Малятка »на всі руки

Вибираємо універсальний пристрій для післядрукарської обробки: різання, биговки, перфорації, фальцювання.

Зрозуміло, високоспеціалізованої та продуктивне післядрукарське обладнання - це добре. Але, щоб воно окупалося, необхідні відповідні обсяги. А як бути малим друкарням і початківцям підприємствам? Для них має сенс розглянути варіант універсальних машин, здатних виконувати кілька операцій.

Можливості та переваги

Завдяки комбінуванню декількох операцій, такі машини дозволяють економити простір і витрати на придбання двох-трьох окремих пристроїв.

Правда, треба врахувати, що не завжди всі перераховані операції можна робити за один прохід і загальна кількість операцій, які виробляє машина, залежить від моделі.

Подібні пристрої можна також вважати кроком вперед з точки зору автоматизації друкарень і зниження впливу людського фактора - скорочується шлюб, підвищується швидкість виконання робіт. Більшість розглянутих моделей дозволяють зберігати налаштування завдань і викликати їх з пам'яті. Найбільш досконалі пристрої можуть вбудовуватися в техпроцес на базі JDF - тоді параметри завдань будуть завантажуватися автоматично.

що пропонують

Пропозиція подібних пристроїв від офіційних постачальників вУкаіни невідь що велике - ми нарахували 15 моделей від 4 виробників.

З універсальних пристроїв компанії Duplo на українському ринку представлені моделі Ultra Cut 240. DC-615 PRO. DC-616. DC-645. DC-646 PRO і DC-746. Як бачите, є досить широкий вибір, але ключовою моделлю вважається автоматична різально-біговальних машина Duplo DC-646 PRO. т. к. вона виконує велику кількість операцій за 1 прохід листа (постачальник заявляє, що це найбільш універсальна система фінішної обробки друкованої продукції, доступна на світовому ринку), з максимальною швидкістю і мінімальною ціною.

Малятка »на всі руки

DC-646 PRO оснащена PC-контролером і ПО, що дозволяє користувачам створювати нові робочі завдання і управляти всіма функціями. Він також зберігає необмежену кількість робочих завдань, дозволяє швидко і легко перемикатися між ними.

На подачі аркуші паперу піднімаються і відокремлюються від стопи висотою до 100 мм за допомогою вакуумних ременів - це знижує ризик пошкодження друкованого аркуша, гарантує точну і акуратну подачу. Бічна напрямна допомагає уникнути перекосу аркуша.

Ультразвуковий датчик не вимагає настройки оператором. У разі виявлення подачі подвійного листа він автоматично направляється в спеціальний лоток, а машина продовжує працювати без зупинки.

Також вона має унікальну функцію «термоусадочної регулювання» (shrink adjustment feature), яка дозволяє вручну перепрограмувати завдання для компенсації змін зображення, якщо воно стислося або розширилося після друкарської машини, що в цифрових друкарнях не рідкість. Корекція зсуву зображення забезпечується за допомогою ПЗС-пристрої зчитування, причому як в напрямку подачі, так і, на відміну від конкурентів, поперек листа. В машині використовуються повністю автоматичні модулі з інструментами з електричним приводом. Кожен ріжучий модуль забезпечений парою незалежно керованих інструментів поздовжнього різання. Модуль ротаційних інструментів (RTM) має два незалежно керованих інструменту, що дозволяє користувачам легко перемикатися між комбінаціями биговки, перфорації, мікроперфорації і надрезкой. Важливо, що RTM має можливість автоматичного підняття і опускання інструментів, створюючи переривчасту перфорацію або пропуск отворів на аркуші - подібна можливість зустрічається тільки в дуже небагатьох універсальних пристроях.

Модуль поперечної перфорації (CPM) виробляє перфорацію по всій ширині аркуша. Він дозволяє автоматично піднімати або опускати інструмент для створення змінної поперечної перфорації. Користувачі також можуть перемикатися між мікроперфорацією, перфорацією і надрізанням паперу. СРМ може бути запрограмований для створення найрізноманітніших конфігурацій перфорації без заміни інструменту.

DC-646 PRO має відкриту конструкцію для запобігання засмічення механізмів відходами виробництва. Обрізки від листів видаляються в великий бункер, щоб забезпечити більший час між очищеннями системи. Також важливо, що корпус машини має міцну конструкцію (її вага - 285 кг), що підвищує точність роботи - це важливо, наприклад, при нарізці однакових виробів, коли відхилення їх розмірів від номінальних стають помітні в стопі. На практиці відмінності в розмірі візиток на 0,5-1 мм не грають особливої ​​ролі (при знайомстві адже віддають тільки одну візитку), але замовник, зрозуміло, помітить це і буде незадоволений.

Вже у стандартній комплектації DC-646 PRO оснащена модулями відрізки бічних крайок, ротаційних інструментів, биговки і поперечної різання, двома центральними модулями різання. Опціонально машину можна оснастити додатковим модулем поздовжнього різання по центру, модулями поперечної перфорації і ротаційних інструментів. Це дозволить здійснювати подовжню і поперечну перфорацію, мікроперфорацію, биговку і надрезка, а також виробляти 8 поздовжніх і 25 поперечних різів, 20 біговок за один прохід. Оператор може виробляти до 21 візитної картки з формату SRA3 без використання додаткового модуля для порізки візитних карток. Мін. розмір нарізки - 48 × 50 мм, макс. число поздовжніх різів на лист - 6, а з додатковим модулем - 8. Щільність паперу, яку можна на ній обробляти, - від 110 до 350 г / м 2.

Мова інтерфейсу на машинах Duplo - англійська.

Швидкість роботи комбінованих пристроїв залежить, природно, від того, які саме операції проробляються з кожним оброблюваним листом. На жаль, різні виробники, вказуючи швидкість роботи, не прагнуть до однаковості опису, що ускладнює порівняння моделей конкурентів. Наприклад, DC-646 PRO може обробити за хвилину 25 аркушів формату A4, якщо на кожному з них буде робитися 2 різу і 1 біг. Ця модель позиціонується як пристрій для середніх і великих цифрових тиражів.

Малятка »на всі руки

CRS-36 - для бігування пристрій, але опціонально може придбати здатність до перфорації - тоді воно перетворюється в універсальний.

Універсальний післядрукарськ модуль Horizon CRF-362 виконує ножевую фальцювання, ударну биговку і перфорацію. Всі ці операції модуль може виконати за один прохід. Власники модулів CRF-362 попереднього покоління, у яких функції перфорації не було, можуть дооснастити своє обладнання секцією перфорації, яка встановлюється на одну із секцій биговки.

Висота стопи на подачі - до 150 мм. Вакуумна подача забезпечує стабільну подачу на високій швидкості навіть аркушів цупкого паперу. Ультразвуковий датчик виявляє одночасне захоплення двох листів або порушення подачі, незалежно від типу зображення на аркушах і їх товщини.

Перекіс листів усувається регулюванням натиску конвеєрних роликів на пріводочних напрямну.

Іконки сенсорної панелі дозволяють легко налаштувати машину на фальцювання 6 різних типів: паралельну, з коротким клапаном, в намотування, двухсгібную паралельну, в гармошку і з відкритим клапаном.

Машина оснащена двома фальцножамі і фальцвалікамі великого діаметру, що забезпечують високоякісну фальцювання навіть щільних аркушів. Сфальцованние вироби м'яко укладаються в стопу.

Якщо тираж потрібно не фальцювати, а тільки бігувати, відповідна секція підтримує биговку найважчою паперу (щільністю до 400 г / см 2). Можливо нанесення до 10 бигов за прохід. Позицію биговки можна коригувати кроками по 0,1 мм. Глибину биговки також можна регулювати. Пряма і зворотна биговки виконуються за один прохід.

На CRF-362 легко здійснити перенастроювання: зміну типу фальцювання, кількості бигов, вибір прямий / зворотній биговки. Машина зберігає в пам'яті до 200 замовлень. Автоматична настройка зводить до мінімуму час простоїв. Підтримка стандарту JDF дозволяє розширити можливості машини шляхом приєднання її до постпечатной лінії.

Діапазон щільності паперу - 105-350 г / м 2 при фальцюванню і 105-400 г / м 2 без неї. CRF-362 може працювати як зі звичайною, так і з ламінованої папером. В останньому випадку матеріал може бути товщиною 0,2-0,4 мм (з фальцюванням) або 0,2-0,5 мм (без неї).

Доступні біговальні матриці для прямої биговки з шириною біга 0,5 мм (тонкий біг) і для прямого і зворотного біговок з шириною біга 2 мм (товстий біг). Біговальні матриці, розраховані на різну ширину біга, можна придбати додатково.

Швидкість роботи Horizon CRF-362 - 83 аркуша А4 в хвилину (один біг і один фальц на лист).

Horizon Smart Slitter виробляє биговку, перфорацію і різання як звичайної, так і ламінованого паперу. Перфорація може бути як безперервної, так і переривчастої. Як і попередня модель, Smart Slitter підтримує стандарт JDF і може працювати в складі послепечатного комплексу.

На одному аркуші може бути нанесено до 20 ліній биговки з точністю позиціонування 0,1 мм.

Малятка »на всі руки

Morgana AutoCreaser PRO 33

Morgana пропонує наступні моделі: AutoCreaser PRO 33/50. AutoFold PRO і DigiFoldPro. У цих апаратах є функція поздовжньої перфорації, нарізки і часткової поперечної перфорації.

Все біговочние машини Morgana обладнані запатентованим механізмом, в якому біговочний ніж не б'є по папері, а продавлює її під тиском в 6 тонн. При цьому не так, як при ударної биговке, страждає структура волокна паперу, що в свою чергу зменшує можливість появи тріщин на згині після фальцювання. На біговочний ніж Morgana дає довічну гарантію.

У Morgana AutoCreaserPro і в DigiFoldPro реалізована технологія подачі PosiFeed: вакуумний барабан подачі зупиняється після того, як підведе лист на ремінь подальшого транспортування листа, що дозволяє працювати з важкими і складними для обробки матеріалами.

Малятка »на всі руки

Проблему локалізації Morgana вирішила кардинально: відмінна риса всіх машин серії PRO - інтерфейс з технологією Smartscreen, в якому використовуються тільки цифри і символи, так що розібратися в ньому може навіть не найосвіченіша оператор. На фото: 7-дюймовий кольоровий сенсорний екран Morgana AutoFold Pro

Малятка »на всі руки

Цікава особливість: Autocreaser 33/50 і Autofold можуть працювати як самі по собі, так і об'єднані в лінію - вийшов апарат називається DigiFold PRO. Це дає можливість бігувати, фальцювати, робити поздовжній рез і пробийте в один прохід

Скромні за розмірами машинки Morgana AutoCreaser PRO 33/50 справляються з широким спектром матеріалів товщиною від 0,11 мм (близько 80 г / м 2) до 0,4 мм (близько 400 г / м 2). Швидкість биговки на них - до 140 аркушів в хв. Як і у інших пристроїв з високою швидкістю роботи, подача проводиться знизу стопи: завдяки цьому стопу можна поповнювати, не перериваючи процесу роботи. Для подачі листів застосовується вакуумний барабан.

Макс. кількість ліній згину на одному аркуші - 16, хв. відстань між лініями - 1 мм. У пам'яті пристрою може зберігатися необмежений кількість програм. Завдяки інтуїтивно зрозумілому інтерфейсу оператор може підібрати оптимальну схему биговки для того чи іншого типу наступного фальцювання аркуша.

Малятка »на всі руки

Morgana AutoFold PRO

Morgana AutoFold PRO виробляє, як зрозуміло з назви, фальцювання за допомогою запатетованной технології «літаючих ножів». Спектр матеріалів також широкий (від 80 до 400 г / м 2. в т. Ч. З ламінуванням), швидкість - до 100 аркушів в хвилину. Система подачі влаштована схожим чином.

Універсальний біговщік-фальцовщик Morgana DigiFoldPro виконує фальцювання, біговка, поздовжню перфорацію і поздовжній рез в один прохід.

Uchida пропонує на нашому ринку три моделі: AeroCut. AeroCut 4 і AeroCut Quatro. У цих пристроїв вже знайомий нам набір функцій: різка, біговка, перфорація.

Малятка »на всі руки

Два кромок і два подвійних дискових ножа (1) виробляють подовжню різання оброблюваного листа. Потім, при необхідності, в дію наводяться біговочний ніж (2), а поперечна різка робиться зносостійким гільйотинних ножем (3)

На подачі є повітряний роздування і вакуумний ремінь Upper Belt Air, акуратно і точно подає навіть такі складні матеріали, як високоглянсова папір або крейдований картон. Макс. висота стопи - 60 мм, а щільність оброблюваних матеріалів - від 120 до 350 г / м 2. Мін. формат обрізки - 50 × 55 мм.

За допомогою функції розпізнавання мітки різу на відбитку оптичний датчик визначає положення надрукованого зображення на кожному аркуші. Таким чином гарантується ідентичність всіх отриманих виробів.

У AeroCut використовується система биговки Uchida Ultra-Crease, що дозволяє виконувати биговку високої якості без пошкодження тонера: регулювання на п'ять різних рівнів дозволяє налаштувати машину на різну товщину паперу та виконання «легкої» або «важкої» биговки.

За хвилину обробляється 8 аркушів А4 (2 різу, 1 біговка).

Малятка »на всі руки

AeroCut 4 відрізняється тим, що його робоча швидкість в два з половиною рази вище - 20 таких же листів в хвилину.

Одна з відмінностей моделі Uchida AeroCut Quatro - плагін AeroCut для Adobe Illustrator (входить в пакет AeroCut Quatro AI). Він дозволяє вводити в програмі мітки різу і биговки. За допомогою цього плагіна дизайнери можуть легко створювати макети виробів, які потім будуть оброблятися на AeroCut. Кількість тиражів при цьому не обмежена: дані пересилаються на машину безпосередньо з комп'ютера. Плагін доступний для PC / Mac Adobe Illustrator від CS до CS5.

Висота стопи у цій моделі вище, ніж у попередниць, - 100 мм. І це логічно, оскільки швидкість (для таких же листів А4, 2 різу і 1 біговка) дорівнює вже 46 листам в хв. Також машина стала на 25 кг важче, її маса - 205 кг.

Малятка »на всі руки

Зміни, що відбулися з пультом управління Uchida AeroCut за останні роки

Uchida в друкарні: непогано для початку!

Малятка »на всі руки

І. Карімов: «Універсальне післядрукарське пристрій - це повноцінне початкове рішення, а для невеликої друкарні - ідеальний варіант при виборі обладнання»

Малятка »на всі руки

Машина видає готові візитки. Металеві куточки, як і на подачі, кріпляться до приймального столу силою магнітного притягання

Машина легко управляється і стабільно працює, оператор може запустити її і займатися іншими операціями.

В основному Uchida Aerocut проявив себе як надійний пристрій, хоча на початку його роботи і трапився гарантійний ремонт. Також поміняли, в зв'язку із зносом, дискові ножі.

Хоча зараз друкарня значно зросла і обзавелася солідним спеціалізованим обладнанням, машина залишається при справі: для неї завжди знаходиться достатня кількість дрібних замовлень

висновок

Для початківців і малих друкарень комбіновані пристрої є хорошим варіантом: вони дозволяють економити як гроші, так і площі. Те, що ці машини представлені на нашому ринку моделями провідних виробників, напевно, робить їх дорожче, зате полегшує вибір щодо якості та надійності. Отже, якщо у молодої компанії все складеться і вона виросте, їй буде потім легше продати це обладнання.

Архів журналів у вільному доступі.

Схожі статті