Клепальний молоток - багатофункціональний інструмент відео
Клепальний молоток досить широко використовується на різних складальних підприємствах, коли є необхідність провести якісну клепку холодними або гарячими заклепками. У побутовому секторі з цим завданням справляється інший тип інструменту - заклепочник. Розберемося, у чому ж різниця!
1 Заклепочник - принцип дії
Сам принцип дії молотків і заклепочника, як кажуть в Одесі, дві великі різниці. У певному сенсі такий молоток є представником "старої школи", тоді як заклепочник є більш сучасним варіантом створення кріплень. Як виглядає звичайна заклепка, більшість з нас має чітке уявлення - це металевий стрижень певного діаметру, з "капелюшком" з одного боку. Заклепка вставляється в підготовлений отвір, притискається з того боку, де капелюшок, і молотком (на підприємствах - молотків) другий кінець також розклепують до освіти капелюшки. Таким чином, два листа матеріалу надійно кріпляться між собою.
Сучасні заклепки мають зовсім іншу конструкцію. Витяжна заклепка складається з гільзи і стрижня, і процес клепання (якщо його можна ще так назвати) виглядає наступним чином - кріплення вставляється в заздалегідь підготовлений отвір, і стрижень витягується спеціальним інструментом. Гільза, яка знаходиться в отворі, під тиском розплющується і притягується до капелюшку зі зворотного боку. Коли заклепка досить міцно затягнута, зайвий стрижень зрізається. Ось і весь принцип роботи заклепочника - зауважте, без єдиного удару!
На відміну від звичайної, різьбова заклепка без стрижня, стягується кріплення завдяки внутрішній різьбі, яка потім же використовується для інших потреб. Деформується лише стінка безпосередньо біля листа, що дозволяє скріплювати навіть дуже тонкі листи металу. Чим більше діаметр заклепки, тим надійніше вийде з'єднання. Процес установки такого кріплення абсолютно простий - заклепка накручується на шток заклепочника і до упору вставляється в отвір, коли ж інструмент впирається в заклепку і витягує шток, відбувається "расклепиваніем" стінки. На все про все - близько секунди часу.
Але найголовніша відмінність від традиційного способу клепання полягає навіть не в швидкості отримання заклепки (на що у майстри піде близько секунди) і не у відсутності ударів - при використанні такого кріплення вам не потрібен доступ до зворотної сторони!
Тобто клепати таким чином ви можете вже змонтовані конструкції. Абсолютно два різних принципи, але в підсумку один результат - ми маємо стійкий до вібрацій, "тягучий" кріплення, який помітно виграє перед тією ж зварюванням. Сварка від вібрації потріскається, тоді як заклепка, максимум, трохи розбовтається. Різниця в двох типах заклепки хіба що в зовнішньому вигляді - все ж представники "старої школи" мають більш акуратний вигляд з обох сторін, тоді як витяжна заклепка добре виглядає лише з лицьового боку.
2 Пневматичний клепальний молоток - багатофункціональний інструмент
Цей молоток - насправді дуже багатофункціональний інструмент. за своєю конструкцією він дуже нагадує відбійний молоток, а за допомогою відповідного зубила такі інструменти легко переобладнати в обрубочних, чеканки і розпушують молотки. Саме тому він ще й виробляється, така багатофункціональність цінується професіоналами. Головна особливість клепальників - в створенні потужного імпульсу з повільним ударом, завдяки чому оператору вдається формувати заклепки без особливих зусиль, не пошкоджуючи навколишні частини металу.
Клепальні молотки здатні обробляти заклепки особливо великих діаметрів до 36 мм, в холодному і гарячому стані. Залежно від приводу, інструменти такого типу діляться на електричні і пневматичні. Електричний клепальний молоток - досить велика рідкість, оскільки по потужності він помітно поступається пневматичним моделям. Пневматичні клепальні молотки набагато продуктивніше і надійніше, до того ж, вони істотно безпечніше, що грає роль на великих підприємствах.
3 В пошуках молотків - на що звернути увагу?
На відміну від багатьох інструментів подібного типу, клепальні молотки мають середні швидкості ударів - від 1500 до 3000 уд / хв. Витрата повітря - від 300 л до 500 л за хвилину, при середньому тиску в 5 бар. Відповідно, компресор для такого інструменту повинен бути досить потужним.
Існують досить компактні пістолетні моделі молотків, якими зручно працювати з невеликими заклепками зі сталі та алюмінію 4-6 мм в діаметрі. Маса таких інструментів - в межах 3 кг. Клепальні інструменти, призначені для расклепкі сталевих і алюмінієвих заклепок діаметром в 20 мм і більше, мають схожу на відбійний молоток форму і важать в два рази більше компактних моделей, при цьому витрата повітря, його тиск і кількість ударів ідентичні компактних моделей.
При покупці таких інструментів слід звертати увагу на ударну силу, якою володіє та чи інша модель. Середній показник для пневматичних молотків - від 5 до 10 Дж, для електричних він на порядок менше. При великих обсягах роботи важливо купувати інструменти з гарною віброзахистом - сучасні технології дозволяють інструментам поглинати до 75% вібрації, що істотно позначається на продуктивності праці і здоров'я операторів, адже сильна вібрація здатна викликати так звану вібраційну хворобу, від якої німіють руки.
4 Пневматичні Заклепочники - для витяжних заклепок!
Маючи на підприємстві встановлену магістраль для стисненого повітря або компресор, ви зможете перейти на роботу з пневматичними і пневмогидравлическими витяжними заклепочник. які працюють з сучасним кріпленням. Рух штока можливо завдяки пневмогидравлическим приводом, поршнем якого є сам шток. Інструмент перетворює низький тиск пневмосети в більш високий тиск масла, завдяки чому і можливі тягові зусилля штока.
Процес роботи досить простий - стиснене повітря виштовхує поршень, який взаємодіє з поршнем гідравлічним. Гідравліка із зусиллям в 15-20 разів більше впливає на шток інструменту, який тягне стрижень заклепки, охоплений зажимами, до тих пір, поки стрижень НЕ відірветься. Стрижень, який відслужив своє, переміщається в контейнер для відходів, який потім чиститься оператором. Інструменти для різьбових заклепок обладнані також пневмодвигуном, який дозволяє вкручувати і викручувати кріплення.
Промислові моделі розраховані на постійну, безперервну експлуатацію - їх ресурс розрахований на 1 млн і більше циклів, до них пред'являються підвищені вимоги до комфортної експлуатації та обслуговування інструменту. Такі ж вимоги пред'являються і до професійних інструментів, проте їх ресурс розрахований на більш щадні умови використання час від часу в рамках певних об'єктів або проектів - вони розраховані на 300-500 тисяч циклів.
Вартість перших і других досить висока і виправдовує себе лише при великих обсягах, для домашнього використання згодяться дешеві одноразові моделі, в тому числі і від ручної тяги. Такі інструменти абсолютно не шкода викидати в разі їх відмови - набагато простіше і швидше піти і купити новий, адже навіть покупка декількох таких моделей буде економніше, ніж покупка дорого заклепочника.