Як зробити ручний бур для стовпів своїми руками - інструкція та креслення
Зведення повноцінного стовпчастого фундаменту - робота складна, що вимагає наявність досвіду і професійних інструментів. Для свердління свердловин можна задіяти спецтехніку або зробити бур самостійно. Особливо це актуально при великих обсягах будівництва.
конструкція бура
технологія застосування бура
Бур призначений для формування свердловин в грунті на глибину установки стовпчастого фундаменту. Для цього в конструкції передбачена ріжуча частина, яка може мати різну форму. Важливо, щоб при обертанні виконувалася виїмка грунту і його акумуляція в приймальнику.
На першому етапі необхідно правильно підібрати конфігурацію. Існує кілька відмінностей в конструкції, які згодом визначать функціональність бура:
- Розпушувач. Може бути у вигляді двох похилих площин або у вигляді шнека - спіралеподібного ножа, розташованого на штанзі.
- Наявність грунтопріемніка. Він призначений для збору грунту і її подальшого видалення після заповнення. Зручний для формування свердловин великого діаметру від 35 см.
- Плуг для формування нижньої розширеної зони в грунті. Це необхідно для посилення майбутнього стовпчастого фундаменту. Елемент обов'язковий при зведенні будинків з великою масою.
Виготовлення бура слід почати зі складання креслення. Він прямо залежить від вимог до конструкції.
види бурів
Одним з визначальних критеріїв є форма ріжучих площин і їх місце розташування на штанзі. Якщо обсяг робіт буде відносно невеликим, а діаметр свердловини не перевищує 20 см - можна зробити шнекову модель.
Така конструкція відносно просто виготовляється, при цьому є широкий вибір матеріалу ріжучої частини. Однак слід враховувати особливості його застосування:
- Для видалення ґрунту необхідно кожен раз витягувати бур зі свердловини.
- Неможливо сформувати розширену область в нижній частині фундаменту.
- При заповненні шнекових площин грунтом будуть потрібні великі зусилля для вилучення ґрунту.
Альтернативою цій моделі є пристрій зі змінними лезами. Вони встановлюються на спеціальні монтажні майданчики, розташовані під кутом відносно один одного.
Така форма дозволяє робити свердловини різних діаметрів, застосовуючи один і той же бур. Також слід зазначити мінімальну трудомісткість виготовлення і можливість установки нових ріжучих частин на заміну вийшли з ладу. Недоліки вироби зі змінними лезами такі ж, як і у шнековой моделі - низька продуктивність і можливість буріння свердловин з нормованим діаметром по всій протяжності.Цими недоліками не має бур, у якого ріжуча частина виконана у формі циліндра. Його нижня частина має дві площини, розташовані під кутом. Грунт збирається в приймачі, який має достатню місткість.
Особливістю є навісний плуг, який призначений для розширення діаметра свердловини біля її основи. Він може встановлюватися на всі вищеописані моделі, але саме для цієї плуг найбільш ефективний.
самостійне виготовлення
Після вибору оптимальної схеми бура можна приступати безпосередньо до його виготовлення. Для цього знадобляться витратні матеріали, зварювальний апарат та ріжучий інструмент - болгарка або ножівка по металу.
Найпростіший варіант виготовлення - схема зі змінними лезами. Як їх вихідного матеріалу виготовлення можна взяти диски по металу різного діаметру - від 160 до 350 мм. Розмір внутрішнього посадкового отвору повинен бути різний. У цьому полягає основна перевага змінних лопатей.
Для виготовлення знадобляться наступні матеріали:
- Штанга. Вона виготовляється з труби круглого або квадратного перетину. До неї приварюються монтажні пластини для установки двох половинок дисків, а також майданчик для кріплення рукояті.
- Рукоять. Робиться з тієї ж труби, що і штанга. Для з'єднання найкраще приварити фланець на 4 болта кріплення.
- Диски. Їх товщина повинна бути мінімум 2,3 мм. Це необхідно для жорсткості конструкції. Вони розрізають на дві половинки, в кожній з яких робляться монтажні отвори для кріплення до пластин на штанзі.
Кут між площинами половинок дисків повинен становити 30 °. Це забезпечить оптимальне зрізання шару грунту без докладання великих зусиль. У разі виготовлення конструкції з плугом рекомендується замовити його ріжучу частину окремо або придбати вже готову модель.