Як зробити газовий пальник для покрівлі своїми руками креслення, і інше - легка справа
Газовий пальник для покрівлі своїми руками
Пристрій газового пальника
Газовий пальник має досить просту конструкцію. Вона являє собою стакан, виготовлений з металу і оснащений форсункою і держаком, яка закріплена на корпусі. Для виготовлення рукоятки може використовуватися жароміцний пластик або дерево. Газ потрапляє в корпус, проходячи через газопровідний канал. У більшості випадків для роботи пальника застосовується пропан під тиском.
Стакан пальника повинен мати форму, яка захищає полум'я від задування вітру.
На корпусі пальника є вентиль, що дозволяє регулювати довжину полум'я і інтенсивність газу, що подається. Добре, якщо пальник має редуктор, який дозволяє економно витрачати газ.
Складові частини пальника для покрівлі
У процесі складання приладу механічна обробка практично не використовується. Пальник збирається з готових запчастин. Для її виготовлення нам знадобляться:
- Сталевий вентиль, який можна взяти від балона, призначеного для зберігання зрідженого газу.
- Заглушка, яка використовується для перевезення газових балонів.
- Жиклер від паяльної лампи з діаметром сопла 0,8 мм.
- Відрізок труби довжиною один метр з внутрішнім діаметром 10 мм. і товщиною стали 2 мм.
- Дерев'яна ручка.
Як рукоятки можна використовувати ручку від перегорів паяльника.
Поетапний процес виготовлення пальника
Процес виготовлення газового пальника починається з того, що підводить трубку, в якості якої ми будемо використовувати сталеву трубу, ми вставляємо в ручку і закріплюємо за допомогою клею. Розсікач і корпус необхідно виточити з латунного прутка, діаметр якого повинен становити 20 мм. У готовому корпусі просверливаются два радіальних отвори (діаметр кожного - 5 мм.) І чотири отвори в стержні розсікача (діаметр кожного - 1 мм.).
При збірці необхідно з невеликим натягом запресувати рассекатель в корпус. У той же час фланець встановлюється всередину корпусу обов'язково з зазором, тобто внутрішній діаметр виготовленого корпусу повинен бути більше на 0,6 мм. діаметра проточен. Отримана щілину відповідає за гальмування газового потоку, який підводиться до просвердленим отворів в запальнику.
Такі форсунки стоять в покупних моделях
Далі виточують форсунку. Для цього нам знадобиться прутик зі сталі.
Щоб зробити тонке отвір в нашій форсунки, необхідно взяти свердло діаметром 2 мм. і з його допомогою зробити глухе отвір, яке на 1,5 мм. не доходить до виходу. Свердло з діаметром 0,4 мм. використовується для перемички. Отримане отвір потрібно повністю зачеканити несильними ударами молотка. Потім необхідно підточити торець. Для цього беремо шліфувальний папір і підточуємо до тих пір, поки не буде знайдено потрібне перетин вихідного отвору, тобто до моменту, коли форсунку можна буде надіти на наконечник трубки пальника з різьбленням.
На кінець трубки подачі газу необхідно надіти підвідний шланг, виготовлений з тканини-гумового матеріалу. Закріплюємо шланг на трубці хомутом. Виставляємо робочий тиск, після чого подаємо газ. Зачекайте, поки все повітря витіснити зі шланга, і тільки потім форсунку внесіть в полум'я газової конфорки.
Увага! У полум'я форсунка вноситься без корпусу і розсікача.
Далі необхідно відшліфувати торець. Довжина факела пальника в результаті повинна дорівнювати 5 см. Корпус разом з розсікачем надягаємо на зовнішнє різьблення форсунки. Простежте, щоб пальник дала рівне полум'я, без ознак кіптяви.
Щоб досягти потрібного ефекту, повільно повертайте корпус на різьбі форсунки.
Якщо ви отримали вільний різьбове з'єднання, ущільните його за допомогою стрічки ФУМ.