Що потрібно знати про струни для бас-гітари
Коли в 1951 р Лео Фендер сконструював свій Precision Bass, струн для бас-гітар ще не було і в помині. Інститути, які в той час струни для контрабасів робилися виключно з бичачих жил і не володіли необхідними для звукознімачів електромагнітними властивостями. Що зробив Лео? Він вручну обмотав сталевим дротом ділянки жильних струн над звукоснимателем. Пізніше він замовив компанії V.C.Squier виготовити сталеві струни з плоскою обмоткою для свого нового інструменту. Щоб відтворити характерний м'який звук контрабаса, ці струни були зроблені із сталевого дроту з нікелевим або хромовим покриттям, обмотаним навколо центральної сталевої жили.
Струни з круглою обмоткою зазвичай виготовляються зі сталевого дроту з круглим перетином, намотуваним на сталеву жилу. Зворотною стороною такого дизайну стало те, що маючи гарну абразивну поверхню і твердість сталі, ці струни видавали більше скрипів при ковзанні по ним і до того ж нещадно «пиляли» лади. Яке було запропоновано рішення? Виробники стали застосовувати в якості обмотки дріт з покриттям з більш м'яких металів, таких як нікель, мідь і навіть золото. Звук при цьому ставав більш м'яким і менш яскравим, ніж у традиційних струн з обмоткою з чистої сталі. Крім того, струни з покриттям швидше зношувалися.
Тоді було запропоновано варіант напівкруглої обмотки, одержуваної шляхом шліфування зовнішньої поверхні круглої обмотки. Маючи більш м'яким ходом і середнім по яскравості звуком, вони отримали своє визнання у любителів безладовий баса, що вважають за краще більше яскравий звук, ніж у плоских струн, і, в той же час, що щадять свій гриф.
В даний час виробництвом струн займається велика кількість фірм, серед яких існує сильна конкуренція. Незважаючи на всякого роду нововведення, пропоновані різними компаніями, зберігається стійкий попит на традиційні типи струн. Ось чому в асортименті більшості виробників можна зустріти практично всі існуючі з давніх часів модифікації.
Верстат для ручної намотки струн 1913 року
Сучасний верстат для автоматичного намотування відразу декількох шарів обмотки
Тим часом, розробки, що ведуться на протязі всієї історії розвитку цієї галузі, створили цілий ряд технологічних нюансів, які отримали своє застосування і своїх шанувальників.
Всім відомо, що звук виникає в результаті коливання струни. Щоб цей звук мав належної музикальністю, необхідна присутність в ньому «правильних» обертонів. Крім того, струна повинна володіти певними механічними властивостями. Тому басові струни не роблять із цільного сталевого дроту, а всі вони складаються з центральної жили і однієї або декількох обмоток. Ось тут і виникає питання про співвідношення діаметра серцевини і товщини обмотки. Готових рецептів немає. Кожна компанія сама підбирає ці величини, керуючись своїми міркуваннями.
Співвідношення центральної жили і обмотки впливає також і на чутливість струни. Багато фірм і музиканти називають це «натягом». Насправді, воно складається з двох показників: гнучкості самої струни і тієї сили, яка необхідна для натягу струни на належну висоту. Струна з товстої серцевиною буде більш тугий і пружною, ніж струна такого ж діаметру, але з тонкою центральною жилою і товщою обмоткою.
Виробники витрачають багато часу і енергії на пошук оптимальної чутливості не тільки для кожної струни, але і для всього комплекту.
Ще одним плацдармом для експериментів є перетин центральної жили. Більшість фірм (Rotosound, SIT і ін.) Використовують дріт з гексагональних перетином. Це, на їхню думку, надає додаткову яскравість і стабільність струні за рахунок того, що обмотка надійніше «чіпляється» за кути серцевини. Інші, наприклад, DR і Stringer, віддають перевагу круглий перетин. Їх аргументи не менш переконливі. Вони наполягають на тому, що до круглої серцевині обмотка прилягає щільніше, без зазорів, що не тільки позитивно впливає на щільність звуку, але і перешкоджає скупченню бруду і пилу, а, отже, продовжує струнах життя. Проблема ж у тому, що навколо круглої жили обмотка може провертатися. Тому компанії, що використовують круглу серцевину, йдуть на всякого роду хитрощі, що сприяють додаткової фіксації обмотки (всілякі спиляти і насічки в певних ділянках).
Багато фірм піддають свої струни додатковим маніпуляціям вже після намотування. Зокрема, вже згадувалися струни з напівкруглої обмоткою. Їх випускають майже всі компанії. Крім того, існують ще так звані струни з компресійної обмоткою. При такій технології струни пропускають через спеціальні ролики, які спресовують витки обмотки, ущільнюючи їх відносно один одного. Таким чином, при тій же довжині число витків у таких струн більше, а, отже, більше щільність і менше зайвих зазорів. У Alembic'е, однак, виступають проти будь-якої обробки готових струн, вважаючи, що це призводить до зайвої деформації металу, тому з тією ж метою там застосовують обмотувальний дріт з овальним перетином.
Як видно, скільки фірм - стільки й думок. Можна довго сперечатися, але як музиканту, що шукає бажаний звук, зробити свій вибір? А тільки методом проб і викинутих грошей. Але давайте розглянемо факти, які хоча б допоможуть звузити коло пошуку.
- Факт 1: Така велика кількість різних моделей і комплектів говорить про те, що ідеальних струн немає. Тому потрібно подумати, що для Вас має найбільше значення: сустейн, атака, яскравість, жорсткість, глибина звуку, або те, що вони золоті :), виходячи з цього і вибирати.
- Факт 2: Більшість моделей струн, що випускаються різними компаніями, практично ідентичні. Наприклад, якщо Ви захочете придбати сталеві струни з круглою обмоткою, то їх випускають все фірми (звичайно, всі вони не звучать однаково, але результат приблизно прогнозуємо). Залишається тільки перепробувати всі можливі і зупинитися на вподобаних найбільше :). Інша справа, якщо хочеться чогось екзотичного. Це може, правда, буде і важче дістати, але пошук гранично звужується.
- Факт 3: Як би не було багато фірм, що випускають струни під своїми торговими знаками, реальна кількість фабрик по їх виготовленню набагато менше (до фірм, які мають свої фабрики можна віднести, наприклад, D'Addario, GHS, але вони ще й випускають «чужі »струни). Виходить, що дві, три, чотири і т. Д. Зовсім різні компанії роблять свої струни на одній фабриці. Звичайно, це не означає, що одні й ті ж струни упаковуються в різні коробочки і пакетики. Відмінності можуть зачіпати виробничі лінії, технології, іноді і сировину. Так, наприклад, Alembic спеціально поставляє дріт, яка не використовується жодним з інших замовників. Фабрика - це ж тільки виробник, а розробником є фірма-замовник. Крім того, замовники додатково перевіряють якість продукції після її отримання з фабрики і перед реалізацією. Головний висновок, який можна з цього зробити, полягає в тому, що раз кілька великих підприємств випускає струни для безлічі інших фірм, як середніх, так і дрібних, значить якість продукції буде приблизно одного, високого, рівня.
- Факт 4: Як би доповнює попередній. Постачальників сировини, головним чином, спеціального дроту, ще менше, ніж безпосередніх виробників. І тут вже точно може бути, що струни різних фірм «мотаються» з однієї і тієї ж дроту, на одній і тій же фабриці (зате, скажімо, за різними рецептами).
RWD: Roundwound (кругла обмотка)
Electric Guitar Strings
Нікельовані струни нікельовані струни, ймовірно, найбільш поширений тип електрогітарної струн на сьогоднішній день. Обмотка на товстих струнах у них зроблена з нікельованої сталі, тобто сталі, покритої нікелем. Сталь, з якої [...]
Acoustic Guitar Strings
Струни для акустичної гітари Струни для акустичної гітари з фосфорної бронзи визнані в усьому світі як професійними виконавцями, так і любителями за їх чудове звучання. Вони забезпечують хороше поєднання гучності [...]
Bass Guitar Strings
Струни для бас гітари Нікельовані струни для бас-гітари відрізняються природністю звучання і надійністю. Технологія створення цих струн включає в себе високу якість матеріалів обмотки і високий контроль всіх етапів [...]
Classical Guitar Strings
Струни для класичної гітари Струни для класичних гітар виробляються з нейлонового моноволокна. Три перші струни ( «голоси» або «trebles») являють собою калібровану нейлонову волосінь. Ці струни виготовлені з різних полімерів і сополімерів [...]