Голкопробивний ковролін, тафтінговий ковролін, ковролін тканий, ткані килимові покриття - fairy
Ковролін відноситься до числа найбільш популярних покриттів для підлоги, і такий стан справ навряд чи зміниться в найближчі роки - внаслідок того, що такі покриття для підлоги відрізняються невисокою вартістю, а їх укладання доступна будь-якому непрофесіоналові.
Як вже зазначалося в інших матеріалах сайту, ковролін ділиться на види, причому критеріїв може бути кілька. Один з них - сфера застосування. Згідно з цим критерієм бувають ковролін для домашнього застосування і комерційний ковролін.
Крім такої класифікації, можливо поділ ковроліну на види залежно від способу виробництва: бувають иглопробивной ковролін. тафтінговий ковролін і ковролін тканий (по-іншому кажучи: ткані килимові покриття).
голкопробивний ковролін
У чому особливість цієї технології можна зрозуміти вже з назви ковроліну - голкопробивний. Тобто, ще не знаючи деталей процесу, вже можна зробити висновок, що використовуються голки, які пробивають матеріал. Особливість же полягає в тому, що голки не схожі на звичайні (швейні) - вони не мають вушок, зате по всій їх поверхні розташовані щербини. Відповідно, при русі голки вниз-вгору відбувається захоплення волокон, кінчики яких протягуються крізь матеріал. Попутно при цьому відбувається заплутування волокон, що забезпечує їх подальше механічне утримування в основі.
Процес формування компактного волокна (ворсового покриття иглопробивного ковроліну) починається з того, що формується волокниста павутина. Для цього використовуються відрізки волокон довжиною приблизно 10 сантиметрів, незв'язані між собою. Використовуються дві такі "сировинні заготовки", між якими міститься полотно. При виготовленні иглопробивного ковроліну своєрідний "бутерброд" (описаний вище) рухається вперед на конвеєрі і пробивається великим числом зазубрених голок. При цьому відбувається те саме загарбання і протягування волокон крізь полотно.
Кількість ударів по кожному квадратному сантиметру майбутнього підлогового покриття строго регламентовано - воно визначає рівень якості та зносостійкості иглопробивного ковроліну. Вважається, що для формування покриття з гідними характеристиками необхідно від 800 до 1200 ударів на квадратний дюйм полотна (що відповідає 2,54 кв.см).
Після того, як весь матеріал (полотно) буде підданий обробці голковим механізмом, виконується виготовлення основи ковроліну. Для цього на нижню (зворотну) сторону наноситься клеїть компонент, а потім під пресом, що створює порівняно невеликий тиск, проводиться з'єднання декоративного шару з підкладкою (наприклад, шаром латексу, гуми).
Незважаючи на гадану складність описаної процедури, всі операції виконуються механічним способом, і в результаті виходить цілком приваблива по характеристикам підлогове покриття, на яке можуть різними способами наноситися малюнки.
Відзначимо, що иглопробивной ковролін за зовнішнім виглядом (і навіть по відчуттях при ходьбі по ньому, по комфортності) поступається тафтінговий ковроліну (і тим більше - тканини ковроліну), однак, поєднання прийнятної якості і низької ціни роблять його цікавим для споживачів.
тафтінговий ковролін
Тафтингові покриття для підлоги є найбільш поширеними, оскільки дана технологія представляється оптимальної з точки зору поєднання ціни продукції і її споживчих характеристик.
Тафтінговий ковролін створюється за рахунок іглопрошіванія, в чем-то цю технологію можна порівняти з тією, за якою працює звичайна швейна машина. Принцип давно відомий і зрозумілий: голка простегивать нитку крізь первинну основу, після чого нитка (вже з виворітного боку) підхоплюється гачком. Створюється петелька.
В даному випадку (коли ми говоримо про виготовлення тафтингового ковроліну) відміну від описаної вище технології полягає у великій кількості голок, які працюють з основою майбутнього підлогового покриття. Вони розташовуються близько один від одного, діють синхронно, в результаті протягування ниток і формування петельок створюється петельчатий ворс.
За допомогою ворсових ниток може прошиваться і ткана, і неткана основа, причому дана технологія була розроблена ще до появи штучних волокон ( "батьком" таких покриттів вважається американський винахідник Коббл, який і створив в 1950 році першу машину, здатну закріплювати ворсову пряжу за рахунок роботи голок і гачків). В даний час ця популярна у виробників ковроліну технологія використовується для роботи з натуральним і штучним ворсом.
Звичайно, з тих пір, як була створена перша машина для виготовлення тафтингового ковроліну, технологія зазнала серйозних змін. Наприклад, в наші дні машини можуть забезпечуватися додатковими ріжучими лезами, що дозволяє розрізати петельки і формувати так званий стрижений ворс.
Крім того, машини, за допомогою яких проводиться тафтінговий ковролін, можуть мати різну щільність голок на одиницю площі оброблюваної поверхні, можуть бути "заточені" під роботу з ниткою різної товщини, робити різну кількість стібків на квадратний сантиметр. Все це впливає на щільність і вага готового виробу, а значить - на зносостійкість і довговічність підлогового покриття.
У свою чергу, використання спеціальних лекал, за допомогою яких задається рух решіток з голками в необхідних напрямках, можна впливати на такі параметри тафтингового ковроліну, як малюнок, висота ворсу.
Після того, як за допомогою машин створюється верхній (лицьовій) шар ковроліну - за рахунок прошивання основи ворсовими нитками - проводиться формування "підкладки" ковроліну. Для цього з виворітного боку виконується кріплення пряжі за допомогою латексу, після чого наноситься друга основа. Тафтінговий ковролін готовий до використання.
Як видно з наведеного опису, можливо практично необмежену кількість варіантів створення підлогових покриттів за цією технологією (з різними кольоровими гамами і малюнками, висотою і щільністю ворсу, типами ворсових ниток і т.д.).
ковролін тканий
Ткані килимові покриття виготовлялися в далекій давнині, коли людство ще не придумало ніяких машин, що полегшують ручну працю. Знамениті на весь світ перські килими (або східні килими) і в минулі часи, і зараз користуються величезною популярністю, хоч і коштують зовсім інших грошей, ніж килими машинної вироблення.
Ковролін тканий виготовляється за технологією звичайних килимів, процес цей повільний, трудомісткий - в даному випадку ворс формується за рахунок того, що відбувається переплетення пряжі (або однотонної, або різнобарвною) і зав'язування вузликів з виворітного боку основи. Зазвичай для тканого ковроліну застосовується натуральна джутова основа.