Брикетований вугілля, технології, що пов'язують і способи домашнього виготовлення
Приблизно 25% вугілля, що видобувається мають дрібну і пиловидних фракцію. Цей тип палива не користується попитом у споживачів через низьку теплової віддачі. Незручний він і для опалення приватних будинків: прокидається через колосникові грати і тому має низьку ефективність, часто велика кількість дрібного або пилоподібного палива перекриває доступ кисню, через що піч загасає. З цих причин безліч пилу і вугілля дрібних фракцій (розміром до 6 мм) накопичується на складах, в паливних сараях на приватних подвір'ях. Проблема вирішується при виробництві брикетованого вугілля. Ця технологія дозволяє з вугільного пилу при високому тиску виготовити паливні брикети. Чим же гарні брикети з вугілля? Вони добре переносять транспортування і зберігання, мають велику теплотворну здатність в порівнянні з вихідними матеріалами (щонайменше 6000 ккал / кг), не виділяють диму і газів, прогорають повністю, не спікаючись, а розпадаючись в золу (зольність якісного кам'яновугільного брикету не більше 10% від обсягу, але зазвичай набагато менше).
Брикетування вугілля дозволяє з відходів отримувати паливо з хорошими характеристиками
Технології брикетування вугілля
Вугільні брикети виготовляють з бурого вугілля, крихти і пилу антрацитів і кам'яного вугілля, напівкоксового і коксового дріб'язку. Залежно від типу вихідної сировини в нього додаються чи ні сполучні компоненти.
Формування брикетів з бурого вугілля відбувається без додавання зв'язуючих, так як сам матеріал містять до 20% бітумів. При переробці сировина подрібнюють, нагрівають і сушать, доводячи до 18-20% вологості. Після охолодження отриману крихту подають в прес високого тиску, де формується кускове паливо. Їх після охолодження можна використовувати або поліпшити якісні характеристики в установках по Полукоксованіє.
Прес для брикетування вугілля
Брикетування дрібниці кам'яного вугілля також може відбуватися як з використанням сполучних, так і без них. При промисловому виготовленні в якості сполучного елемента додають такі речовини:
Рідке скло і цемент використовуються при переробці деяких видів вугілля і дрібного коксу. Такі брикети застосовують в металургії в тих процесах, де наявність подібних складових допустимо. Кам'яновугільна смола і нафтобітум також використовуються для виробництва палива промислового застосування. Для опалення будинків такі брикети не підходять: при згорянні виділяється бензопірен та інші шкідливі речовини, так що вони заборонені СЕС і попит на них дуже обмежений.
Є дві технології брикетування: з додаванням сполучного компонента або без нього
Для брикетів побутового використання в якості сполучного елемента використовують найчастіше крохмалі, які додають в крихту до отримання в'язкої маси. Іноді додають цукру, целюлозу, патоку. Глина, гіпс і вапно використовуються рідше, так як збільшують зольність і знижують питому теплоємність палива. Тип і кількість сполучного компонента підбирається виходячи з якостей вугільної сировини в процесі виробництва. Орієнтиром служать механічні характеристики брикету, але важлива також і енергетична цінність одержуваного палива.
Виготовлення вугільних брикетів для побутового використання складається з наступних етапів:
Розробки останніх років дозволили формувати кам'яновугільні брикети без застосування сполучних з будь-яких відходів вугільної промисловості. Брикетування в таких установках проходить в два етапи. Спочатку подрібнене вугілля проходить початкове ущільнення за рахунок видалення пустот між частинками. Потім шляхом підвищення тиску до 100-200 Мн / м 2 відбувається деформація і ущільнення самих частинок.
Так виглядає пресований вугілля
При цьому виділяються феноли і смоли, які при додаванні води утворюють натуральний компонент,. Весь процес знаходиться під контролем мікропроцесора. Отримані таким способом брикети горять без диму і не виділяють шкідливих речовин. Чи варто говорити, що подібний прес для брикетування вугілля коштує чимало? Звідси і висока вартість кінцевої продукції. Зате переробляється вугілля будь-якої марки, брикети виходять міцні, з великою теплотворною здатністю, горять без диму і будь-яких істотних виділень атмосферу.
Теплотворна здатність брикетів з кам'яного вугілля 6000ккал / к
Брикетування вугілля в домашніх умовах
Оскільки устаткування для виробництва кам'яновугільних брикетів дешевим не назвеш, купувати його для домашнього використання нерентабельно. Але народні умільці і тут знайшли вихід з положення. Є такий спосіб із вугільного пилу зробити прийнятне паливо:
- Взяти глини 5-10% від маси наявного вугільної сировини, розвести її до кашоподібного стану і перемішати з вугільної крихтою.
- У заготовлені форми щільно вкласти склад.
- Сформований брикет вивернути на поліетиленову плівку, де залишити сохнути. Через кілька днів вони стають досить міцними, щоб складувати в невисокі штабелі.
Для опалення приватного будинку такий вид палива підійде. Але перевозити такі брикети неможливо - вони розсипаються. Горять краще, ніж пил, і видають більше тепла, але мають досить велику зольність - до «власної» золі додається глина.
Є ще механічний спосіб брикетування дрібного вугілля і його пилу. З використанням такого преса промислових обсягів досягнеш і транспортування одержувана продукція не перенесе, але з пилу сформувати цілком придатне для своєї печі паливо можна.
Ось як ці брикети горять.
Погодьтеся, установка виглядає цілком працездатною, а маючи руки зробити її не так і складно.
Брикетування деревного вугілля
При виробництві деревного вугілля приблизно чверть його виходить некондиційної - дрібні шматки і пил. Щоб ці відходи перетворити в доходи можна зробити з них брикети. Брикети з деревного вугілля можна робити і в домашніх умовах, якщо потрібно, можна для цього виготовити сировину (деревне вугілля самостійно). Принцип брикетування деревного вугілля нічим не відрізняється від формування такого ж палива з кам'яного вугілля:
- Некондиційне вугілля подрібнюють.
- Змішують зі сполучною. В даному випадку непогано з завданням впорається звичайний клейстер з крохмалю. На виході повинна вийти трохи волога маса. Частина пилу при цьому скочується в невеликі грудки.
- Отримана суміш подається в прес, де відбувається формування брикетів.
Висновки. Брикети з крихти вугілля і пилу (кам'яного і дерев'яного) можна зробити в домашніх умовах. Домогтися при цьому комерційних результатів складно (тільки за рахунок автоматизації, а значить, дорогого обладнання), але для домашнього використання виготовити просту установку реально.
по Республіці Алтай і Алтайському краю розглядаємо питання по генерації бурого вугілля.
Сполучних для брикетів чимало. Є дві групи. Не дають підвищення зольності - патока, цукор, целюлоза, крохмаль. Додають ще препарати «Декстран» і «Декстрин», але вони зроблені теж на основі целюлози. Їх недолік - пристойна ціна, що впливає на ціну кінцевого продукту. Коштують дешевше глина, вапно та гіпс, але вони збільшують зольність. Використовується ще портландцемент, але він значно знижує калорійність палива.
Щодо пропорцій складно - визначається кількість досвідченим шляхом, так як все сильно залежить від технології і кондицій вугільного пилу. Виберіть одне-два сполучних і спробуйте знайти оптимальні пропорції. Зробити це можна тільки методом проб.
я можу предлжіть підняти тепловіддачу брикетів з вугілля. У мелене вугілля треба додати відпрацювання і НМ.