Підвищений розрідження - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 3
підвищений розрідження
Шахта топки завжди повинна бути до горловини заповнена паливом, а завантажувальна лійка щільно закрита щоб уникнути підсосу холодного повітря в топку або вибивання гарячих топкових газів назовні. Останнє викликало б загоряння палива в самій шахті; для попередження цього в завантажувальну воронку періодично додають паливо, а у верхній частині топки підтримується підвищений розрідження 4 - 6 мм вод. ст. що уточнюється місцевої виробничої інструкцією. Надмірно висока розрідження недоцільно, так як збільшує присос холодного повітря. [31]
Для нормальної роботи сушильного барабана слід підтримувати необхідну розрідження в пиловловлювач-ної системі. При розрідженні нижче 5 мм вод. ст. водяні пари відсмоктуються недостатньо інтенсивно і порушується режим сушки. При підвищеному розрідженні можливий винесення готового продукту з парами води і повітрям. [32]
Зайве розрідження не потрібно і навіть шкідливо, так як сприяє великим присмоктався в топку і димоходи холодного повітря. В результаті топка працює з великим надлишком повітря, втрата тепла з газами, що відходять збільшується, а температура в топці знижується. Крім того, підвищений розрідження в топці сприяє відриву полум'я від пальника. [33]
Зайве розрідження також не потрібно, так як сприяє великим Присос в топку і димоходи повітря. В результаті горіння йде з великим надлишком повітря, втрата теплоти з газами збільшується, а температура в топці знижується. Крім того, підвищений розрідження в топці знижує стійкість факела по відношенню до відриву. Робота з тиском в топці вище атмосферного, опору-тися невеликим вибиванням полум'я через нещільності, допускається як виняток в деяких печах, обладнаних спеціальною витяжною цехової або місцевою вентиляцією. [35]
Перед запалюванням пальників з примусовою подачею повітря розрідження в топці не повинно перевищувати 3 мм вод. ст. Однак, при первинному пуску котлоагрегатів продуктивністю понад 20 т / год з індивідуальними димосмоками були випадки, коли розрідження в топці не вдавалося знизити менше 8 - 10 мм вод. ст. Це було обумовлено наступними причинами. Сучасні котельні агрегати середньої і великої продуктивності зазвичай не мають жодних шиберів по газовому тракту і для регулювання тяги тільки у всмоктуючому патрубку димососа встановлюється направляючий апарат, який, як правило, щільно не закривається. Ця обставина може призвести до підвищеного розрідженню в топці при розпалюванні котла. [36]
При експлуатації топки необхідно стежити за тим, щоб горловина шахти завжди була заповнена паливом при щільно закритому шибері завантажувальної воронки. Прогар палива в горловині або нещільне закриття шибера може привести до загоряння палива в шахті або викиду продуктів горіння через завантажувальну воронку. У верхній частині топки зазвичай підтримується підвищений розрідження 40 - 60 Па. Тиск повітря під гратами при спалюванні кускового торфу становить приблизно 600 Па, а при спалюванні дров надходження повітря здійснюється за рахунок тяги, створюваної димарем. Обслуговування топки, пов'язане з Шурує шару і видаленням шлаку, вимагає обережності через можливе викиду полум'я і повинно проводитися при закритому дуття і підвищеному розрідженні в топці. [38]
Після випробування допоміжних механізмів повинна бути проведена ретельна перевірка щільності газоповітряного тракту котельного агрегату. Для визначення місць присоса по відхиленню палаючого смолоскипа створюють підвищений розрідження в газоходах котла, для чого пускають димосос. Потім підносять палаючий факел до різних частин обмурівки і спостерігають за його положенням. [39]
Спуск золи та шлаку є небезпечною роботою. Її виконують з дозволу машиніста котла. Машиніст котла підтримує стійкий режим горіння в топці, збільшує тягу, створюючи підвищене розрідження в топці і газоходах для того, щоб топкові гази і зола не вибивалися назовні. [41]
Зміна гідравлічного опору тракту досягається за допомогою заслінки, яка створює на шляху газу додатковий опір. При цьому способі заслінка, встановлена на виході газу з котла, підтримує мінімально-необхідне розрідження і тим самим зменшує підсосі повітря по газовому тракту котла. Регулювання закриттям піддувала менш сприятливо, так як сприяє великому подсосу повітря через нещільності кладки і дверцята топки через наявність підвищених розрідження газів в газоходах. [42]
При складанні редуктора після огляду або ремонту необхідно акуратно встановлювати діафрагми, які повинні забезпечувати герметичність. При виявленні негерметичності будь-якої з діафрагм редуктора її слід негайно замінити. Періодично слід перевіряти розрідження в другому ступені редуктора. Підвищений розрідження (більше 0 25 кПа) вказує на несправність редуктора. [43]
При обслуговуванні системи шлакозоловидалення (особливо при видаленні вагонетками) слід з обережністю і певний досвід роботи. Найбільш відповідальною операцією є спуск шлаку з бункерів в вагонетку. Спуск шлаку проводиться з дозволу начальника зміни або старшого машиніста. Перед спуском шлаку встановлюється підвищений розрідження в топці котла, включається вентиляція зольного приміщення, встановлюється спостереження за режимом роботи топки. При нестійкому режимі горіння спуск шлаку забороняється. Після інтенсивної заливки шлаку в бункері при щільно закритих дверях камери і включеній вентиляції відкривають шлаковий затвор так, щоб утворилася невелика щілина. Переконавшись через оглядове вікно, що з бункера висипається шлак і зола, відкривають шлаковий затвор повністю і продовжують заливку шлаку і золи. Відкривати двері камери дозволяється тільки після того, як буде закритий шлаковий затвор і припиниться інтенсивне випаровування води. Видалення вагонеток на золоотвал найчастіше проводиться електричними лебідками по рейкових шляхах, прокладених в зольному приміщенні. [44]