Як правильно лакувати паркет
Лаки великих майстрів дивували сучасників своєю чистотою. Захоплюючись якістю лаку, вони говорили: «Прозорий, як сльоза немовляти». На жаль, склади лаків майстрів XVIII-XIX ст. безповоротно втрачені: вони зберігалися в секреті, і таємницю їх приготування майстер довіряв тільки самому кращому і довіреній ученіку.Сколько не намагалися вчені розкрити секрет лаку Страдіварі, відтворити його так нікому і не вдалося. Сміливо можна припустити лише те, що якість старовинного лаку залежало від його органічних інгредієнтів.
Як уникнути дефектів при лакуванні паркету
Відповідно до міжнародних норм ДІН приймання поверхні лакової плівки здійснюється з висоти людського зросту зверху вниз при розсіяному світлі. При цьому не можна ставати на коліна і використовувати при оцінці якості штучні джерела освітлення (підсвічування).
Близько 30% всіх претензій до готового паркетній підлозі відносяться до лакування. Часто трапляється так, що замовник пред'являє завищені вимоги до лакового покриття, чекаючи промислового «меблевого» якості. При цьому не враховується, що лакування виконується вручну і часом в несприятливих умовах будівельного об'єкту.
Незважаючи на всі зусилля паркетників, не існує приміщень з абсолютною відсутністю пилу, такого, щоб найдрібніші пилинки не сідали на свіже лакове покриття. Окремі волоски кисті або маленькі включення в лакової плівці допустимі, цього неможливо уникнути. Замовнику потрібно поставитися до таких несуттєвим дефектів з розумінням, адже на загальну стійкість покриття вони не мають жодного впливу. Але само собою зрозуміло, що ці послаблення не поширюються на суттєві дефекти.
Поверхня повинна бути покрита лаком рівномірно. Однак вимоги однакової товщини лакового шару не є правомірними через різної всмоктуючої здатності деревини. На плівці не повинно бути великих шорсткостей, напливів, виразних країв лакових смуг, пропущених ділянок. Покриття повинне мати однаковий блиск.
Щоб кінцевий результат роботи не розчарував ні вас, ні вашого замовника, перед нанесенням паркетного лаку необхідно самим ретельним чином вивчити рекомендації виробника і супровідну технічну документацію, звернути увагу на обмеження щодо застосування продукту і відповідність термінів його придатності технічним вимогам. Якщо під час нанесення лакового покриття виявляться явні дефекти, пов'язані з якістю лаку, слід припинити роботу і проінформувати про те, що трапилося виробника або продавця. При довірчих відносинах між продавцем і покупцем хороших результатів роботи можна домогтися завжди.
Наносити лак слід в суворій відповідності до рекомендацій виробника. Приступати до нанесення лаку потрібно відразу ж після закінчення шліфування паркету. В даний час поширені такі способи нанесення лаку: ручне (тампоном, пензлем, шпателем, валиком) і механічне безповітряний розпорошення краскопультом. Шпателем в основному наносять тільки грунтовки або перший шар лаку Наступні шари повинні наноситися пензлем або валиком. Якщо лак наноситься шпателем, то проходи в будь-якому випадку повинні орієнтуватися хрест-навхрест один до одного. Це означає, що якщо перший прохід був уздовж приміщення то другий повинен бути впоперек. Мазки шпателем зазвичай відбуваються у формі S-образних рухів. Перевагою цього способу є те, що лакове покриття виходить міцнішим. Одночасно маскуються стики сусідніх ділянок. Оскільки вбирання лаку в деревину при такому способі нанесення трохи, деревина набуває світлий тон.
Кисть для нанесення лаку повинна бути широкою. Мазки пензлем зазвичай відбуваються у формі U-образних рухів. За рахунок цього досягається перекриття сусідньої ділянки і одночасно не утворюються потовщення лакового шару. За один раз лак потрібно наносити на ділянку такої величини, щоб кисть завжди контактувала ще зі свеженанесенной краєм. Після роботи з двох-компонентними лаками кисть необхідно обов'язково промити розчинником, щоб залишки лаку на кисті не затверділи. Під час перерви при роботі з однокомпонентними лаками кисть можна тримати в ємності з лаком. При тривалих перервах або транспортування цю ємність слід закривати.
Якщо лак наноситься за допомогою валика, напрямки рухів при роботі завжди повинні бути орієнтовані хрестоподібно. При русі поперек лак наноситься, при русі вздовж - розрівнюється. При розрівнюванні валик повинен здійснювати тільки зворотно-поступальні рухи, після чого він піднімається, зміщується приблизно на 3/4 своєї ширини - і цикл зворотно-поступальних рухів повторюється. Поблизу стін темп руху слід знижувати, щоб випадково не торкнутися стіни. При нанесенні лаку валиком ніколи не можна робити М-подібних рухів. Це викликано небезпекою появи тенеобразних потовщень на покритій лаком поверхні.
Якщо валик протягом тривалого часу перебував у ванні з лаком то перед поновленням робіт його потрібно грунтовно розкачати, оскільки інакше можливе краплеутворення при нанесенні лаку.
Розглянемо причини і способи запобігання типових дефектів лакування.
Шар лаку не сохне
причини:
• речовини, що містяться в деревині (природні масла), перешкоджають твердненню лаку. Наприклад, лак на основі штучних масляних смол (уретаналкмдний, алкідний) не сохне на деревині деяких екзотичних порід (оливи, тика, камше);
• погано відшліфована поверхня, залишки воскових мастик збереглися в старих підлогових покриттях і перешкоджають твердненню лакового шару. Це може статися, наприклад, при використанні поліуретанових безводних, кислотних, уретаналкідних і алкідних лаків;
• затверджувач в двокомпонентний лак доданий в недостатній кількості, що не розмішаний або погано розмішаний, або взагалі не внесений;
• занадто низька температура в приміщенні (нижче 10 С);
• температура в приміщенні досить висока, але поверхня підлоги холодна;
• недостатній доступ свіжого повітря (відсутність провітрювання);
• неправильний підбір затверджувача, наприклад, замість кислотного затверджувача в лак доданий затверджувач для поліуретанового лаку.
Способи усунення:
• якщо уповільнення процесу тверднення лаку пов'язане з містяться в деревині речовинами або надто низькою температурою в приміщенні, то в більшості випадків досить збільшити температуру до 20 С і посилити провітрювання. Через деякий час процес тверднення знову активізується і лак засохне;
• якщо був використаний невідповідний затверджувач або він був внесений в недостатній кількості, то в більшості випадків доводиться сошліфовивать нанесене покриття;
• в деяких випадках при використанні кислотних лаків положення можна виправити, якщо на поверхню незастившего лаку нанести пензлем чистий кислотний затверджувач. Але після такої операції необхідно заново відполірувати лаковий шар.
причини:
• лак наносився в дуже холодному стані;
• температура поверхні підлоги занадто низька, вологість повітря занадто висока;
• загальна вологість в приміщенні занадто висока (буває в новобудовах).
Білясті напливи завжди вказують на те, що на свіжонанесеному шарі лаку сконденсувалася волога з повітря. У більшості випадків допомагає обробка білястих напливів розчинником. Після цього завжди слід проводити повторне покриття лаком. Перед нанесенням наступного шару необхідно прогріти приміщення і особливо важливо підвищити температуру поверхні підлоги.
Спучування лакового шару. відшарування
причини:
• несумісність шарів лаку у зв'язку з різним хімічним складом. Наприклад, на шар водно-дисперсійного лаку нанесений лицьовий шар двокомпонентного поліуретанового лаку;
• неправильний вибір розчинника;
• інструмент для нанесення лаку просочений очищаючим препаратом і при нанесенні лак змішався з цим препаратом або погано очищений інструмент;
• недостатність проміжного шліфування.
Способи усунення:
• при спученні на невеликих ділянках можлива підшліфовка і нанесення нового шару;
• при спученні по всій поверхні виправити становище можна лише шляхом повної сошлифовки нанесеного лакового покриття.
причини:
• лак дуже холодний;
• шар лаку дуже товстий;
• засвічення сонячними променями;
• неправильний підбір валика або кисті для нанесення лаку.
Бульбашки утворюються тоді, коли лаковий шар твердне тільки на поверхні, а всередині залишається рідким. Випаровується і піднімається вгору розчинник не може проникнути крізь затверділу плівку і скупчується у вигляді бульбашок. Виправити становище можна лише пополірувавши поверхню плівки і заново нанісши шар лаку.
причини:
• занадто висока температура повітря в приміщенні або висока температура підлоги;
• можна нанести лак занадто товстий;
• темп роботи дуже низький, покриті лаком ділянки встигають висохнути до покриття сусідньої ділянки, і між сусідніми плівками не відбувається зчеплення;
• неакуратність в роботі або неправильний підбір інструменту для нанесення лаку.
Способи усунення:
• в'язкість всіх лаків, а значить їх технологічні властивості, в т. Ч. Адгезію, можна декілька поліпшити шляхом додавання розріджувачів;
• при нанесенні першого шару всмоктуюча складова завжди більше, ніж при покритті інших шарів лаку. При нанесенні другого і наступних шарів бажано додавати в лак невелика кількість розчинника, щоб поліпшити адгезію з попередньою плівкою;
• в більшості випадків досить змінити ритм роботи, щоб сусідні ділянки покривалися лаком щонайшвидше і не встигали висихати;
• щоб знизити швидкість висихання плівки, допомагає зменшення опалювання і зниження інтенсивності провітрювання.
причини:
• інструмент для нанесення лаку не в порядку; особливо це відноситься до валиків;
• неправильний вибір розчинника;
• протяг;
• лак, що наноситься дуже холодний;
• «силіконове отруєння» поверхні лаку.
В умовах протягу на об'єкті багато паркетних лаки схильні до кратерообразования, особливо якщо лак, що наноситься був переохолоджений при складуванні і через це став надмірно в'язким. Положення можна виправити проведенням повної проміжної поліровки лицьового шару. Після цього відполірована плівка шліфується металевим шпателем з гострими крайками. Після шпатлювання поверхню добре просушується, але подшліфовивают більше не повинна; потім наноситься новий шар лаку.
Точне визначення поняттю «шорсткість» в більшості випадків дати дуже важко, оскільки параметри шорсткості часто недостатньо відомі.
причини:
• дуже дрібні бульбашки розподілені по плівці;
• на плівку потрапив пил;
• неправильне проміжне шліфування (полірування) лаку;
• на плівку потрапили залишки лакової скориночки з ємкості для нанесення лаку;
• жирові відбитки пальців на інструменті.
Зморшкуватість ( «слоняча шкіра»)
причини:
• занадто раннє нанесення нових шарів лаку;
• занадто велика товщина шару лаку, що наноситься;
• неправильний вибір розчинника.
Виправити дефект можна тільки в разі появи морщинистости на невеликих ділянках покриття. Якщо зморшкуватість поширюється на всю поверхню підлоги, то нанесений шар лаку необхідно сошлифовать. Особливо схильні до утворення зморшок лаки на основі штучних масляних смол, якщо їх наносити надмірно товстим шаром або наносити новий шар, не давши досить просохнути попередньому.
Глянцевость або матовість має плямистий характер
Причина: наноситься шар дуже товстий, матуючі добавки нерівномірно осідають в шарі лаку.
Спосіб усунення: необхідна проміжна поліровка і нанесення нового тонкого шару лаку.
причини:
• велика товщина нанесеного шару, наприклад, в разі кислотно-отверждаємих лаків;
• в двокомпонентний лак додано надто багато затверджувача.
Потрісканий шар кислотного лаку можна тільки повністю сошлифовать і покрити поверхню лаком заново.
Як перефарбувати «меблевий» паркет
В даний час у продажу з'явився паркет, покритий лаком в заводських умовах. Лак на такий паркет наноситься механічно методом безповітряного розпилення в спеціальних заводських вакуумних камерах і отверждается за рахунок ультрафіолетового або електронно-променевого опромінення.
Технологія заводського лакування паркету виключає дефекти ручного нанесення і дозволяє досягти «меблевого» якості. Однак іноді майстри стикаються з побажанням замовника повторно покрити такий паркет лаком в умовах будівельного об'єкту, щоб приховати дефекти укладання (великі зазори між планками) або експлуатації (відколи лаку і т. П.). В цьому випадку необхідно звернути увагу на такий аспект: чи не на всякий паркет, покритий лаком в умовах виробництва, взагалі можна нанести повторно лакове покриття. Це пов'язано з тим, що сполучні лаків, якими користуються в промисловості, не завжди сумісні з лаками ручного нанесення.
Проблему сумісності заводського і знову наноситься лаків необхідно досліджувати в кожному конкретному випадку. Краще проконсультуватися у продавця лакованого паркету, т. К. Не всякий паркетний лак, наявний у продажу, може бути використаний для нанесення повторного покриття на такий паркет.
Перед нанесенням нового шару необхідно відшліфувати заводський лак однодискової машиною, щоб після полірування вся поверхня стала рівномірно матовою. Однак якщо основа має локальну кривизну або планка покороблена, то існує небезпека повного видалення лаку або збереження в окремих місцях незайманого лакового шару (з'являється ймовірність відшарування через недостатню адгезії).
Ці рекомендації засновані на досвіді і знаннях, отриманих у виробничому процесі. Вони не можуть бути обов'язковими для всіх. Результат вашої роботи може бути різна в статті. Сподіваємося, що наші поради допоможуть вам досягти хорошої якості