Укція зі стикування конв
сполуками Rivet Hinged
Перед стикуванням конвеєрних стрічок виробляється вибір типорозмірів з'єднань, заклепок і з'єднувального троса.
1. Для запобігання викривлень стику, що викликають сходу стрічки в бік роблять геометричну розмітку стику (рис.1).
Відступивши від стикуємими краю стрічки на 1-2 метра проводять дві паралельні лінії. і. 1 однакової довжини. Потім з'єднують точки a і b, с і d і знаходять центр стику "О". Від центру "О" відкладаються два рівних відрізка? 2 і? 3 і проводять лінію "k-n", що сполучає кінці відрізків? 2 і? 3.
За допомогою пристрою для різання "Belt Cutter" стрічка обрізається по лінії "k-n" під прямим кутом.
У такій же послідовності готують і обрізають інший край стику стрічки.
Якщо розмір стрічки по ширині витриманий, то лінію обріза стрічки намічають за допомогою металевого кутника.
2. На монтажному пристрої (верстаті) MSRT, MSRTX спеціальні фіксатори встановлюються в положення, що відповідають обраному розміру шарніра, нанесеному буквами (R5; R5-1 / 2; R6) і ризиками на поверхні пристосування.
Якщо фіксатори будуть встановлені неправильно, то отвори пластин шарнірних з'єднань і отвори на станині монтажного пристрою не співпадуть і заклепки НЕ розклепати.
3. Смуга шарнірів для заданої ширини стрічки встановлюється на монтажному пристрої і фіксується за допомогою штиря (3), який протягується в отвори фіксаторів і пластин шарнірів.
4. Рівне обрізаний стик стрічки вставляється в пази шарнірів до упору і стрічка затискається затискної планкою (1) монтажного пристосування, за допомогою гвинтів (2), встановлених на планці (рис.2).
5. На верстаті з двома провідними блоками (1) монтаж ведеться двома слюсарями одночасно. За допомогою гвинтів (2), розташованих в нижній частині, блоки притискаються до станини монтажного пристосування так, щоб вони були нерухомі (рис.3).
6. Стиковка стрічки (рис.4) проводиться в такому порядку:
- провідний блок встановлюють в середину стику (поз.I). У гнізда провідного блоку всприсківают силіконову змазку і вставляють заклепки по п'ять штук на кожну шарнірну пластину (рис.5). Пробійником заклепки "утапліваются" (рис.6), а потім за допомогою молотка декількома ударами по пробійником заганяються в стрічку (рис.7) і розклепуються до моменту відчуття "жорсткого" удару.
При цьому, у міру того, як пластини будуть прилягати до стрічки, необхідно підтягнути (підкрутити) гвинт притискного пристрою;
- після монтажу 4-х пластин (поз.I) шарнірного з'єднання відвертають гвинт ведучого блоку і блок переставляється для клепки наступних чотирьох пластин на інший кінець стрічки (поз.II);
- потім ведучий блок ставлять на інший кінець стику (поз. III) для клепки наступних 4-х пластин;
- процес клепки ведуть по черзі переставляючи провідний блок спочатку на один кінець, потім на інший кінець стику і знову в середину.
7. По завершенню клепки шарнірних з'єднань знімають провідний блок (блоки) і перевіряють чи заклепки повністю втоплені в фаски отворів пластин шарнірів, потім заклепки і шарніри підбивають молотком, щоб вони щільно прилягли до стрічки.
Косим ударом молотка підбивають кромку пластин, для того щоб пластини частково проникали ( "втопилися") в верхню і нижню обкладання стрічки (рис.8).
Після цього відвертають гвинти затискної планки, знімають монтажний пристрій і видаляють з отворів станини "цвяхи" заклепок.
8. Монтажне пристрій переставляють на другий кінець стику стрічки і в такій же послідовності монтуються пластини шарнірів.
9. З'єднують два кінця стику стрічки з шарнірними пластинами за допомогою стрижня, що вставляється в гнізда шарнірів. Потім на краю стержня насаджують шайби (гайки) відповідного розміру і розклепують так, щоб стрижень не випав з шарнірних з'єднань (рис.9).
10. Для запобігання зачіпання стрічки за відхиляють ролики в місці стику, на кінці стрічки у напрямку її руху (стрілка) роблять два косих зрізу під кутом a
150 (рис.9).
На рис.9 показаний шарнірний стик в завершеному вигляді. Як видно, краю стику стрічки мінімум на 50 мм повинні бути вільні від шарнірної смуги, а стрижень шарніра повинен бути коротше ширини стрічки на 70-80 мм.
Мал. 9 Шарнірний стик стрічки в завершеному вигляді
3.1.1. Зняття обкладок стрічки для "установки" пластінсоедіненій врівень з поверхнею стрічки.
При необхідності механічний стик можна змонтувати врівень з верхньою поверхнею стрічки. Для цієї мети застосовується верстат FSK Belt Skiver, за допомогою якого знімається частина обкладання стрічки потрібної ширини і товщини для утапливания пластин з'єднань.
Після обрізки стикуються кінців стрічки знімають необхідний шар обкладання верстатом FSK в наступній послідовності (рис.10; 11).
1а. За допомогою гвинта 1 (маленький гвинт на верху верстата) встановлюється необхідна товщина шару, що зрізається обкладання стрічки. Для цього поєднується відповідне розподіл рухомого "сухаря" ножа 9 (шкала від 2 до 12 мм; ціна поділки - 2 мм) з рискою на площині верстата (рис.11).
2а. Виставляється ширина смужки зрізаногошару обкладання під відповідний розмір шарнірного з'єднання. Для цього площину обмежувальної планки 2 (з боку гвинтів і рукоятки "тріскачки") поєднується з рискою відповідного розміру шарнірного з'єднання, нанесеної на площині бруска (6), що з'єднує ручку з верстатом. Після цього запірний важіль (3) обмежувальної планки встановлюється в горизонтальне положення і планка закріплюється (рис. 12).
3а. Край стрічки запасовувати (з боку леза ножа) між гумовим і зубчастим валками, при цьому стрічка своєї бічної площиною повинна упиратися в площину обмежувальної планки.
4а. Великим гвинтом 4 (зверху верстата) затискаємо стрічку між зубчастим валком (зверху) і гладким (знизу).
5а. Тримаючи верстат лівою рукою за ручку, правою рукою рукояткою 5 подає валка починаємо просувати стрічку, зрізуючи шар обкладання необхідного розміру (рис 10).
Після зрізання обкладок процес стиковки здійснюється в описаній вище послідовності, починаючи з пункту 2. При цьому треба мати на увазі, що розмір заклепок вибирається під товщину стрічки, яка залишиться після зняття шару обкладок.
