Ремонт обмурівки котлів, всіх видів промислових печей
Для правильного вибору вогнетривких і ізоляційних матеріалів для ремонту обмурівки необхідний теплотехнічний розрахунок, що визначає втрати тепла, внутрішню і зовнішню температури огорожі. Методика розрахунку обмурівки (зовнішніх теплових огороджень печі) і розрахунок футеровки (внутрішніх теплових огорож котла), базується на загальних положеннях теорії теплопровідності в різних умовах експлуатації Теплоагрегат. Товщина футеровки залежить від теплопровідності матеріалів а так само допустимих температур на стику шарів. А при виконанні всіх видів ремонту печі обов'язково потрібно враховувати всі результати проведених розрахунків футерування печі промислового призначення.
Тепловий розрахунок обмурівки проводиться для того, щоб визначити, чи витримає цей матеріал можливі теплові навантаження. Основні розрахунки базуються на теплопровідності вогнетривких матеріалів в умовах промислової експлуатації. Норматив для температури стінок зовні печі - 60-80 градусів за Цельсієм.
Обмуровка застосовують в котлах, що не мають суцільнозварних газощільних екранів. Коли обмуровка зроблена правильно, то потік димових газів в топці має потрібний напрямок, що зменшує втрати тепла в навколишнє середовище і запобігає підсосу зовнішнього повітря в газоходи при розрідженні в них або появі димових газів в приміщення котельні, коли тиск в газоходах вище атмосферного. Якісно виконана обмуровка забезпечує максимальну температуру зовнішніх поверхонь котла не вище 45 градусів, в місцях, доступних для обслуговуючого персоналу, в інших - не вище 55 при температурі навколишнього повітря 25 градусів С. Сумарні теплові втрати повинні бути не більше 350 Вт / м. Великий вплив на економічні показники роботи котла (водогрійного, парового) надає щільність теплової ізоляції і дотримання технології вогнетривких робіт.
Пристрій обмуровка котла залежить від температури її внутрішньої поверхні (для парового котла більше, водогрійного - менше) і інтенсивності хімічного впливу на неї шлаку паливного. Теплова ізоляція котла являє собою комбіновану систему з цегли, вогнетривких плит, ізоляційних матеріалів, металевих скріплюють частин, матеріалів ущільнювачів обмазок, металевої обшивки та інших елементів. Застосування багатошарової конструкції з вогнетривких матеріалів для обмурівки дозволяє чудово впоратися з завданнями щодо зниження теплових втрат і зменшення споживання енергоресурсів на виробництві.
Конструкція обмурівки залежить від умов, в яких вона працює і способів кріплення. Якщо стіни камери згоряння закриті трубами поверхонь нагріву - екрановані, то температура внутрішньої вогневої стінки обмурівки буде значно нижче, ніж у неекранованих котлів, і різниця температур між зовнішньою і внутрішньою стінками обмурівки зменшиться, т. Е. Обмуровка буде працювати в більш сприятливих умовах. У цьому випадку її можна виконати більш легкої і дешевої в ціні.
Види обмурівки котла (печі)
- важка - цегляні стіни, що спираються безпосередньо на фундамент;
- полегшена виготовлена з вогнетривкого і діатомітової цегли, ізолюючих плит і сталевий обшивки, закріплена на каркасі котла металевими конструкціями;
- легка - з шамотобетонних або жаростійких бетонних плит, теплоізоляційних плит і металевої обшивки або ущільнювальної обмазки.
Цегляну обмурівку печі, промислового котла, застосовують для теплових агрегатів малої потужності при висоті стін до 12 метрів і виконують з червоної цегли, облицьованого в зоні високих температур вогнетривким шамотною цеглою. Цей вид обмурівки простий по конструкції, але має велику товщину (до 640 мм) і значну масу (до 1200 кг на 1 м кладки). Для запобігання руйнівних кладку внутрішніх температурних напружень в стінах вогнетривкої кладки передбачають температурні шви, заповнені азбестовим шнуром, які забезпечують її вільне розширення. Для середніх печей великої продуктивності таку обмурівку не застосовують через велику масу і підвищених габаритів, високої вартості робіт і незручності монтажу і ремонту теплової ізоляції.
У сучасних промислових котлах застосовується щільне екранування стін топкової камери трубами поверхонь нагріву. Завдяки цьому температуру внутрішньої поверхні обмурівки вдається знизити до 400 ... 500 ° С, що дозволяє зробити обмурівку тонше і легше, т. Е. Ціна обмурівки буде нижче.
Полегшені обмурівки за способом передачі механічних навантажень поділяють на натрубні, передають навантаження на екранні системи котла і через них на каркас котла, і накаркасние, передають навантаження безпосередньо на каркас котла. За конструкцією полегшені натрубні обмурівки бувають монолітні і збірні.
Коли обмуровка кріпиться на каркасі котлоагрегату, вона складається з шару шамотного, червоної цегли і шару ізоляційних матеріалів (діатомітовий цегла, совеліт, вермикуліт, шлаковая вата та ін.) І в залежності від товщини має масу до 400 кг на 1 м2 кладки. Зменшення товщини кладки дозволяє виконувати її будь-якої висоти, встановлюючи через 1-1,5 м розвантажувальні пояса. Вся стінка при цьому ділиться на яруси, кожен з яких спирається на кронштейни, укріплених на каркасі котла.
У промислових агрегатах з меншим ступенем екранування топки, застосовують легку обмурівку котла накаркасного типу з щитів, що складаються з двох шарів теплоізоляційних матеріалів, захищених з боку омивають газів шаром жароміцного бетону. Ізоляційні плити, призначені дли установки в незахищених трубами місцях з високою температурою. Накаркасную обмурівку котла застосовують переважно біля пароперегрівачів, газоповоротних камер і конвективної шахти котлів. У топках теплова ізоляція встановлюють на прямих стінках. Переваги накаркасних обмурівки котла - невелика маса і суттєве полегшення монтажних робіт; недоліки - труднощі з ремонтом і забезпеченням її щільності.
Натрубні обмурівку котла виконують у вигляді окремих шарів теплоізоляції, послідовно наносяться в пластичному стані на труби екранів і інших поверхонь нагріву, або у вигляді плит-панелей з вогнетривким і теплоізоляційними шарами, що встановлюються на поясах жорсткості, закріплених на трубах. При цьому панелі виготовляють на заводі, а жаротривкий шар може бути нанесений в пластичному стані на труби екрану і вручну за спеціальною технологією. Для натрубні обмурівки котла топкової камери несучими елементами є труби екранів; в результаті теплових подовжень обмурівки котла переміщається разом з ними. У котлах, які спалюють низькореакційного паливо, частина екранів в зоні горіння прикривають вогнетривкими матеріалами у вигляді запального пояса.
Ремонт обмурівки печей і промислових котлів
Завдяки різноманітності свого технічного призначення промислові печі зараз часто використовуються у виробництві. У зв'язку з чим, виникає потреба в постійній модернізації, удосконалення, реконструкції, а іноді і ремонті промислових печей для більшої частини галузей сучасної промисловості.
З огляду на, що піч, промисловий котел це досить складне теплотехнічне пристрій, необхідно періодично проводити їх обстеження і забезпечувати професійне виконання всіх регламентних ремонтних робіт. Це дозволить гарантувати оптимальні санітарно-гігієнічні норми і протипожежну безпеку.
Будь-які ремонтні роботи починаються з проведення обстеження об'єкта на місці у замовника фахівцями компанії. Професійно виконана діагностика дозволяє підібрати оптимальну і економічну методику подальшого капітального ремонту печі, визначитися з технологією планового ремонту котла, або виконати модернізацію обладнання відповідно до умов, що змінилися роботи. Строй компанія має великий досвід по ремонту промислового пічного обладнання, тому ми готові взятися за виконання будь-якого проекту в повній відповідності до запитів клієнта. Крім капітальних робіт, ми також займаємося невеликими ремонтними роботами, що дозволяють підвищити ефективність роботи котлів і довговічність експлуатації печей. Виконання даних робіт потрібно, як для заміни поламаних теплоізоляційних матеріалів, так і застарілих утеплювачів на нові з кращими властивостями. Вогнетривники - фахівці займаються ремонтом промислових пічних конструкцій на високому професійному рівні, що дозволяє нам обслуговувати найрізноманітніші типи нагрівальних конструкцій і здійснювати ремонтні роботи по мінімальній вартості для всіх клієнтів компанії.
Фахівці компанії займаються капремонтом всіх типів промислових конвекторів, теплових завіс, котлів опалення (парових, водяних) і так далі. Все це обладнання використовується, як для створення необхідних параметрів виробничих процесів, так і для забезпечення умов комфортного перебування людей в приміщенні. Якісно виконаний ремонт дозволяє продовжити термін експлуатації агрегату, а значить, зможе позбавити підприємство від додаткових витрат.
Технологія ремонту обмурівки котла (промислової печі газової або електричної) полягає в повному розбиранні зруйнованої ділянки, підготовці ділянки та укладання нової обмурівки. У практиці, для зменшення вартості футеровочних робіт. в ряді випадків має місце заміна багатошарової теплоізоляції кладкою з шамотної цегли, що є неприпустимим рішенням для відновлення футерування. Кладка з цегли, карборундових або хромітова набивка, теплоізоляційний шар і інші конструктивні вузли футерування, при ремонті печі в заводських цехах підприємства, повинні відновлюватися в такому вигляді, який був прийнятий в заводській конструкції футеровки.
Після закінчення ремонту обмурівку печі (котла типу ДКВР) сушать гарячими газами, гарячим повітрям, гарячою водою, що пропускається по трубах котла. Сушка проводиться за спеціальним режимом, порушення якого не допускається. Навіть якщо під час капітального ремонту промислового обладнання обмуровка не ремонтували або обсяг робіт був незначний, розпалювання після ремонту і тривалого простою не слід форсувати, збільшуючи її тривалість в 1,5-3 рази через можливість зволоження окремих ділянок кладки і теплової ізоляції.
Всі компанії, що надають послуги з ремонту промислових печей, ремонту котлів, зобов'язані мати відповідні дозволи на виконання робіт підвищеної небезпеки та будівельну ліцензію, а їх співробітники повинні володіти підтвердженої кваліфікацією. Сьогодні, основний перелік послуг компаній, які проводять ремонт промислових котлів, ремонт термічних печей, складається далеко не з одного найменування. Але в більшості випадків вони пропонують наступний спектр своїх послуг, як і наша фірма.
Компанія "Схід-будконструкція" здійснює:
- - обстеження стану вогнетривких покриттів;
- - вибір проектних рішень вогнетривів;
- - розрахунок обмурівки, розробку технічного проекту, складання кошторису на роботи;
- - підбір оптимального виду вогнетривкого матеріалу для конкретного Теплоагрегат;
- - супровід футеровочних робіт і ремонтів теплоізоляції;
- - кладка промислових печей вогнетривкою цеглою;
- - обмуровка парових та водогрійних котлів вогнетривким бетоном;
- - футерування газовоздухопроводов, кладка газоходів;
- - установка промислових котлів, монтаж металоконструкцій;
- - кладка звичайної глиняної, діатомітової цегли, шамотних виробів, стійких до високої температури;
- - монтаж теплоізоляційних матеріалів усіх видів, у рулонах, матах;
- - ремонт ізоляції кладки печей, футерування котлів;
- - кладка і ремонт стовбурів цегляних промислових труб;
- - футерування промислових труб;
- - ремонт промислових теплоагрегатів (ремонт кладки коксових батарей, встановлення сухого гасіння коксу УСТК, теплообмінників та ін.);
- - розбирання кладки промислових печей, демонтаж вогнетривів;
- - футерування цементних обертових печей, сталеплавильних ковшів;
- - обмуровка, ізоляція, футеровка, торкет котелень - агрегатів, димових труб, торкретування кнурів і ін.