Сварка поліетиленової плівки - чи дійсно це легко
Сварка поліетиленової плівки
Сварка плівки може проводитися в домашніх умовах. Мабуть, найбільш популярне призначення поліетиленової плівки - тепличне накриття, яке з'єднується контактним нагріванням. У певний час року часто постають питання щодо того, як з'єднувати плівку для теплиці.
Звичайно, власноручний зварювання поліетиленових матеріалів не може обійтися без інструменту та обладнання. Таким чином, в першу чергу знадобиться праска (побутовий) з температурним регулятором або електричний паяльник.
Сварка плівки побутовим праскою
Такий спосіб з'єднання ПВХ плівки виконується на столі, на якому покладений остругана дерев'яний брусок. Далі на брусок потрібно покласти краю полотнищ плівки, при цьому слід звернути увагу на те, щоб краю матеріалу виступали з-під підкладки на 2 см. Зверху поліетиленових полотнищ коштує покласти тугоплавкий листовий матеріал, наприклад целофанову або фторопластову плівку, папір і т. П.
З метою збільшення швидкості з'єднання деталей після проведення апарату за матеріалом слід охолодити зварюваний ділянку ПВХ плівки за допомогою мокрої ганчірки. Слідкуйте за терморегулятором: він повинен показувати температуру нагрівання в межах 120-150 ° С. Відзначимо, що температура електричного апарату - головний технологічний показник, службовець для якісного з'єднання поліетиленових плівок.
Листи плівки для зварювання необхідно скласти внахлест на дошці (рівною), після чого накрити аркушем паперу зверху. Далі нахиліть праска на 5 °, повільно проведіть уздовж шва. Якщо Ви помічаєте, що зварене з'єднання плівки кріпиться неякісно або взагалі не утворилося, подивіться на температурний показник на регуляторі апарату, а також не поспішайте проводити праскою по шву. Якщо подібний розвиток подій має місце, повторіть процедуру заново. Потрібно сказати, що відразу, з першого разу, отримати якісний і надійний шов плівки малоймовірно. У зв'язку з цим сподівайтеся досягти мети разу до п'ятого і наберіться терпіння.
Використання насадки для праски
Деякі досвідчені зварники поліетилену використовують для з'єднання подібних матеріалів спеціальні насадки. Насадка може кріпитися на електричну праску. Виконано допоміжний елемент з листового алюмінію, знаходиться в зігнутому стані.
У насадки є плоска підстава, внизу якого розташовуються ребра. Власне кажучи, саме ребра беруть активну участь в зварювальному процесі полотнищ поліетиленової плівки. Стик шва за допомогою насадки для праски утворює два якісних шва, розташованих паралельно. Варто відзначити, що насадка досить легко кріпиться до підошви електричного апарату за допомогою пелюсток, загинають під основу нагрівального приладу.
Для того щоб з'єднати матеріал для теплиці, необхідно покласти дошку на стіл. Потім краю плівки кладуться на дошку, після цього - місця стику накривається папером. Не забудьте залишити внахлест 5 см. Мінімум. Терморегулятор ставиться на позначку «Льон». Для того щоб зрозуміти, розігрілася чи насадка належним чином чи ні, прикладіть до неї мокру ганчірку. При явному шипінні можна приступати до з'єднання матеріалів.
Полози насадки ставляться на стик країв ПВХ плівок поверх паперової прошарку, після чого повільно пересувають апарат за місцем з'єднання. Таким чином, виходить подвійний шов.
Сварка поліетиленової плівки електричним паяльником
При самостійної зварюванні плівки може стати в нагоді побутової апарат - електричний паяльник. Для цього на жало паяльника слід надіти металевий наконечник від дерев'яної учнівської ручки з не дряпає пером. У тому випадку, якщо ПВХ прожигается, наконечник необхідно ненабагато зрушити з жала паяльного апарату. Подібна дія дозволить зменшити площу тепловіддачі.
Надійні шви плівки для зварювання виходять в тому випадку, якщо на жалі паяльника закріпити спеціальні ролики. У цьому допоможе електропаяльник, потужність якого буде знаходитися в межах 60-100 Вт. Жало наконечника сточується до упору, а центральній частині торця прорізається паз (за допомогою ножівки з трьома полотнами). Далі сверлится отвір діаметром близько 5 мм, після чого виточується мідний диск діаметром 1 см. Диск треба вставити в проріз, закріпити в осі. Таким чином, диск повинен вільно обертатися.
Для рівності зварного шва паяльник слід вести по лінійці. Варто зауважити, що паяльний апарат ведеться аж до кінця шва, без відриву, з натиском. Перш ніж почати зварювання поліетиленової плівки, слід трохи потренуватися на «чорновому варіанті».
Застосування верстата для зварювання поліетилену
Цей варіант впливу на ПВХ, мабуть, найбільш зручний, оскільки дозволяє використовувати мінімум зусиль. З верстатом можна зручно і швидко спаяти плівку книжкової обкладинки, пакувальний пакет і т. Д. Однак для того, щоб самостійно виготовити такий апарат, необхідно витратити деякий час.
Рейка пристрої для зварювання на одному кінці повинна бути закріплена гвинтом. Між рейкою і головкою гвинта знаходиться спіраль-пружина. Подібна конструкція дозволяє піднімати рейку з протилежного кінця. Інший кінець рейки слід оснастити поворотним зажимом, виготовленим з відрізу куточка з палицями 20х20 мм.
Полку куточка поворотного затиску, що знаходиться знизу, повинна бути зрізана і Обпиляєте по товщині (потовщення має бути з боку, з якою вона входить в запірний штир). Рейка вигинається для установки на підставі. Робиться це так, щоб склалося рівносильний натиск по довжині.
Сварка зводиться до затиску листів під рейкою, оплавлення і обрізку надлишків плівки, в полум'я газової плити, свічки або ж спиртівки. Після зварювання (оплавлення) ПВХ плівки шматочки виступає матеріалу дадуть рівний шов, який можна буде порівняти з прозорим валиком. Варто відзначити, що розірвати такий шов нітрохи не легше, ніж саму плівку.
Також потрібно знати, що найкращим видом обробки ПВХ плівки буде газова плита, оскільки вона не дає шву накопичувати копати на поверхні. Пам'ятайте про те, що зварювання поліетиленової плівки - важлива робота, від якості її результату буде, можливо, залежатиме урожай.