Гост 28013-89 «розчини будівельні

1.1. Розчини будівельні (додаток 1) повинні готуватися відповідно до вимог цього стандарту за технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

1.2. Розчини будівельні поділяють з вигляду в'яжучих на прості з використанням одного виду в'яжучого (цемент, вапно, гіпс і інші) і складні з використанням змішаних в'яжучих (цементно-вапняні, вапняно-зольні, вапняно-гіпсові і ін.).

1.3. Характеристика розчинних сумішей

1.3.1. Основними показниками якості розчинної суміші (додаток 1) є:

1.3.2. Залежно від рухомості розчинні суміші поділяються на марки згідно з додатком 2.

1.3.3. Водоутримуюча здатність свежеприготовленной розчинної суміші, яка визначається в лабораторних умовах, повинна бути не менше:

90% - для розчинних сумішей, що готуються в зимових умовах;

95% - для розчинних сумішей, що готуються в літніх умовах.

Водоутримуюча здатність розчинної суміші, яка визначається на місці проведення робіт, повинна бути не менше 75% водоутримуючої здатності, встановленої в лабораторних умовах.

1.3.4. Розшаровуваність свежеприготовленной розчинної суміші повинна бути не більше 10%.

1.3.5. Відхилення середньої щільності розчинної суміші в сторону збільшення допускається не більше 10% від встановленої проектом. При застосуванні воздухововлекающих добавок зниження щільності не повинно перевищувати 6%.

1.3.6. Склади розчинних сумішей повинні підбиратися таким чином, щоб забезпечити отримання розчинних сумішей з заданими властивостями при найменшій витраті терпкого.

1.3.7. Забороняється в схопився розчинні суміші додавати воду (з цементом або без цементу), в тому числі в відігріти гарячою водою, замерзлі суміші при виробництві робіт в зимових умовах.

1.3.8. Сухі розчинні суміші (додаток 1), виготовлені в заводських умовах, повинні бути з вологістю не більше 0,1% за масою.

1.3.9. У сухі гіпсові штукатурні суміші (ОГШС) необхідно вводити комплексні добавки, наведені в додатку 2. для уповільнення термінів схоплювання і пластифікації розчинної суміші.

1.3.10. При приготуванні розчинних сумішей дозування в'яжучих і наповнювачів має вестися по масі, а води і добавок в рідкому вигляді - по масі або за обсягом і коригуватися при зміні властивостей, що входять до складу розчинної суміші матеріалів. Пористі заповнювачі допускається дозувати за об'ємом з корекцією по масі. Похибка дозування не повинна перевищувати:

± 2% - для в'яжучих, води, сухих добавок, робочого розчину рідких добавок;

± 2,5% - для заповнювач.

Дозуючі пристрої повинні відповідати вимогам ГОСТ 10223. Температура розчинів, що застосовуються в зимовий період, повинна бути не менше 5 ° С. Вода для замішування розчинів повинна мати температуру не більше 80 ° С.

1.3.11. Розчинні суміші повинні готуватися в змішувачах циклічного або безперервного типу, гравітаційного або примусового дії.

1.4. характеристики розчинів

1.4.1. Основними показниками якості розчину (додаток 1) є:

міцність на стискання;

1.4.2. Залежно від умов роботи конструкції будівель і споруд допускається встановлювати додаткові вимоги щодо показників якості розчину, передбачені номенклатурою ГОСТ 4.233.

1.4.3. Міцність розчину характеризують марками за міцністю на осьовий стиск у віці 28 діб. Марку міцності розчину на осьовий стиск призначають і контролюють у всіх випадках.

Для розчину встановлені наступні марки по міцності на стиск: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для розчину, який підлягає поперемінному заморожування і відтавання, в зволоженому стані в конструкціях будівель і споруд призначають і контролюють марки по морозостійкості: F 10; F 15; F 25; F 35; F 50; F 75; F 100.

Розчини повинні задовольняти вимогам по морозостійкості, встановленим стандартом.

1.4.5. За середньою густиною розчини поділяють на:

важкі (з середньою густиною 1500 кг / м 3 і більше);

легкі (з середньою густиною менше 1500 кг / м 3).

Нормоване значення середньої щільності розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт. Відхилення середньої щільності розчину допускається не більше 10% від встановленої проектом.

1.5. Вимоги до матеріалів для приготування будівельних розчинів

1.5.1. Матеріали, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, повинні задовольняти технічним вимогам цього стандарту і відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали.

1.5.2. Цемент для приготування розчинних сумішей повинен задовольняти вимогам ГОСТ 25328 або ГОСТ 10178. вапно - ГОСТ 9179. гіпс - ГОСТ 125. пісок - ГОСТ 8736. пісок з шлаків теплових електростанцій - ГОСТ 26644. зола-винесення - ГОСТ 25818. зола гідровидалення - ТУ 34 -31-16502, вода для замішування розчинних сумішей і приготування добавок - ГОСТ 23732. шлак доменний - ГОСТ 3476.

1.5.3. Залежно від виду і призначення будівельних розчинів слід застосовувати різні види заповнювачів.

1.5.4. Вологість заповнювачів і температуру суміші (при необхідності) визначають при підборі і коригування складу.

1.5.5. Як заповнювач в штукатурних розчинах слід застосовувати пісок для будівельних робіт з модулем крупності від 1 до 2. У розчинах для обризга і грунту слід застосовувати пісок з розміром зерен не більше 2,5 мм, а для оздоблювального шару - не більше 1,25 мм .

1.5.6. Пісок і зола, що застосовуються для приготування розчину, не повинні містити змерзлих грудок розміром більше 1 см, а також льоду. При підігріві піску його температура повинна бути не вище 60 ° С.

1.5.7. Для легких розчинів як заповнювач повинні застосовувати пористі спучені піски (вермікулітові, перлітові, керамзитові, шунгізитовий, з шлакової пемзи, аглонірітовие по ГОСТ 19345, золу-винесення по ГОСТ 25818. зольний компонент золи гідровидалення золошлакової суміші по ТУ 34-31-16502.

1.5.8. Для декоративних розчинів можуть застосовуватися різні наповнювачі, наприклад, миті піски і крихта подрібнених гірських порід (гранітна, мармурова, керамічна, вугільна, пластмасова) розміром зерен не більше 2,5 мм.

Для кольорових штукатурок, що використовуються на фасадах, в інтер'єрах, допускається застосовувати гранітну, скляну, керамічну, вугільну, сланцеву, пластмасову крихту розміром частинок 2-5 мм.

1.5.9. Для виготовлення кольорових цементно-піщаних штукатурних розчинів слід застосовувати кольорові цементи за ГОСТ 15825. природні або штучні пігменти за ГОСТ 8135. ГОСТ 18172. ГОСТ 12966.

1.5.10. Для отримання рухомих і не розшаровується розчинних сумішей, а також для прискорення зростання міцності розчину, підвищення морозостійкості і ін. В їх склад повинні вводитися різні види добавок (пластифікуючих, воздухововлекающих, прискорюють і сповільнюють схоплювання і твердіння, протиморозних і ін.) І комплекси на їх основі відповідно до ГОСТ 24211 і додатками 3. 4.

Вибір хімічних добавок повинен вестися в залежності від необхідних проектних характеристик розчинної суміші.

Хімічні добавки не повинні викликати шкідливих наслідків в період експлуатації будівель (руйнування матеріалів, корозії арматури, висолів і т. П.).

Допускається застосовувати в цементних розчинах неорганічні пластифікуючі добавки (глину, вапно, цементний пил, люється при виробництві клінкеру, карбідний мул, золу-винесення і золу гідровидалення ТЕЦ, золошлакові суміші, шлам очисних споруд металургійних виробництв) і органічні пластифікатори-мікропіноутворювачі, що відповідають вимогам відповідних стандартів на матеріали. Кількість добавки встановлюють досвідченими замісами в лабораторіях.

2.1. Розчинні суміші повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виготовлювача.

2.2. Дозування і приготування розчинної суміші слід контролювати один раз за зміну.

2.3. Розчинні суміші приймають партіями. За партію приймають кількість розчинної суміші одного складу, приготоване протягом однієї зміни.

2.4. Про результати випробувань контрольних зразків розчину виробник зобов'язаний повідомляти споживачу за його вимогою.

Споживач має право проводити контрольну перевірку якості розчинної суміші і розчину відповідно до вимог цього стандарту.

2.5. Відпустка розчинної суміші виробником і приймання її споживачем визначають за об'ємом, а сухий розчинної суміші - по масі.

2.6. Суміш розчину, відпущену в транспортний засіб, підприємство-виробник повинно супроводжувати документом про якість, в якому вказують:

дату і час (години, хвилини) виготовлення суміші;

найменування і кількість добавок;

позначення цього стандарту.

У документі про якість на партію розчинної суміші на пористих заповнювачах додатково необхідно вказати середню щільність розчину в затверділому висушеному стані.

Документ про якість повинен бути підписаний представником підприємства-виготовлювача, відповідальним за технічний контроль.

При поставці розчину у вигляді сухої суміші вказують кількість води, необхідне для замішування суміші до необхідної рухливості.

2.7. Суміш розчину по водоутримуючої здатності і розшарування, а розчин по морозостійкості оцінюють при підборі кожного складу будівельного розчину, і в подальшому не рідше одного разу на 6 міс. а також при зміні складу будівельного розчину або характеристик використовуваних матеріалів.

2.8. Якщо при перевірці якості будівельного розчину виявиться, що він не відповідає хоча б одній з технічних вимог стандарту, партію розчину бракують.

2.9. Від кожної партії розчинної суміші лабораторія підприємства-виготовлювача повинна відбирати контрольні проби для визначення рухливості і середньої щільності розчинної суміші, міцності при стисненні і середньої щільності розчину по ГОСТ 5802.

2.10. Дозування і приготування розчинної суміші слід контролювати один раз за зміну.

3.1. Рухливість, середню щільність, розшаровуваність, водоутримуючу здатність розчинної суміші, а також міцність на стиск, середню щільність і морозостійкість розчину контролюють по ГОСТ 5802.

3.2. Якість розчинної суміші і розчину за показниками, заданим в технічних вимогах споживача і не зазначених в пп. 1.3.1 і 1.4.1. контролюють за погодженням виробника зі споживачем.

3.3. Проби розчинної суміші слід відбирати по ГОСТ 5802.

3.4. Дозатори слід перевіряти відповідно до ГОСТ 8.469. ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортованої розчинної суміші вимірюють технічним термометром за ГОСТ 2823, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см.

4.1. Розчинні суміші повинні доставлятися споживачеві в автотранспортних засобах, що виключають втрати цементного молока. Допускається перевезення розчинної суміші в бункерах (цебрах) на автомашинах і залізничних платформах.

4.2. Сухі розчинні суміші повинні доставлятися споживачеві в автоцементовозах, контейнерах або спеціальних мішках: паперових масою до 40 кг, поліетиленових масою до 8 кг, що оберігають суміші від зволоження. Упаковані в мішки сухі суміші укладають на дерев'яні піддони, а поліетиленові пакети - в спеціальні контейнери.

Мішки із сухою сумішшю повинні зберігатися в сухих закритих приміщеннях при температурі не нижче 5 ° С.

4.43. Доставлена ​​на будівельний майданчик розчинна суміш повинна бути розвантажена в перевантажувач-змішувач. Допускається розвантаження в інші ємності за умови збереження заданих властивостей розчинної суміші.

5.1. Виробник повинен гарантувати відповідність готової до вживання розчинної суміші, в тому числі сухий, вимогам цього стандарту.

5.2. Гарантійний термін зберігання сухих розчинних сумішей - 6 міс. з дня їх приготування.

Будівельний розчин об'єднує поняття розчинна суміш, суха розчинна суміш, розчин.

Розчинна суміш - це суміш в'яжучого, дрібного заповнювача, затворітеля і необхідних добавок, ретельно переміщених, готова до вживання.

Суха розчинна суміш - це суміш сухих компонентів в'яжучого, заповнювача і добавок, дозованих і перемішаних на заводі, зачиняється водою перед вживанням.

Розчин - це штучний кам'яноподібний матеріал, що представляє собою затверділу суміш в'яжучого, дрібного заповнювача, затворітеля і необхідних добавок.

Схожі статті