Класифікація вуглецевих сталей - розбираємося в властивості сплавів відео
Напевно всі чули про вуглецеві стали, але рідко хто розрізняє їх види, тому саме класифікація і стане предметом розмови в цій статті. Ми також навчимося розшифровувати маркування, адже тільки так можна визначити якість предметів і інструментів, зроблених з цього матеріалу.
1 Характеризуючи вуглецеву сталь
До переваг матеріалу варто віднести прийнятну ціну в поєднанні з досить непоганими характеристиками. Вуглецеві сталі пластичні і прекрасно піддаються обробці незалежно від температури нагріву. Ще до плюсів можна віднести відмінну зварюваність. Цей матеріал залишається міцним навіть при 400 ° C і не боїться динамічних навантажень. Штампуемость погіршується з підвищенням кількості вуглецю.
Недоліків теж вистачає:
- при нагріванні понад 200 ° C страждає твердість і ріжуча здатність;
- сплав схильний до корозії, тому потребує захисному покритті.
- електротехнічні властивості на низькому рівні.
- матеріал схильний до теплового розширення.
Корозія вуглецевої сталі
Зміна змісту З в матеріалі призводить до структурних перетворень, на основі цього може виділятися ще одна класифікація.
У доевтектоїдних сплавах частка С не перевищує 0,8%. Для такого матеріалу характерна структура, що складається з зерен фериту і перліту. Причому зі збільшенням З переважає перліт, а друга структурна складова прагне до мінімуму. У евтектоїдних сталях (0,8% С) відповідно залишається один перліт. А ось подальше збільшення в складі вуглецю призводить до появи вторинного цементиту. Останні сплави називаються заевтектоідних.
Сірка викликає красноломкость. Цей дефект характеризується поганою оброблюваністю матеріалу при термічному впливі. Сірчисте залізо утворює евтектику з Fe, яка розподіляється по краях зерен, і з підвищенням температури вона починає плавитися. В результаті порушується зв'язок між зернами і утворюються тріщини. Щоб поліпшити технологічні показники вуглецевих сталей, можна провести микролегирование цирконієм, титаном і бором.
2 Способи отримання такого сплаву
Перш ніж предметом розмови стане класифікація і маркування на вуглецевих сталях, приділимо кілька хвилин особливостям виготовлення. Існує три основних способи виплавки цього матеріалу, які відрізняються головним чином типом обладнання. Величезною популярністю користуються конвертерні установки. Це спеціальні печі, в яких і плавлять всі складові, а саме чавун і лом. Особливістю такого способу можна назвати додаткову обробку сплаву технічним киснем.
Коли необхідна ошлакования домішок, додають обпалене вапно. До недоліків такого методу відноситься велике пилоутворення, викликане рясним окисленням заліза, а чад досягає 9%. Тому доцільно встановлювати спеціальні пилоочисного установки, що дещо ускладнює процес і підвищує собівартість продукції. А ось продуктивність знаходиться на досить високому рівні.
Спеціальна пилоочисного установка
Також отримати цей сплав можна і за допомогою електричних печей. Переваги цього методу: відсутність забруднень і окисної середовища, чого не можна домогтися в попередніх способах. Через менший вміст водню електросталь рідше уражається флокенов. Класифікація способів досить різноманітна, але незалежно від типу виробництва вуглецевих сталей в плавильні камери завжди занурюють чавун і лом.
3 Чи можна підвищити міцність вуглецевої сталі?
Поверхнева плазмова гарт сплаву
Хіміко-термічна обробка полягає у зміні складу, структури і, відповідно, властивостей матеріалу в результаті хімічного впливу, що супроводжується додатково і високими температурами. Завдяки такій обробці вуглецеві стали стають більш твердими, поліпшуються їх показники зносостійкості, матеріал набуває антикорозійні властивості і не боїться взаємодії з кислим середовищем.
4 Класифікація - за якою ознакою ще можна розділити сталь?
Під час виробництва етапу очищення сплаву від шкідливих домішок можуть приділяти увагу по-різному. Так, коли частка сірки і фосфору зовсім незначна, то мова йде про якісний матеріалі. Звичайно, він має і більш високу вартість, але і механічні показники таких сталей знаходяться на зовсім іншому рівні. Однак найчастіше немає сенсу ретельно очищати матеріал від домішок, адже таким чином, по-перше, вийде здешевити продукцію, а, по-друге, властивості і характеристики сплавів звичайної якості цілком стерпно, при цьому вони теж можуть піддаватися різним термічним обробкам. Класифікація цих вуглецевих сталей налічує три види: А, Б і В.
Наступною об'єктом нашої уваги стане класифікація за призначенням вуглецевих сталей. З конструкційних сплавів в основному виробляють деталі механізмів, автомобільні запчастини і т. Д. Інструментальні стали. містять більше 0,7% вуглецю, знайшли себе при виготовленні будівельних інструментів. До їх достоїнств відноситься підвищена твердість і відмінна міцність.
Спокійні (міститься до 0,12% кремнію) стали відносяться до досить якісним сплавів. Для них характерні однорідний хімічний склад і структура. Вони піддаються обробці, мають непогану ударну в'язкість навіть при -50 ° C. Правда, з підвищенням температури і після проведення зварювальних робіт ця характеристика погіршується. Та й поверхню такого матеріалу може бути менш якісної порівняно з марками киплячих сталей.
- низька собівартість через невеликого змісту спеціальних добавок;
- підвищена пластичність;
- добре зварюється і штампується.
5 Маркування та правила розшифровки
Маркування вуглецевих сталей
Киплячі, спокійні і напівспокійну типи позначаються поєднанням букв "кп", "сп" і "пс", що стоять в кінці позначення. Наприклад, маркування БСт2кп Новомосковскется як кипляча сталь звичайної якості, що відноситься до групи Б. Більш точно ознайомитися з хімічним складом сплавів "Б" і "В" можна, тільки заглянувши в Марочник. Якщо після арифметичного позначення не вказує тип сплаву, то мова йде про спокійних сталях.
6 Де застосовується така сталь?
Сфера використання цих сплавів досить обширна, а ось особливості застосування багато в чому залежать від маркування вуглецевих сталей. Наприклад, з матеріалу звичайної якості, головне достоїнство якого низька ціна, виготовляють швелери, прутки, балки, труби, листи та іншої гарячекатаний рядовий прокат, чи не піддається термічній дії.
А ось якщо виріб буде піддаватися термічній дії, то його слід робити зі сталі підвищеної якості. Загалом, ці сплави широко використовуються при виробництві різного устаткування і деталей котлів. Свердла, мітчики, пуансони, матриці штампів і інші елементи, що потребують підвищеної твердості, виготовляють з інструментальних сталей.
Завдяки тому, що цей сплав не втрачає властивості навіть при високих температурах, що досягають 450 ° C, він знайшов своє застосування і при виробництві посуду. Ножі, каструлі, сковорідки, та й форми для випічки, все це робиться з вуглецевих сталей. Правда, у подібного матеріалу є один мінус - схильність до корозії, тому доводиться використовувати захисне покриття, наприклад, емаль.
Трубогиб ручний ТР і інші марки - розглядаємо типи цього пристосування
У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.
Види зварювальних апаратів - огляд популярних моделей
