Ніж з ресори своїми руками
Я в той момент працював електриком в лікарні і у мене було багато вільного часу. Ось я витрачав його на виготовлення різних предметів. Точніше я вчився цьому, по скільки я зовсім не професіонал, а лише любитель. Дуже люблю ножі і завжди хотів зробити сам ніж собі. Думаю багато хто з вас розділяють мої думки. Що яким би не був ваш ніж - головне, що ви його зробили самі, своїми руками!
На вигляд мій ніж з ресори від вантажного автомобіля вийшов не дуже підходить під різні шаблони і критерії, але зате він має досить оригінальну форму. Думаю багатьом з вас приходили в голову думки - "Як виготовити ніж своїми руками". Так що можливо цей звіт буде корисний для вас, а якщо не корисний - так у всякому разі цікавий!
Матеріал для клинка я тупо знайшов на вулиці. Це автомобільна ресора, імовірно від Камаза, яка мабуть відлетіла у нього на купині. Я взяв і притягнув її до себе на роботу. Взяв болгарку і розпиляти її на 3 частини. Ресора має заокруглену форму і не рівну товщину. Тому я вибрав відповідний шматок у неї і відпили його. Вийшли дві рівні заготовки для двох моїх майбутніх клинків.
Заготівля для одного з клинків. Сталь 65г.
Після роботи з болгаркою йде марудна і дуже копітка робота з наждаком. Потрібно вивести форму клинка, зняти непотрібне. А непотрібного виявилося досить багато. Товщина ресори була близько 8 мм. Ну де ви бачили ніж, з такою товщиною в обуху? Так що я зняв близько 2-3 мм, потім плюнув і вирішив залишити таку товщину. Нехай мій ніж і буде злегка товстуватим.
Потім пішла робота з дрібними брусками. Так, як у мене не було можливості поставити на наждак інші бруски (їх просто не було), то довелося працювати в ручну і шкребти клинок каменем. На фото видно різницю після роботи з грубозернистим бруском і більш дрібним.
Потім зняв трохи зайвого з хвостовика.
Вийшла ось така форма. Причому полірувати весь клинок я не став і залишив на спусках сліди від великого бруска. На електричному наждаке можна було б, але руками - це дуже клопітно. Хто коли-небудь робив це, то зрозуміє! Скажете, а чому ти просто не купив дрібнозернистий камінь і не поставив на наждак. Просто якось не доходили руки до цього. Сидів на роботі і не поспішаючи скоблив його бруском. Інші в карти грають, а я сиджу і наяривал! Кому що)) Розміри: довжина клинка без хвостовика 13.5 см ширина 3.5 см, товщина в обуху 6 мм.
Потім я взяв шматок повсті, пасту ГОІ і почав полірувати клинок, приблизно до дзеркального блиску. На фото клинок до обробки ГОІ.
Потім я в одному зі своїх походів заготовив бересту для рукояті. Але правда злегка розійшовся і заготовив трохи більше, ніж було потрібно.
Добрі люди підігнали мені своїх обрізків шкіри. Товщина 3 мм. Шкіра пішла на рукоять і на піхви. Вирізав зі шкіри ось такі квадратики, проробляв отвори для хвостовика. Шкіра товста - ріжеться дуже важко. Використовував тільки шило і ніж.
Потім почав роботу зі своєю іншої похідної знахідкою - березовим Капом. Розпиляв його спочатку навпіл, потім випиляв потрібні частини для рукояті майбутнього ножа.
Потім за допомогою ручного дриля і надфилей підготував частини капа для насаджування на хвостовик.
За допомогою епоксидної смоли закріпив всі компоненти рукояті на хвостовику, щільно підбив їх один до одного.
Потім за допомогою рашпіль (або напилка) обробив рукоять. Вийшло так, як вийшло. На колінах складно виготовляти ніж.
Купив в художньому магазині лляне масло і обробив рукоять. Вичитав в інтернеті хороший спосіб: Спочатку ніж вкладається в морозильну камеру на 30-40 хвилин. Масло підігрівається на водяній бані до температури такий, щоб не обпікало палець. Просто наливається масло в ємність, ставиться в каструльку з водою і на вогонь. Після цього ніж з морозилки в це масло. Спостерігаємо, як відразу побігли численні бульбашки - це повітря заміщається з маслом. Так я робив 2 або три спроби, а потім уклав рукоять в масло на добу.
Потім пішов процес пошиття піхов. Підготував викрійку, потім виконав шилом отвори для нитки і зашив.
Ось такий вийшов ніж з ресори своїми руками. Ріже добре - вдало обраний кут ріжучої кромки (десь близько 30-35 градусів). Добре рубає, добре працює з деревом. Досить гідно ріже продукти харчування. Вельми важкий, але зате ефектний. Дуже значним мінусом є те, що метал сильно іржавіє без термообробки і воронения. Матеріал клинка - 65г. Пружинно-ресорная сталь, без особливих надмірностей, 0.65% вуглецю. Добре б її прокувати. Рукоять сильно брудниться від шкіри. Шкіра натуральна, дуже міцна. Рекомендую зшивати якийсь суворої ниткою, можна навіть на два рази! А шов потім обробити епоксидкой!