Прогартовує і сушка зварювальних електродів перед зварюванням
Прогартовує електродів є термічним процесом обробки, який покликаний зменшити кількість вологи в їх покритті. Зайва кількість вологи призводить до того, що електрод важко підпалюється, часто залипає і з нього починає обсипатися покриття. Все це призводить до погіршення якості роботи, тому, перед проведенням операцій потрібно перевірити наявні витратні матеріали та попередньо підготувати їх.
Сушка та прогартовує електроди багато в чому схожі, але при сушінні використовуються менш високі температури і сам процес відбувається з поступовим нагріванням. Іноді цей процес використовується перед прокалке, якщо того вимагає технологія.
Термопенал для сушіння зварювальних електродів
Прогартовування слід робити в таких випадках:
- Після тривалого зберігання;
- При знаходженні в місцях з підвищеною вологістю;
- Після розпакування нової пачки, так як невідомо, в яких умовах вона зберігалася і скільки там пробула;
- При попаданні вологи на електроди;
- Якщо під час роботи виявляються ознаки змісту великої кількості вологи.
Варто відразу зазначити, що прогартовує електродів перед зварюванням хоч і є важливим процесом, без якого важко буде досягти хороших результатів, але захоплюватися цим не варто. Адже більше двох разів цю операцію не варто виконувати, так як є дуже великий ризик, що все покриття відколеться від стрижня. Необхідно розрахувати потрібну для роботи кількість і просушити, щоб після закінчення операцій їх залишився мінімум. Наступного разу просушені повторно електроди потрібно використовувати в першу чергу.
Сушка електродів для зварювання може ще знадобитися для того, щоб підняти температуру витратних матеріалів перед роботою. Далеко не всі з них можна відразу пускати в справу, заздалегідь не розігрів, так як занадто високий перепад температур може нашкодити зварювальної ванні, і в підсумку вийде неякісний шов. Це також необхідно при створенні герметичного з'єднання, яке проводиться під тиском. Тоді потрібно поступовий розігрів, щоб не тільки випарувати всю вологу, але і зробити так, щоб вона не закипіла в цей час, так як потім утворюється вапняковий наліт.
види обладнання
Сушить та прогартовує зварювальних електродів може здійснюватися кількома способами, в залежності від необхідного режиму та наявного обладнання. Для промислової сфери використовуються спеціалізовані види техніки, такі як:
- Електропіч, яка оснащується термометром. Середній робочий діапазон такого обладнання становить 100-400 градусів Цельсія. Це досить компактні види техніки, так що їх можна навіть переносити самостійно. Принцип роботи заснований на ТЕНах, які управляються автоматично. Така піч може включатися в стандартну мережу 220 В. Потужність залежить від моделі і становить від 1 до 3 кВт. Максимальне завантаження електродами становить до 50 кг.
- Електропечі для розжарювання, які мають додаткові функції сушки. Сучасні моделі мають мікропроцесорний регулятор, який допомагає програмувати весь процес. Техніка має високу теплоізоляцією і працює в стаціонарному режимі. В межах робочого об'єму електроди прогріваються рівномірно за рахунок наявності теплових екранів. Максимальна температура досягає 400 градусів Цельсія, з урахуванням плавного регулювання, завантаженість йде до 160 кг, а максимальна потужність складає 8,5 кВт, хоча на деяких моделях цей показник дорівнює 3 кВт. Тут вже потрібно для підключення трифазна мережа на 380 В.
- Термопенали - дане устаткування використовується для сушки. Це теплоізольована герметична тара, яка може використовуватися для зберігання витратних матеріалів. Завдяки своїй компактності вона може розташовуватися на робочому місці зварника. Головною її особливістю є можливість підігрівати електроди безпосередньо від енергії трансформатора, або при стандартному підключенні до мережі 220 В. Максимальна завантаження термопенали становить 10 кг.
- Пенали-термоси - багато в чому нагадують термопенали, але вони можуть зберігати температуру всередині і без підігріву. Для них характерно тривале охолодження, так що температура зі 150 градусів Цельсія до 80 буде опускатися протягом 4 годин, а до 18 градусів - 10-ти годин.
Електропіч для розжарювання зварювальних електродів
Інструкція прокалкі
Щоб результат був якісним, потрібно знати як прожарити електроди. В першу чергу фахівці відзначають, що сам процес не повинен займати більше двох годин. Для цього процесу потрібно використовувати тільки сухі електроди, так що їх попередньо поміщають в пенал, що підтримує задану температуру.
Для кожного типу електродів потрібно свій режим, тому, бажано мати універсальне обладнання з плавним налаштуванням температури. Незважаючи на те, що в даних найчастіше дається запас часу на прожарювання, перевищувати задані ліміти не варто. Не можна проводити цю операцію для одних і тих же електродів більше двох разів.
"Зверніть увагу! Не можна використовувати полум'яні печі. »Середня температура для цієї операції становить від 180 до 400 градусів Цельсія.
Інструкція сушки
Перед тим як висушити електроди для зварювання, їх потрібно зважити. Адже завантаження печі, в середньому, становить мінімум 10 кг, а максимум - 40 кг. Після цього слід провести такі операції:
- Завантажити електроди всередину;
- Щільно закрити кришку;
- Відрегулювати температуру згідно із заданими для просушки параметрам;
- Засікти або виставити час, який повинен тривати цей процес;
- Витримати весь період;
- Вимкнути і дати охолонути разом з піччю, щоб не було різкого перепаду температури.
"Зверніть увагу! Досить, щоб все охололо до 100-150 градусів Цельсія. »
висновок
Прожарювання електродів є дуже важливим технологічним моментом, на який під час виробництва потрібно звертати особливу увагу. Температура розжарювання електродів завжди задається різною для кожного типу витратних матеріалів і вказується на упаковці.