Основні способи виготовлення меблів в домашніх умовах - доктор лом
У домашніх умовах можна зробити практично будь-які меблі і з будь-якого матеріалу, якщо руки і голова на місці. Інше питання: скільки для цього є вільного місця в квартирі або будинку і які інструменти є в наявності? А від відповіді на це питання і залежить вибір способу виготовлення меблів:
1. Складання корпусних меблів з ЛДСП (ламінованих деревостружкових плит).
У великих містах завжди є контори, де Вам розкрою листи ЛДСП за Вашими розмірами, а іноді там же можна замовити і обробку крайок. За великим рахунком, це не зовсім виготовлення меблів, але з іншого боку, Ви самі робите креслення і складаєте карти розкрою, багато компаній з великими вивісками: "Виготовлення меблів" займаються тим же. Більш того, люди, які замовили в одній з таких компаній виготовлення меблів, потім люблять іноді вставити в круглому столі: "Та вона не має зробив собі недавно нові меблі" і навіть вони по-своєму праві, і тому складання корпусних меблів цілком можна вважати одним із способів виготовлення меблів в домашніх умовах.
Перевага самостійного виготовлення меблів навіть не в тому, що це дешевше, а в тому, що зроблено все буде саме так, як Ви хочете, і з такою якістю, на яке Ви здатні. А якщо двері або висувні ящики будуть займати більшу частину фасаду меблів, то приватне складання карт розкрою дозволить зберегти єдність малюнка і не лаятися потім з виробниками меблів, яким, виявляється, потрібно спеціально вказувати в договорі, що фасад повинен мати єдиний малюнок, тобто . двері або передні панелі висувних ящиків повинні вирізатися з одного аркуша. Ну і головної переваги власноруч виготовляється меблів, яка полягає в тому, що можна зробити меблі практично будь-якого розміру з точністю до міліметра, також ніхто не відміняв. А це особливо актуально для мешканців квартир і будинків з малою кількістю корисних квадратних метрів.
Примітка: Виготовленням меблевих дверей з МДФ, пластика і деревини також займаються лише деякі, що спеціалізуються на цьому компанії, у яких інші дрібніші компанії з великими вивісками: "Виготовлення меблів" це саме виготовлення і замовляють, а тому окремо розглядати цю тему ми не будемо , вже якщо Ви знайдете, де замовити розкрій ЛДСП, то і пошук компаній, що займаються виготовленням дверей не з ДСП, також не буде для Вас проблемою.
Інструменти і матеріали:
2. Папір. Для попередніх ескізів і записи вимірів.
3. Олівець або ручка.
5. Електродрель. Це головний інструмент при складанні меблів. Іноді однієї лише дрилі повністю досить для збірки меблів.
5.а. Перфоратор. Якщо будуть виготовлятися навісні шафи, а стіни, на які шафи будуть навішуватися, залізобетонні.
6. Набір свердел. Зараз корпусні меблі збирається на спеціальних шурупах - Конфірмат, ще конфирмат називають єврошурупи або Еврогвинти. Гідність Конфірмат в тому, що він за рахунок досить великого діаметра стрижня (близько 7 мм біля головки і близько 5 на ділянці з гвинтовою різьбою) забезпечує досить міцне і нерухоме з'єднання деталей меблів з мінімумом витраченого на це часу. Під конфирмат свердлити отвори діаметром близько 7 мм у виробі, яке буде кріпитися, і діаметром 4-5 мм в виробі, до якого буде проводитися кріплення. Я використовую свердло діаметром 4.5 мм. Втім, деякі люди до сих пір для з'єднання меблевих деталей використовують дерев'яні нагелі - шканти, що дозволяють з'єднувати деталі меблів максимально естетично. Під шканти потрібні свердла діаметром 8-10 мм в залежності від діаметру шканта. Існують і інші способи стикування деталей меблів, але це окрема тема. Для установки полкодержателей, кріплення різної меблевої фурнітури, закручування саморізів в небезпечних місцях можуть знадобитися свердла інших діаметрів.
6.а. Конічна зенковки. Часто, коли закручуєш конфирмат, головка Конфірмат проминають ламінат настільки сильно, що потім ніяка декоративна заглушка не перекриє. Зазвичай це відбувається через низьку якість ЛДСП або через надмірно сильного закручування Конфірмат дрилем. При зенковании навколо отвору зрізається ламінат і таким чином знижується ризик продавлювання ламінату. Якщо зенковки немає, то можна обійтися і звичайним свердлом по металу діаметром 10-11 мм, ось тільки працювати з таким свердлом потрібно дуже акуратно, тому що замість потая може вийти непотрібне поглиблення під головку Конфірмат.
7. Насадки для шуруповерта під конфирмат і під саморізи або набір викруток та шестигранний ключ для Конфірмат.
8. Коронка під меблеві петлі. Якщо в меблів будуть відкриваються двері.
9. Електролобзик. Якщо навішування або установці меблів будуть заважати труби або інші перешкоди.
9.а. Набір коронок по дереву. Якщо отвори під труби потрібно зробити ну дуже акуратно.
10. Старий праска. Якщо паперову кромку доведеться клеїти самому. Для наклеювання пластикової кромки праска не піде.
10.а. Шпалерний ніж або столярний різак для підрізування надлишків кромки.
10.б. Шліфувальна шкурка а для зашліфовиванія торців крайки.
11. ЛДСП для виготовлення корпусів меблів, ЛДВП для виготовлення задніх стінок. Стільниці. якщо меблі для кухні.
12. Меблева фурнітура (ручки, меблеві петлі, ніжки, розсувні системи і ін.), Конфирмат, саморізи, іноді цвяхи для кріплення задніх стінок, декоративні заглушки для Конфірмат і (або) саморізів. Все це зазвичай замовляється там же, де і розкрій ЛДСП, втім, ніхто не забороняє купувати це окремо.
12.а. Врізні або накладні світильники. якщо меблі будуть ними обладнана.
13. Ножівка по металу на всякий випадок.
Основні переваги виготовлення меблів таким способом (у порівнянні з іншими способами):
1. Мінімум місця
2. Мінімум часу.
3. Можливість виготовлення меблів одному.
Про основні критерії проектування меблів з ЛДСП розповідається окремо.
2. Виготовлення корпусних меблів з ЛДСП (ДСП).
При цьому способі виготовлення меблів потрібно найбільше вільного місця і тому зробити це в звичайній міській квартирі навряд чи вийде, а ось в своєму будинку місце для такого заняття знайдеться. Ще одним недоліком цього способу є те, що для розкрою листів ДСП потрібен як мінімум один помічник.
Головною відмінністю виготовлення корпусних меблів з ЛДСП від збірки є необхідність самостійного розкрою ЛДСП. Професійні компанії використовують для цього спеціальні форматно-розкрійні верстати. Це дозволяє не тільки нарізати деталі меблів з точністю до міліметра і з дотриманням прямоугольности деталей, але і уникнути відколів ламінату біля лінії розпилу. Для цього на форматно-розкроювальних верстатах використовуються два відрізних диска з протилежним напрямком обертання, спочатку підрізна пила малого діаметра прорізає ДСП на глибину 3-6 мм, а потім разрезная пила виконує основний розпил. Коли відрізні диски виставлені не зовсім точно, то на торцях заготовок буває перепад по висоті і таким чином розміри заготовок не відповідають заданим. А крім того цей перепад перешкоджає якісному наклеювання кромки. Втім з цією проблемою найчастіше стикаються люди, які замовляють розкрій ДСП, а не займаються розкриємо самостійно. Звичайно, якщо у Вас є зайвих 3-6 тисяч $, то купити форматно-розкрійний верстат або зробити його самому і використовувати його для виготовлення меблів Вам ніхто не заборонить. Ті ж, хто не готовий викладати такі гроші за верстат, вибирають один з наступних варіантів розкрою ДСП:
1. Використовувати ручну циркулярну пилку.
Головні недоліки цього способу:
Розпил може бути не ідеально прямим, якщо покладатися тільки на свою майстерність. Щоб зробити розпил максимально рівним використовуються різного роду рейсмусові пристосування. Найпростіший рейсмус, що входить в комплект ручної циркулярної пилки не дозволить відрізати смугу шириною більше 15-20 см через своїх розмірів.
На одній з поверхонь листів при розпилі будуть відколи ламінату. Втім для багатьох деталей меблів це критичного значення не має, так як зазвичай видно тільки одна поверхню деталі. Ну а якщо робляться стелажі для гаража або сарая, так ці відколи взагалі не проблема, як втім, і не зовсім рівні розпили. Якщо ж дуже треба відрізати ламіноване ДСП так, щоб не було відколів (наприклад, при виготовленні меблевих дверей), то зазвичай спочатку нарізаються заготовки з запасом, а потім торці обробляються на фуговально верстаті, правда ножі тупляться від такого заняття дуже швидко. Використовувати для цієї мети ручний електрорубанок я б не радив, в кінці, коли передня опорна майданчик рубанка вже ні на що не спирається рубанок може "стрибнути" і від цього буде тільки гірше.
Викришування ламінату при розпилі можна запобігти і іншими способами, наприклад, якщо попередньо розрізати ламинирующий шар ножем або гострою чертилкой. Але і в цьому випадку ДСП потрібно розпилювати з запасом на точну підгонку за розміром.
2. Використовувати розпилювальних (розпилювальних-фугувальний) верстат.
Розпил при виготовленні досить великих деталей також може бути не ідеальним, але все ж більш рівним, ніж при використанні ручної циркулярної пилки без рейсмуса. Та й вибивання ламінату у лінії розпилу все одно залишиться.
Всі інші інструменти і матеріали такі ж, як і при способі 1, проте додатково буде потрібно хороша фреза для установки дверних петель, втім купити таку фрезу потрібного діаметра зараз не проблема.
3. Виготовлення м'яких меблів - ліжок, диванів, крісел і ін. - з дерева, фанери, ДСП (ЛДСП).
М'які меблі хороша тим, що дерев'яні (з фанери або з ДСП) деталі в ній або зовсім не видно або видно лише частково, а тому можна сильно не паритися з точністю розпилу листових матеріалів. Зате доведеться як слід повозитися з тим, щоб меблі дійсно була м'якою, ліжка з покупними матрацами в даному випадку на увазі не є.
При виготовленні м'яких меблів потрібні ті ж інструменти і матеріали як і при способі 1 а також:
1. Хороша швейна машинка. Для виготовлення чохлів.
2. Степлер. Для натягування чохлів.
3. Шкіра, дерматин або обойная тканину або виготовлення чохлів.
4. Поролон для створення м'якості меблів, втім замість поролону може використовуватися пружинний комплекс.
5. Синтепон або ватин для прокладання між чохлом і поролоном.
Якщо деякі деталі м'яких меблів, виготовлені з дерева або фанери, будуть потім видно, то на деревину перед остаточною збіркою наносяться декоративно-захисні покриття, дуже короткий їх перелік подано в наступному пункті. Конкретні приклади виготовлення м'яких меблів наводяться окремо.
4. Виготовлення корпусних меблів, столів і стільців, лавок з дерева (з фанери, меблевого листа).
Це один з найстаріших, найбільш надійних і найбільш шанованих мною способів виготовлення меблів. Варіантів дизайну таких меблів - величезна кількість, від рубаною сокирою до химерною класичної, прикрашеним різьбленням, гравіруванням, інкрустацією і т.д. Деревину, а тим більше фанеру можна вигинати до відносно невеликого радіусу, а це значно розширює можливості дизайну меблів. Крім того стикування деталей меблів може проводитися різними способами, від збивання цвяхами до шипования в ластівчин хвіст, а тому і кількість інструментів і сорти деревини, які можуть знадобитися найрізноманітніші. Як мінімум будуть потрібні інструменти і матеріали, перелічені в попередніх пунктах, а ще:
1. Шліфування. як мінімум ручна, а краще і ручна і електрична стрічкова з набором стрічок.
2. Захисне покриття. Як правило зараз використовуються для цієї мети лаки, частіше нітроцелюлозні, поліефірні або мочевіноформальдегідние, рідше - масляні або спиртові.
3. тонуються покриття. Якщо буде використовуватися прозорий НЕ тонований лак або якщо відтінку лаку для досягнення потрібного ефекту недостатньо, то меблі, виготовлені з сосни, для імітації цінних сортів деревини попередньо обробляється морилкою.
3.а. Політура. Зараз в промислових масштабах полірування поверхні деревини поліруючими пастами і политурами ніхто не використовує. Проте такі способи обробки меблів з дерева існують.
3.б. Віск. Зазвичай воскування застосовується тільки для цінних сортів деревини (ясен, дуб). Воскове покриття потребує додаткового захисту спиртовим лаком.
Головна перевага дерев'яних меблів в її натуральності, екологічності, приємності для очей, одним словом в її природності. До дерев'яних меблів можна також віднести і плетені меблі, але принципи її створення абсолютно інші. Конкретні приклади виготовлення меблів з дерева наводяться окремо.
5. Виготовлення меблів з металу, пластику, скла.
У сучасному дизайні меблів столи і стільці з гнутих металевих труб набули широкого поширення. А спирається на ніжки залізного столу як правило скляна або пластикова стільниця. Ну а різного роду стелажі й верстати в гаражі або майстерні, виготовлені з металевих куточків, теж ніби як меблі.
При роботі з металом замість деревообробних можуть знадобитися такі металорізальні і металообробні інструменти:
2. Відрізні і шліфувальні круги по металу.
3. Ножівка по металу.
4. Устаткування для електро або газозварювання.
5. Гальванічні ванни для нанесення захисного покриття на залізо.
6. Комбіновані способи.
При виготовленні меблів можна використовувати всі перераховані вище матеріали, а вже в якій пропорції, вирішувати Вам.
Для терміналів номер Яндекс Гаманця 410012390761783
Або на карту 5106 2110 0462 8702 Одержувач SERGEI GUTOV
Для України - номер гривневої карти (Приватбанк) 5168 7423 0569 0962 Одержувач Гутов Сергій Михайлович
Про всяк випадок гаманець webmoney: R158114101090