Гост 17511-83 пряжа гребінна чистошерстяная і напіввовняна для трикотажного ...
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Пряжа гребінна чистошерстяних І напіввовняної ДЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ВИРОБНИЦТВА
Combed all-wollen and half-wollen yarn for knitting manufacture. Specifications
Дата введення 1985-01-01
ЗАМІСТЬ ГОСТ 17511-72
ВНЕСЕНО Зміна N 2. затверджене і введене в дію постановою Держстандарту СРСР від 09.03.89 N 427 з 01.10.89
Зміна N 2 внесено виробником бази даних по тексту ІКС N 5, 1989 рік
Цей стандарт поширюється на чистошерстяних і напівшерстяну пряжу гребінного прядіння одиночну, кручену, сувору, меланжеву, мулінірованную і фарбовану, призначену для трикотажного виробництва.
1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
1.1. Гребінна чистошерстяная і напіввовняна пряжа для трикотажного виробництва повинна бути виготовлена відповідно до вимог даного стандарту за технологічним режимам, затвердженим в установленому порядку.
1.2. За фізико-механічними показниками пряжа повинна відповідати вимогам, зазначеним в табл.1.
Примітка. При виготовленні пряжі допускається вкладати власні звернутися (кінці стрічки, рівниці та Мичко з волокносборніка) тієї ж або меншою лінійної щільності при дотриманні вимог за фізико-механічними показниками.
Коефіцієнт варіації за лінійною щільності пряжі при випробуванні пасмо повинен відповідати вимогам табл.2
Коефіцієнт варіації за лінійною щільності при випробуванні пасмо,%, не більше для:
Кручена з тонкою і напівтонкої вовни
Кручена з полугрубой вовни
(Змінена редакція, Зм. N 1).
1.3. Допустимі відносні відхилення коефіцієнта крутки пряжі у відсотках встановлюються наступні:
± 6,0 - для крученої пряжі;
± 7,0 - для одиночної пряжі.
1.4. Допустиме відхилення масової частки вовняного волокна в напіввовняної пряжі не повинно бути більше 2,5%.
Масова частка полиамидного або поліакрилонітрильного волокна в чистошерстяної пряжі не повинна перевищувати 5%. При вкладенні зазначених волокон виробляється перерахунок нормованої вологості пряжі з урахуванням номінальної масової частки вовняного волокна - 95%.
Масова частка вовняного волокна в чистошерстяної пряжі, призначеної для виробів держзамовлення і експорту, повинна бути не менше 99,8%.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
1.5. Масова частка жирових речовин повинна бути,%, не більше:
2,3 - для суворої пряжі;
1,8 - для пряжі інших видів.
1.6. Неравновесность чистошерстяної і напіввовняної пряжі в залежності від номінальної лінійної щільності і виду упаковки повинна відповідати вимогам табл.2.
1.7. Залежно від коефіцієнта варіації по лінійної щільності і коефіцієнта варіації по розривної навантаженні встановлюють два сорти пряжі I і II. Сорт пряжі визначають за найгіршим показником.
1.8. Пряжу намотують на бобіни. Допускається за узгодженням зі споживачем намотувати пряжу на качани.
1.9. Пряжа повинна проходити обробку запарки. Пряжа на бобінах повинна бути парафинированной або мати авіважной обробку за погодженням із споживачем.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
1.10. За стійкістю забарвлення пряжа повинна відповідати вимогам ГОСТ 2351-77 *.
______________
* На території Укаїни діє ГОСТ 2351-88. - Примітка виробника бази даних.
1.11. За погодженням виробника зі споживачем встановлюють:
масу і діаметр бобіни, довжину нитки на бобіні;
масу і діаметр качанів, висоту конусів і висоту намотування;
карту квітів (для фарбованої пряжі).
1.12. Кінці пряжі повинні бути пов'язані ткацьким або самозатягується вузлом, довжина кінців не повинна бути більше 10 мм.
1.13. У партії пряжі I сорту допускається:
не більше 0,5% за масою недомотанних бобін з недоліком пряжі на окремих бобінах до 15% включно;
не більше 1,0% за масою недомотанних качанів з недоліком пряжі на окремих качанах до 20% включно.
1.14. У партії пряжі II сорту допускаються одиниці продукції з недоліком маси пряжі понад норм, вказаних в п.1.13, але не більше 30%.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
1.15. У пряжі не допускаються такі вади:
слабка намотування пряжі;
бобіни і качани зі спуском пряжі;
бобіни з хордами на нижньому торці;
намотування пряжі на несправні котушки і патрони;
зазнала біологічного впливу (моль і гниття).
1.16. Пороки, виявлені в процесі переробки пряжі, відносять до прихованих. До них відносяться: джгути (ділянки пряжі довжиною понад 0,5 см і товщиною більше двох діаметрів нитки), непропряди, мушки (замотані в грудочку волокна, які не поділені без обриву), зароблений пух, рослинні смітинки, мертвий волосся, потовщення і стоншування пряжі , що викликають пороки в трикотажних виробах, сукрутіни, неправильно пов'язані вузли, незв'язані кінці, сторонні нитки, подвійні нитки, сплутані нитки, заробітку кольоровий, замасляной або забрудненої (в тому числі кольоровою крейдою) нитки, разнооттеночность.
Якість пряжі по прихованим вадам перевіряють при контрольній переробці її у споживача спільно з виробником, при цьому пряжу на початках попередньо оцінюють по обривності.
Контрольну переробку проводять в разі встановлення споживачем зниження сортності трикотажних полотен і напівфабрикатів через приховані пороки пряжі.
За результатами контрольної переробки приймають рішення про сорт партії пряжі.
1.17. Кількість умовних вирізів в трикотажному полотні через приховані пороки пряжі не повинно перевищувати 8%, а кількість зривів в напівфабрикаті - 4% від маси переробленої пряжі.
2. Правила приймання
2.1. Правила приймання - згідно з ГОСТ 6611.0-73 з наступними доповненнями:
2.1.1. При поставці протягом кварталу двох і більше партій пряжі одного виду і лінійної щільності перерахунок маси партії на відсутню довжину виробляють за середньозваженою лінійної щільності всіх партій, що надходять за квартал, за умови, якщо середньозважена лінійна щільність вище номінальної.
2.1.2. Для контрольної переробки пряжі від партії відбирають 10% продукції, але не менше двох пакувальних одиниць.
Результати контрольної переробки поширюють на всю партію.
2.1.3. Показник якості пряжі "неравновесность" виробник визначає періодично, не рідше одного разу в квартал.
При отриманні незадовільних результатів періодичних випробувань за показником "неравновесность пряжі" випробування за цим показником переводять у приймально-здавальні до одержання позитивних результатів на трьох партіях підряд.
2.2. Кожну партію пряжі супроводжують документом про якість, в якому вказують:
найменування підприємства-виробника та його товарний знак;
номінальну лінійну щільність пряжі, текс;
вид одиниці продукції;
результати випробувань якості пряжі;
позначення цього стандарту.
3. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
3.1. Якість упаковки, маркування і зовнішній вигляд пряжі (однорідність по лінійної щільності, вид, колір, наявність вад і якість намотування) визначають візуально зовнішнім оглядом одиниць продукції, відібраних відповідно до п.2.1. Отримані результати поширюються на всю партію.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
3.2. Визначення лінійної щільності - по ГОСТ 6611.1-73.
3.3. Визначення розривного навантаження і розривного подовження - по ГОСТ 6611.2-73.
3.5. Визначення вологості - згідно з ГОСТ 6611.4-73.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
3.5, 3.6. (Змінена редакція, Зм. N 1).
3.7. Визначення масової частки жиру і фактичного співвідношення вовняних та хімічних волокон - по ГОСТ 4659-79.
3.8. Визначення неравновесности - по ОСТ 17-359-85.
3.9. Методи визначення прихованих вад пряжі
3.9.1. Метод контрольної перемотування пряжі, що поставляється на початках
3.9.1.1. Відібрані одиниці продукції не повинні мати вад намотування.
3.9.1.2. Контрольна перемотування пряжі повинна бути проведена з дотриманням таких вимог:
питома маса вантажних шайб разом з тарілковий - 1 г / текс;
швидкість перемотування - 400 м / хв;
ширина контрольної щілини (), в міліметрах,
де - фактична лінійна щільність пряжі, текс.
3.9.1.3. При перемотування пряжі фіксують кількість обривів на 100 км пряжі, який мав би бути більш:
30 - для тонкогребенной пряжі;
25 - для грубогребенной пряжі.
При перевищенні зазначеної обривності партія пряжі піддається спільної контрольної переробці на в'язальному обладнанні.
Кількість обривів на 100000 м пряжі обчислюють за формулою
де - кількість обривів, отриманих в результаті контрольної перемотування;
- маса переробленої пряжі, кг.
3.9.1.2, 3.9.1.3. (Змінена редакція, Зм. N 1).
3.9.2. Метод контрольної переробки пряжі
3.9.2.1. Від пакувальних одиниць, відібраних за п.2.1.2, відбирають 50 кг пряжі - для переробки на основовязальних машинах або 20 кг пряжі - для переробки на інших в'язальних машинах.
3.9.2.2. Контрольне в'язання повинно бути проведено відповідно до вимог, зазначених у таблиці 3.
Примітка. За домовленістю між споживачем і виробником допускається проводити контрольну переробку пряжі на інших видах обладнання.
3.9.2.1, 3.9.2.2. (Змінена редакція, Зм. N 1).
3.9.2.3. При переробці пряжі на в'язальному обладнанні в регулярні і полурегулярних вироби до нестандартної продукції по прихованим вадам пряжі відносять 0,5 маси зриву напівфабрикату.
3.9.2.4. Визначення сорту трикотажних полотен і напівфабрикатів виробляють, переглядаючи їх на бракувальному столі або бракувальному машині при відбитому освітленні з лицьового боку.
Сорт суворих трикотажних полотен і напівфабрикатів встановлюють по нормативно-технічної документації.
Сорт партії пряжі встановлюється пропорційно сортності суворого трикотажного полотна або напівфабрикатів, отриманих при контрольній переробці.
4. Маркування, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
4.1. Кожна бобина повинна мати маркування із зазначенням номерів партії та кольору.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
За погодженням із споживачем пряжу на бобінах попередньо упаковують в індивідуальні мішечки, для виготовлення яких застосовуються тканини з хімічних ниток і пряжі або поліетиленову плівку.
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
4.3. Пряжі з недоліком маси, зазначеним в пп.1.13 і 1.14, упаковують окремо.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
4.4. Всередині і зовні кожного ящика повинен бути ярлик із зазначенням:
найменування підприємства-виробника та його товарного знака;
номінальної лінійної щільності;
номінального змісту вовняного волокна;
сорту пряжі і виду;
виду пакувальної одиниці;
номера ящика або коробки;
знака "П" - для пряжі міцного фарбування світлого тону;
"П" - для пряжі міцного фарбування середнього тону;
"П" - для пряжі міцного фарбування темного тону;
"ВП" - для пряжі Особопрочних фарбування світлого тону;
"ВП" - для пряжі Особопрочних фарбування середнього тону;
"ВП" - для пряжі Особопрочних фарбування темного тону;
"О" - для пряжі з відбілювання;
"М" - для пряжі з молеустойчівой обробкою;
номера контролера ОТК (пакувальника);
маси ящика або коробки;
позначення цього стандарту.
На зовнішньому ярлику повинно бути додатково зазначено:
маса брутто, кг;
кондиційна маса пряжі нетто, кг;
маса ящика або коробки, кг;
маса котушок або патронів, кг;
фактична маса нетто, кг;
(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).
4.5. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192-77 * із зазначенням маніпуляційних знаків "Боїться вогкості" і "Гаками безпосередньо не брати".
_______________
* На території Укаїни діє ГОСТ 14192-96. - Примітка виробника бази даних.
4.6. Пряжу транспортують усіма видами транспорту в критих транспортних засобах відповідно до діючих на них правилами перевезення вантажів.
При транспортуванні пряжі в залізничних вагонах і річкових суднах з 01.01.87 повинні застосовуватися транспортні пакети по ГОСТ 21929-76.
Маса і параметри пакетів повинні бути встановлені відповідно до вимог ГОСТ 24597-81.
4.7. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання пряжі для районів Крайньої Півночі і важкодоступних районів - по ГОСТ 15846-79 *.
4.8. Пряжа повинна зберігатися в закритих провітрюваних сухих приміщеннях на настилах або стелажах з запобіганням від впливу прямих сонячних променів і вологи.
(Змінена редакція, Зм. N 1).