Час - нагрівання - заготівля - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Час нагріву заготовок до заданої температури залежить від підводиться питомої поверхневої потужності і від заданого перепаду температур між центром заготовки і її поверхнею. На рис. 3.23 наведені графіки часу нагріву для сталевих заготовок в індуктори при різних частотах струму з урахуванням перепаду температури в 100 З між поверхнею і центром. [2]
Час нагріву заготовок діаметром 55 мм на частоті 2500 гц становить 4 5 хв, тоді як при нагріванні в камерній печі необхідно 27 хв. Час нагріву злитка діаметром 420 мм в індукційній печі діаметром 450 мм, що працює на промисловій частоті, становить 60 хв. Для нагріву в тому ж індукторі злитка діаметром 360 мм необхідно 70 хв. [3]
Час нагріву заготовок в полум'яних печах - 10 - 30 хв. [4]
Час нагріву заготовки в цьому випадку приблизно може бути визначено по (6.20), при цьому з досвіду експлуатації потужність установок приймається рівною 16 7 - 25 кВт на кожні 100 мм довжини заготовки. [5]
Під час нагрівання заготовки гідроакумулятор поповнюється робочою рідиною. [6]
Норми часу нагріву заготовок з вуглецевої сталі від 15 до 1200 (в хв. [7]
У табл. 7 - 12 приведено час нагрівання заготовок і злитків з вуглецевої, легованої і високолегованої сталі. [9]
Іншим фактором, що істотно впливає на час нагрівання заготовки. є температура поверхонь нагрівачів. Розподіл випромінюваної енергії по спектру залежить від температури. [10]
Для зменшення забруднення сплавів титану атмосферними газами час нагрівання заготовок повинно бути по можливості мінімальним, а сам нагрів бажано проводити в захисній атмосфері. Час нагріву зменшується при використанні різних методів електричного нагріву, наприклад індукційного, який може здійснюватися також і в захисній атмосфері. [11]
Термічні режими проведення операції (температура, час нагрівання заготовки), якщо вони не виконуються автоматично, повинні бути вивішені на робочому місці. Їх використання повинно періодично контролюватися службою технічного контролю організації. [12]
Розрахунок установок контактного нагріву полягає у визначенні часу нагріву заготовок заданого розміру. коефіцієнта корисної дії і продуктивності установки, а також у визначенні параметрів, необхідних для підбору або конструювання силового трансформатора. [13]
Гідність контактного і індукційного нагріву - різке скорочення часу нагріву заготовок. що призводить до зменшення шару окалини і, отже, до економії металу за рахунок чаду. Застосування цих способів забезпечує точність температури нагріву, чистоту робочого місця, значно скорочує виробничі площі та полегшує автоматизацію виробництва. [14]
Щоб зменшити насичення металу газами і уникнути погіршення структури металу, час нагріву титанових заготовок повинно бути по можливості мінімальним, необхідним тільки для вирівнювання температури металу в різних перетинах заготовки. [15]
Сторінки: 1 2 3 4