміду є менш пальним в порівнянні з пінополістиролом.
- Чим різати полікарбонат стільниковий?
- Утеплювач Ізовол - технічні характеристики