Спіральний шланг - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
спіральний шланг
Спіральні шланги складаються з внутрішнього гумового шару, прогумованої тканинної прокладки, проміжного гумового шару (сдублірованние з двох шарів гуми), внутрішньої дротяної спіралі і зовнішнього гумового шару. Бесспіральние шланги складаються з внутрішнього гумового шару, прогумованих тканинних прокладок і зовнішнього гумового шару. [1]
Спіральні шланги складаються з внутрішнього гумового шару, прогумованої тканинної прокладки, проміжного гумового шару (сдублірованние з двох шарів гуми), внутрішньої дротяної спіралі і зовнішнього гумового шару. [2]
Спіральні шланги складаються з внутрішнього гумового шару, прогумованої тканинної прокладки, проміжного гумового шару (сдублірованние з двох шарів гуми), внутрішньої дротяної спіралі і зовнішнього гумового шару. Бесспіральние шланги складаються з внутрішнього гумового шару, прогумованих тканинних прокладок і зовнішнього гумового шару. [3]
У спіральному шлангу дріт не переплетена, а відокремлена одна від одної тонким проміжним шаром гуми. Контакт дріт-дріт не виникає до тих пір, поки шари гуми між дротом не зміщувати під дією тепла або тиску. В добре сконструйованому спіральному шлангу проміжний шар гуми буде чинити опір зсуву, тому ресурс вироби в умовах дії динамічних імпульсів буде довше - понад 1 млн циклів імпульсів при 133% максимального робочого тиску, що означає багато мільйонів циклів роботи при робочому тиску. [4]
При розташуванні спірального шланга на барабані з великим кроком навивки, в його витках виникають додаткові зсувні навантаження, що викликають передчасний вихід його з ладу. [5]
Основний недолік спірального шланга в порівнянні зі шлангами з дротяної опліткою полягає в тому, що без створення високого рівня напруги в місці з'єднання шланга і арматури складно закріпити сполучну арматуру. [6]
Вичавний циліндр надівається поверх спірального шланга і стискає його витки за рахунок свого ексцентричного розташування. Ексцентриситет розташування циліндра забезпечується роликом, який зміщує його щодо положення рівноваги. При роботі насоса ролик перекочується по циліндру, змушуючи його робити рухи, відповідні встановленим ексцентриситету. При цьому замкнуті обсяги, що відсікаються циліндром в витках шланга при його стисненні, переміщаються в бік обертання ротора насоса, в результаті чого забезпечується переміщення перекачується в сторону нагнітання. [7]
Періодично з'являються нові конструкції сполучної арматури для спіральних шлангів. але існує лише два основні методи забезпечення її якісного кріплення. У перший метод видаляється частина внутрішньої камери і зовнішнього шару, а потім сполучна арматура обжимается безпосередньо на дротовому сендвічі (шари дроту), окрему частину арматури використовують для створення зони гідравлічного ущільнення. Другий метод полягає в сильному стисненні шарів гуми і дроту з одного боку арматури і створення ущільнення на іншому її кінці. [8]
Створений перистальтический шланговий насос був удосконалений шляхом внесення в його конструкцію додатковий елемент у вигляді ексцентричного вичавного циліндра, що представляє собою проміжну ланку між роликом і спіральним шлангом. При цьому за рахунок забезпечення більш сприятливого режиму навантаження шланга ресурс його роботи може багаторазово зрости. [9]
Шланги призначаються для подачі водолазу під час роботи під водою повітря, кисню або кисневмісних газових сумішей. При роботах під водою, в разі можливого затискання шланга, застосовують спіральні шланги. в інших випадках-бесспіральние. [10]
Шланги призначаються для подачі водолазу під час роботи під водою повітря, кисню або кисневмісних газових сумішей. При роботах під водою, в разі можливого затискання шланга, застосовують спіральні шланги. в інших випадках-бесспіральние. [11]
Якщо кабіна встановлена безпосередньо біля стіни будівлі, введення освітлювального кабелю здійснюється зі стіни через отвір, наявне у верхній частині задньої стінки кабіни. Освітлювальний кабель при переході зі стіни будівлі в кабіну захищається від механічних пошкоджень гумовим або металевим спіральним шлангом або ж дерев'яним жолобом. Якщо кабіна віддалена від стіни, то кабель зі стіни будівлі в кабіну проходить в підземних азбестоцементних або бетонних трубах. [12]
Якщо кабіна встановлена безпосередньо біля стіни будівлі, введення кабелю ВРГ здійснюється зі стіни через отвір, наявне у верхній частині задньої стінки кабіни. Освітлювальний кабель при переході зі стіни будівлі в кабіну захищається від механічних пошкоджень гумовим або металевим спіральним шлангом або ж дерев'яним жолобом. Якщо кабіна віддалена від стіни, то кабель ВРГ зі стіни будівлі в кабіну проходить в підземних азбестоцемент-них або бетонних трубах. [13]
Для гідравлічних систем зазвичай використовують чотири або шість шарів, в таких випадках можна застосовувати дріт діаметром до 1 мм. Ефективність армування дуже висока за умови, що при вулканізації досягається гарне затвердіння. Спіральні шланги не тільки дозволяють ефективно використовувати армування дротом, але володіють тією додатковою перевагою, що термін експлуатації шланга до втомного руйнування в умовах динамічних імпульсів значно вище того, який дає шланг з дротяної опліткою. Дріт на кінцях кожної смуги схильна до відмов через втому, викликаної надрізами в умовах динамічних імпульсів. Коли одна-дві дроту на краю дротяної смуги порвані, відбувається втрата міцності перемички в камері і в результаті утворення точкових отворів може відбутися руйнування, або залишилася дріт може порватися і привести до повного руйнування. [14]
У спіральному шлангу дріт не переплетена, а відокремлена одна від одної тонким проміжним шаром гуми. Контакт дріт-дріт не виникає до тих пір, поки шари гуми між дротом не зміщувати під дією тепла або тиску. В добре сконструйованому спіральному шлангу проміжний шар гуми буде чинити опір зсуву, тому ресурс вироби в умовах дії динамічних імпульсів буде довше - понад 1 млн циклів імпульсів при 133% максимального робочого тиску, що означає багато мільйонів циклів роботи при робочому тиску. [15]
Сторінки: 1